一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種疏水裝置，尤其是一種基于蒸汽與水分離的疏水裝置。

二、

背景技術(shù)：

在使用蒸汽作為載體進(jìn)行熱能輸送時，在進(jìn)行蒸汽輸送管道中，蒸汽與水會產(chǎn)生分離并且聚集在管道中，從而影響蒸汽的輸送效率，因此基于蒸汽與水分離的疏水裝置是一種重要的熱能部件，在現(xiàn)有的基于蒸汽與水分離的疏水裝置中，還是通過具有浮球的閥門進(jìn)行疏水，由于閥門的輸入端口和輸出端口處在同一直線上，輸送管道中聚集水產(chǎn)生壓力，使浮球上升把閥門的輸入端口和輸出端口連通，從而把聚集水疏出，當(dāng)浮球產(chǎn)生疏出窗口時，蒸汽和水一起被疏出，從而影響了輸送管道中聚集水的疏出效果。

基于現(xiàn)有的技術(shù)問題、技術(shù)特征和技術(shù)效果，做出本發(fā)明的申請技術(shù)方案。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的客體是一種基于蒸汽與水分離的疏水裝置。

為了克服上述技術(shù)缺點，本發(fā)明的目的是提供一種基于蒸汽與水分離的疏水裝置，因此提高了輸送管道中聚集水的疏出效果。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：包含有與蒸汽輸送管道連通的輸入管道組件、設(shè)置為與輸入管道部件連通并且用于分離蒸汽和聚集水的罐殼、設(shè)置為與罐殼連通并且用于疏出罐殼中聚集水的輸出管道組件，輸入管道組件與罐殼的連接端口和輸出管道組件與罐殼的連接端口設(shè)置為呈高度錯位分布。

由于設(shè)計了罐殼、輸入管道組件和輸出管道組件，當(dāng)在蒸汽輸送管道中形成的蒸汽和聚集水流到罐殼中，聚集水在輸出管道組件與罐殼的連接端口上形成密封水膜，防止蒸汽被疏出，不再通過具有浮球的閥門進(jìn)行疏水，因此提高了輸送管道中聚集水的疏出效果。

本發(fā)明設(shè)計了，按照形成對蒸汽進(jìn)行堵塞的水膜的方式把輸入管道組件和輸出管道組件與罐殼聯(lián)接。

本發(fā)明設(shè)計了，罐殼設(shè)置為包含有管部、上球狀部和下球狀部并且上球狀部和下球狀部分別設(shè)置在管部的兩端端口部，管部設(shè)置為筒狀體并且上球狀部和下球狀部分別設(shè)置為具有凹腔體的球狀體，輸入管道排和付輸出管道分別設(shè)置在管部上并且付輸出管道設(shè)置在下球狀部上，上連接法蘭盤設(shè)置在上球狀部上。

本發(fā)明設(shè)計了，輸出管道組件設(shè)置為包含有自然疏水部件和強(qiáng)制疏水部件并且自然疏水部件與罐殼的連接端口設(shè)置在罐殼的底端端面部。

本發(fā)明設(shè)計了，還包含有支腿、水連接頭和軟管，輸入管道組件設(shè)置為輸入管道排，自然疏水部件設(shè)置為包含有主輸出管道、水過濾器、單向閥和截止閥門，強(qiáng)制疏水部件設(shè)置為包含有付輸出管道、上連接法蘭盤、水位傳感器、plc控制器、電磁閥門和串接螺桿螺母，

在罐殼的一個側(cè)面部設(shè)置有輸入管道排并且在罐殼的另一個側(cè)面部設(shè)置有付輸出管道，輸入管道排與罐殼的連接端口和付輸出管道與罐殼的連接端口設(shè)置為呈上下錯位排列分布并且主輸出管道與罐殼的連接端口設(shè)置在罐殼的底端端面部，在付輸出管道上設(shè)置有水連接頭并且在主輸出管道的外端端口與水連接頭之間設(shè)置有軟管，在主輸出管道上分別設(shè)置有水過濾器、單向閥和截止閥門并且在付輸出管道上設(shè)置有電磁閥門，電磁閥門設(shè)置為通過串接螺桿螺母與付輸出管道聯(lián)接并且在罐殼的頂端端面部設(shè)置有上連接法蘭盤，水位傳感器設(shè)置為與上連接法蘭盤聯(lián)接并且水位傳感器的探頭設(shè)置在罐殼中，水位傳感器的輸出端口設(shè)置為與plc控制器的輸入端口連接并且plc控制器的輸出端口設(shè)置為與電磁閥門的控制端口連接，支腿設(shè)置在罐殼上。

