本本實用新型涉及一種水加熱產(chǎn)生蒸汽的裝置，更具體地說，它涉及一種安全型蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備，它是蒸汽動力裝置的重要組成部分，傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器的加熱方式有煤炭、煤氣、燃油、生化燃料的燃燒加熱等，這些加熱方式都是通過明火對鍋爐進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，燃料的燃燒會產(chǎn)生各種廢氣對環(huán)境造成污染。目前市場上也有才有電熱絲對鍋爐進(jìn)行加熱的，采用電熱絲對鍋爐進(jìn)行加熱需要將電熱絲插入水中，存在漏電的風(fēng)險，增加了蒸汽發(fā)生器使用過程中的安全隱患。而且采用電熱絲進(jìn)行加熱，電能損耗大。而且鍋爐內(nèi)盛裝的水體積較大，鍋爐加熱時是通過爐壁進(jìn)行熱交換的，為單層加熱，加熱速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器使用過程中會產(chǎn)生各種廢氣對環(huán)境造成污染，或者存在漏電的風(fēng)險，電能損耗大的不足，提供了一種安全型蒸汽發(fā)生器，它在使用過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險，根據(jù)水位的高低分段加熱，電能利用率高，電能損耗小，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種安全型蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽發(fā)生桶、儲氣罐、進(jìn)水泵、控制器，儲氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，進(jìn)水泵出水端通過管道與蒸汽發(fā)生桶下端連通，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁設(shè)有金屬內(nèi)膽，蒸汽發(fā)生桶外壁上套接有至少兩個電感線圈，電感線圈從上往下依次設(shè)置；蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近下端位置設(shè)有環(huán)形的進(jìn)水總管，進(jìn)水總管上連接有一圈豎向設(shè)置的噴水管，噴水管上沿著豎向方向連接有若干個朝向金屬內(nèi)膽噴射的霧化噴頭，進(jìn)水總管通過管道連通循環(huán)泵的出水端，循環(huán)泵的進(jìn)水端通過管道連通到蒸汽發(fā)生桶下端，循環(huán)泵、水位傳感器、進(jìn)水泵及電感線圈均與控制器電連接。

蒸汽發(fā)生器有兩種加熱模式，加熱模式由控制器控制，噴霧加熱和直接加熱。當(dāng)采用直接加熱模式時，通過進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送水，電感線圈對蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的金屬內(nèi)膽進(jìn)行高頻電磁加熱，從而使蒸汽發(fā)生桶內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過管道輸送到儲氣罐存儲。根據(jù)水位高低控制電感線圈的工作數(shù)量，避免低水位時采用滿水位的加熱方式而造成電能的損耗，甚至損壞加熱元件；避免對沒水位置的蒸汽發(fā)生桶進(jìn)行空加熱，而浪費電能，甚至損壞蒸汽發(fā)生桶。當(dāng)水位較高時，對蒸汽發(fā)生桶內(nèi)不同水位的水分段進(jìn)行高頻電磁加熱，使各個位置的水同時進(jìn)行加熱，加熱更加均勻，有利于提高加熱速度。當(dāng)采用噴霧加熱方式時，首先啟動進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入適量的冷水，再關(guān)閉進(jìn)水泵。然后啟動循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水送入進(jìn)水總管，再從噴水管上的霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽，向金屬內(nèi)膽噴出霧狀的水。所有電感線圈同時工作，金屬內(nèi)膽對霧狀水進(jìn)行加熱，加熱速度快，而且水加熱一遍后在蒸汽發(fā)生桶底部收集被循環(huán)泵抽取后再次從霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽進(jìn)行加熱，實現(xiàn)循環(huán)加熱，有利于蒸汽的快速產(chǎn)生。當(dāng)蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水少于一定量的時候再次啟動進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入適當(dāng)冷水。如此反復(fù)。這種安全型蒸汽發(fā)生器在使用過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險，根據(jù)水位的高低分段加熱，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁上相鄰兩電感線圈之間設(shè)有分隔環(huán)，分隔環(huán)將金屬內(nèi)膽上下分離絕緣。分隔環(huán)的設(shè)置避免每個電感線圈對金屬內(nèi)膽加熱過程相互之間進(jìn)行熱傳遞，保證不同水位的均勻加熱，同時避免了每個電感線圈對金屬內(nèi)膽加熱過程的相互干涉。

作為優(yōu)選，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)下端位置呈上大下小的圓錐狀結(jié)構(gòu)，循環(huán)泵進(jìn)水端通過管道連接到蒸汽發(fā)生桶下端中間位置。蒸汽發(fā)生桶下端呈圓錐狀結(jié)構(gòu)便于循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水。