本發(fā)明設(shè)計了，輸入管道排、主輸出管道和付輸出管道分別設(shè)置為管狀體并且在輸入管道排和付輸出管道的外端端口部設(shè)置有法蘭盤，輸入管道排與罐殼的連接端口和付輸出管道與罐殼的連接端口之間的距離與罐殼的高度之間的比例設(shè)置為1：4-6并且付輸出管道設(shè)置為包含有內(nèi)管部和外管部，在內(nèi)管部和外管部相對的端口部分別設(shè)置有法蘭盤并且電磁閥門設(shè)置在內(nèi)管部的法蘭盤與外管部的法蘭盤之間，串接螺桿螺母分別設(shè)置在電磁閥門與內(nèi)管部的法蘭盤和電磁閥門與外管部的法蘭盤之間之間，輸入管道排設(shè)置為包含有第一輸入管道和第二輸入管道并且第一輸入管道和第二輸入管道分別設(shè)置為與蒸汽輸送管道連通，第一輸入管道與罐殼的連接端口和第二輸入管道與罐殼的連接端口設(shè)置在同一個水平面上。

本發(fā)明設(shè)計了，水連接頭設(shè)置為水軟管連接頭并且水連接頭設(shè)置3為與電磁閥門的外端端口串聯(lián)式連接，軟管設(shè)置為尼龍管并且軟管的一端端口設(shè)置為與水連接頭聯(lián)接、軟管的另一端端口設(shè)置為與主輸出管道的外端端口聯(lián)接。

本發(fā)明設(shè)計了，水過濾器的一個端口設(shè)置為與主輸出管道和罐殼的連接端口連通并且水過濾器的另一個端口設(shè)置為與單向閥的一個端口連通，單向閥的另一個端口設(shè)置為與截止閥門的一個端口連通并且截止閥門的另一個端口設(shè)置為與主輸出管道的外端端口連通。

本發(fā)明設(shè)計了，水位傳感器設(shè)置為雷達(dá)液位感應(yīng)傳感器并且水位傳感器的探頭設(shè)置為延伸在罐殼中，電磁閥門的一端口設(shè)置為與付輸出管道與罐殼的連接端口連通并且電磁閥門的一端口設(shè)置為與付輸出管道的外端端口連通，串接螺桿螺母設(shè)置為串接在電磁閥門與付輸出管道之間。

本發(fā)明設(shè)計了，支腿設(shè)置為l字形板狀體并且至少三個支腿設(shè)置為沿罐殼間隔式分布。

本發(fā)明設(shè)計了，罐殼與輸入管道排、主輸出管道和付輸出管道設(shè)置為按照形成作用在疏出端口上水膜的方式分布并且主輸出管道與水過濾器、單向閥和截止閥門設(shè)置為按照自然疏水的方式分布，付輸出管道與上連接法蘭盤、水位傳感器、plc控制器、電磁閥門和串接螺桿螺母設(shè)置為按照強(qiáng)制疏水的方式分布并且罐殼的中心線和上連接法蘭盤的中心線設(shè)置在同一條直線上，一個主輸出管道、一個水過濾器、一個單向閥和一個截止閥門設(shè)置為組成一組自然疏水部件并且一個付輸出管道、一個上連接法蘭盤、一個水位傳感器、一個plc控制器、一個電磁閥門和八個串接螺桿螺母設(shè)置為組成一組強(qiáng)制疏水部件。

本發(fā)明設(shè)計了，自然疏水部件設(shè)置為浮球式疏水器、杠桿浮球式疏水器、倒吊桶式疏水器、穿孔板式疏水器或脈沖式疏水器。

本發(fā)明設(shè)計了，還包含有溫度傳感器或壓力傳感器和電動閥門，輸入管道排的其中一個輸入管道設(shè)置為與蒸汽輸送管道連通并且在輸入管道排的其中一個輸入管道與蒸汽輸送管道之間設(shè)置有電動閥門，溫度傳感器或壓力傳感器設(shè)置在罐殼中并且溫度傳感器或壓力傳感器的輸出端口設(shè)置為與plc控制器的輸入端口連接，plc控制器的輸出端口設(shè)置為與電動閥門的控制端口連接。

在本技術(shù)方案中，聚集水是指在蒸汽輸送管道中與蒸汽分離出的水。

在本技術(shù)方案中，形成對蒸汽進(jìn)行堵塞的水膜的罐殼、輸入管道組件和輸出管道組件為重要技術(shù)特征，在基于蒸汽與水分離的疏水裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的示意圖:

圖2為本發(fā)明的輸入管道排2與罐殼1的連接關(guān)系圖。

五、具體實施方式

根據(jù)審查指南，對本發(fā)明所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語應(yīng)當(dāng)理解為不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為一般表述的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有罐殼1、輸入管道排2、主輸出管道3、付輸出管道4、支腿5、上連接法蘭盤6、水連接頭7、軟管8、水位傳感器91、plc控制器92、電磁閥門93、串接螺桿螺母94、水過濾器95、單向閥96和截止閥門97，

在罐殼1的一個側(cè)面部設(shè)置有輸入管道排2并且在罐殼1的另一個側(cè)面部設(shè)置有付輸出管道4，輸入管道排2與罐殼1的連接端口和付輸出管道4與罐殼1的連接端口設(shè)置為呈上下錯位排列分布并且主輸出管道3與罐殼1的連接端口設(shè)置在罐殼1的底端端面部，在付輸出管道4上設(shè)置有水連接頭7并且在主輸出管道3的外端端口與水連接頭7之間設(shè)置有軟管8，在主輸出管道3上分別設(shè)置有水過濾器95、單向閥96和截止閥門97并且在付輸出管道4上設(shè)置有電磁閥門93，電磁閥門93設(shè)置為通過串接螺桿螺母94與付輸出管道4聯(lián)接并且在罐殼1的頂端端面部設(shè)置有上連接法蘭盤6，水位傳感器91設(shè)置為與上連接法蘭盤6聯(lián)接并且水位傳感器91的探頭設(shè)置在罐殼1中，水位傳感器91的輸出端口設(shè)置為與plc控制器92的輸入端口連接并且plc控制器92的輸出端口設(shè)置為與電磁閥門93的控制端口連接，支腿5設(shè)置在罐殼1上。

在本實施例中，罐殼1設(shè)置為包含有管部11、上球狀部12和下球狀部13并且上球狀部12和下球狀部13分別設(shè)置在管部11的兩端端口部，管部11設(shè)置為筒狀體并且上球狀部12和下球狀部13分別設(shè)置為具有凹腔體的球狀體，輸入管道排2和付輸出管道4分別設(shè)置在管部11上并且付輸出管道4設(shè)置在下球狀部13上，上連接法蘭盤6設(shè)置在上球狀部12上。

當(dāng)蒸汽輸送管道中的聚集水流入到罐殼1中，聚集水在下球狀部13的凹腔體中形成水膜，把蒸汽隔離在罐殼1的上端部，聚集水通過主輸出管道3自然疏出，當(dāng)聚集水快速聚集達(dá)到高水位時，由付輸出管道4進(jìn)行強(qiáng)制疏出。

在本實施例中，輸入管道排2、主輸出管道3和付輸出管道4分別設(shè)置為管狀體并且在輸入管道排2和付輸出管道4的外端端口部設(shè)置有法蘭盤，輸入管道排2與罐殼1的連接端口和付輸出管道4與罐殼1的連接端口之間的距離與罐殼1的高度之間的比例設(shè)置為1：4并且付輸出管道4設(shè)置為包含有內(nèi)管部42和外管部41，在內(nèi)管部42和外管部41相對的端口部分別設(shè)置有法蘭盤并且電磁閥門93設(shè)置在內(nèi)管部42的法蘭盤與外管部41的法蘭盤之間，串接螺桿螺母94分別設(shè)置在電磁閥門93與內(nèi)管部42的法蘭盤和電磁閥門93與外管部41的法蘭盤之間之間，輸入管道排2設(shè)置為包含有第一輸入管道21和第二輸入管道22并且第一輸入管道21和第二輸入管道22分別設(shè)置為與蒸汽輸送管道連通，第一輸入管道21與罐殼1的連接端口和第二輸入管道22與罐殼1的連接端口設(shè)置在同一個水平面上。

通過輸入管道排2，實現(xiàn)了與多個蒸汽輸送管道的連通，不再必須在每一個蒸汽輸送管道上安裝具有浮球的閥門，提高了疏水的效率，減低了疏水成本，通過主輸出管道3的自然式疏水，通過付輸出管道4的強(qiáng)制式疏水，提高了疏水的效果。

在本實施例中，水連接頭7設(shè)置為水軟管連接頭并且水連接頭7設(shè)置3為與電磁閥門93的外端端口串聯(lián)式連接，軟管8設(shè)置為尼龍管并且軟管8的一端端口設(shè)置為與水連接頭7聯(lián)接、軟管8的另一端端口設(shè)置為與主輸出管道3的外端端口聯(lián)接。

通過水連接頭7和軟管8，把主輸出管道3的外排端口和付輸出管道4的外排端口連接在一起，方便了疏水端口的安裝。

在本實施例中，水過濾器95的一個端口設(shè)置為與主輸出管道3和罐殼1的連接端口連通并且水過濾器95的另一個端口設(shè)置為與單向閥96的一個端口連通，單向閥96的另一個端口設(shè)置為與截止閥門97的一個端口連通并且截止閥門97的另一個端口設(shè)置為與主輸出管道3的外端端口連通。

當(dāng)聚集水通過水過濾器95進(jìn)行過濾，高壓聚集水作用在單向閥96上，單向閥96開啟，把主輸出管道3開通進(jìn)行疏水，通過截止閥門97對主輸出管道3進(jìn)行干預(yù)開閉，方便對疏水裝置進(jìn)行維修。

在本實施例中，水位傳感器91設(shè)置為雷達(dá)液位感應(yīng)傳感器并且水位傳感器91的探頭設(shè)置為延伸在罐殼1中，電磁閥門93的一端口設(shè)置為與付輸出管道4與罐殼1的連接端口連通并且電磁閥門93的一端口設(shè)置為與付輸出管道4的外端端口連通，串接螺桿螺母94設(shè)置為串接在電磁閥門93與付輸出管道4之間。

在plc控制器92設(shè)定控制聚集水在罐殼1中的水位特定值程序，當(dāng)水位傳感器91拾取聚集水在罐殼1中的水位值信號大于水位特定值時，plc控制器92產(chǎn)生對電磁閥門93輸出的控制信號，電磁閥門93開通，聚集水通過付輸出管道4疏出。

在本實施例中，支腿5設(shè)置為l字形板狀體并且至少三個支腿5設(shè)置為沿罐殼1間隔式分布。

通過支腿5對罐殼1進(jìn)行支撐，提高了對罐殼1的固定穩(wěn)定性能。

在本實施例中，罐殼1與輸入管道排2、主輸出管道3和付輸出管道4設(shè)置為按照形成作用在疏出端口上水膜的方式分布并且主輸出管道3與水過濾器95、單向閥96和截止閥門97設(shè)置為按照自然疏水的方式分布，付輸出管道4與上連接法蘭盤6、水位傳感器91、plc控制器92、電磁閥門93和串接螺桿螺母94設(shè)置為按照強(qiáng)制疏水的方式分布并且罐殼1的中心線和上連接法蘭盤6的中心線設(shè)置在同一條直線上，一個主輸出管道3、一個水過濾器95、一個單向閥96和一個截止閥門97設(shè)置為組成一組自然疏水部件并且一個付輸出管道4、一個上連接法蘭盤6、一個水位傳感器91、一個plc控制器92、一個電磁閥門93和八個串接螺桿螺母94設(shè)置為組成一組強(qiáng)制疏水部件。

當(dāng)輸入管道排2與蒸汽輸送管道連通，在蒸汽輸送管道中形成的蒸汽和聚集水流到罐殼1中，當(dāng)蒸汽和聚集水在罐殼1中達(dá)到一定壓力時，單向閥96開通，聚集水通過主輸出管道3疏出，當(dāng)蒸汽和聚集水在罐殼1中快速聚集，聚集水達(dá)到一定的深度時，水位傳感器91拾取聚集水的液位信號，通過plc控制器92輸出信號，使電磁閥門93開通，聚集水通過付輸出管道4疏出。

對于使用紙件作為原料的包裝行業(yè)，需要加熱的蒸汽中含很低的水份，通過本實施例的試驗證明，由上連接法蘭盤6、水位傳感器91、plc控制器92、電磁閥門93和串接螺桿螺母94組成的強(qiáng)制疏水部件，能把蒸汽中沉降的水排出，防止蒸汽和水夾代，實現(xiàn)了汽體與液體的分離，本實施例具有汽液分離的作用。

本發(fā)明的第二個實施例，輸入管道排2與罐殼1的連接端口和付輸出管道4與罐殼1的連接端口之間的距離與罐殼1的高度之間的比例設(shè)置為1：6。

本發(fā)明的第三個實施例，輸入管道排2與罐殼1的連接端口和付輸出管道4與罐殼1的連接端口之間的距離與罐殼1的高度之間的比例設(shè)置為1：4-6。

本發(fā)明的第四個實施例，輸入管道排2與罐殼1的連接端口和付輸出管道4與罐殼1的連接端口之間的距離與罐殼1的高度之間的比例設(shè)置為1：5。

本發(fā)明的第五個實施例，自然疏水部件設(shè)置為浮球式疏水器、杠桿浮球式疏水器、倒吊桶式疏水器、穿孔板式疏水器或脈沖式疏水器。

本發(fā)明的第六個實施例，還包含有溫度傳感器或壓力傳感器和電動閥門，輸入管道排2的其中一個輸入管道設(shè)置為與蒸汽輸送管道連通并且在輸入管道排2的其中一個輸入管道與蒸汽輸送管道之間設(shè)置有電動閥門，溫度傳感器或壓力傳感器設(shè)置在罐殼1中并且溫度傳感器或壓力傳感器的輸出端口設(shè)置為與plc控制器92的輸入端口連接，plc控制器92的輸出端口設(shè)置為與電動閥門的控制端口連接。

在plc控制器92設(shè)定罐殼1中的溫度或壓力特定值程序，當(dāng)溫度傳感器或壓力傳感器拾取罐殼1中的溫度或壓力值信號大于水位特定值時，plc控制器92產(chǎn)生對電動閥門輸出的控制信號，電動閥門93開通，高壓蒸汽進(jìn)入到罐殼1中，在罐殼1中產(chǎn)生高壓蒸汽開通力，單向閥96被開通，聚集水通過付輸出管道4疏出。

本發(fā)明具有下特點：

1、由于設(shè)計了罐殼1、輸入管道組件和輸出管道組件，當(dāng)在蒸汽輸送管道中形成的蒸汽和聚集水流到罐殼1中，聚集水在輸出管道組件與罐殼1的連接端口上形成密封水膜，防止蒸汽被疏出，不再通過具有浮球的閥門進(jìn)行疏水，因此提高了輸送管道中聚集水的疏出效果。

2、由于設(shè)計了罐殼1，通過罐殼1的下球狀部13，形成的水膜效果更好，對蒸汽封堵效果好。

3、由于設(shè)計了水過濾器95、單向閥96和截止閥門97，通過單向閥96，提高了疏水的可靠性能。

4、由于設(shè)計了上連接法蘭盤6、水位傳感器91、plc控制器92、電磁閥門93和串接螺桿螺母94，通過水液深度為控制信號，提高了疏水效果。

5、由于設(shè)計了對結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行了數(shù)值范圍的限定，使數(shù)值范圍為本發(fā)明的技術(shù)方案中的技術(shù)特征，不是通過公式計算或通過有限次試驗得出的技術(shù)特征，試驗表明該數(shù)值范圍的技術(shù)特征取得了很好的技術(shù)效果。

6、由于設(shè)計了本發(fā)明的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本發(fā)明的各項性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項性能指標(biāo)的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。

還有其它的與形成對蒸汽進(jìn)行堵塞的水膜的罐殼1、輸入管道組件和輸出管道組件聯(lián)接的技術(shù)特征都是本發(fā)明的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細(xì)則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進(jìn)行描述。

因此在內(nèi)，凡是包含有與蒸汽輸送管道連通的輸入管道組件、設(shè)置為與輸入管道部件連通并且用于分離蒸汽和聚集水的罐殼1、設(shè)置為與罐殼1連通并且用于疏出罐殼1中聚集水的輸出管道組件，輸入管道組件與罐殼1的連接端口和輸出管道組件與罐殼1的連接端口設(shè)置為呈高度錯位分布。的技術(shù)內(nèi)容都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。