作為優(yōu)選，儲氣罐上端安裝有壓力檢測器，壓力檢測器與控制器電連接。壓力檢測器檢測儲氣罐內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到上限值時，蒸汽發(fā)生桶停止工作。

作為優(yōu)選，儲氣罐上端連接有蒸汽輸出管，儲氣罐下端連接有回水管，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通。蒸汽輸出管便于儲氣罐內(nèi)蒸汽的輸出，儲氣罐內(nèi)的冷凝水溫度加高，直接輸送到蒸汽發(fā)生桶內(nèi)，充分利用了冷凝水的熱量，而且節(jié)水。

作為優(yōu)選，控制器電連接有水位檢測器，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測器連接。水位檢測器檢測蒸汽發(fā)生桶內(nèi)水位的上限值和下限值，避免蒸汽發(fā)生桶內(nèi)水位過高或者過低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：安全型蒸汽發(fā)生器采用電能加熱，在使用過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的蒸汽發(fā)生桶內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、蒸汽發(fā)生桶，2、儲氣罐，3、進(jìn)水泵，4、控制器，5、擋板，6、金屬內(nèi)膽， 17、隔熱保溫層，18、壓力檢測器，19、蒸汽輸出管，20、回水管，21、水位檢測器，22、水位傳感器，23、電感線圈，24、進(jìn)水總管，25、噴水管，26、霧化噴頭，27、循環(huán)泵。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

實施例：一種安全型蒸汽發(fā)生器（參見附圖1、附圖2），包括蒸汽發(fā)生桶1、儲氣罐2、進(jìn)水泵3、控制器4，蒸汽發(fā)生桶豎直放置，儲氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，進(jìn)水泵出水端通過管道與蒸汽發(fā)生桶下端連通，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近上端位置安裝有擋板5，擋板呈扇形結(jié)構(gòu)，擋板的弧形外邊緣與蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁連接，擋板由弧形的邊緣朝內(nèi)向下傾斜設(shè)置。蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁設(shè)有金屬內(nèi)膽6，蒸汽發(fā)生桶外壁為隔熱保溫層17，蒸汽發(fā)生桶外壁上套接有至少兩個電感線圈23，本實施例中設(shè)有三個電感線圈，三個電感線圈從上往下依次設(shè)置，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近每個電感線圈中間位置均安裝有水位傳感器22。蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁上相鄰兩電感線圈之間設(shè)有分隔環(huán)，分隔環(huán)將金屬內(nèi)膽上下分離絕緣。蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近下端位置設(shè)有環(huán)形的進(jìn)水總管24，進(jìn)水總管上連接有一圈豎向設(shè)置的噴水管25，噴水管均布設(shè)置有若干根，噴水管上沿著豎向方向連接有若干個朝向金屬內(nèi)膽噴射的霧化噴頭26，進(jìn)水總管通過管道連通循環(huán)泵27的出水端，循環(huán)泵的進(jìn)水端通過管道連通到蒸汽發(fā)生桶下端，循環(huán)泵、水位傳感器、進(jìn)水泵及電感線圈均與控制器電連接。蒸汽發(fā)生桶內(nèi)下端位置呈上大下小的圓錐狀結(jié)構(gòu)，循環(huán)泵進(jìn)水端通過管道連接到蒸汽發(fā)生桶下端中間位置。儲氣罐上端安裝有壓力檢測器18，壓力檢測器與控制器電連接。儲氣罐上端連接有蒸汽輸出管19，儲氣罐下端連接有回水管20，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通?？刂破麟娺B接有水位檢測器21，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測器連接。

蒸汽發(fā)生器有兩種加熱模式，加熱模式由控制器控制，噴霧加熱和直接加熱。當(dāng)采用直接加熱模式時，通過進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送水，電感線圈對蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的金屬內(nèi)膽進(jìn)行高頻電磁加熱，從而使蒸汽發(fā)生桶內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過管道輸送到儲氣罐存儲。當(dāng)水位傳感器檢測到水位到達(dá)該水位傳感器位置后，與該水位傳感器對應(yīng)的電感線圈開始工作，根據(jù)水位高低控制電感線圈的工作數(shù)量，避免低水位時采用滿水位的加熱方式而造成電能的損耗，甚至損壞加熱元件；避免對沒水位置的蒸汽發(fā)生桶進(jìn)行空加熱，而浪費電能，甚至損壞蒸汽發(fā)生桶。當(dāng)水位較高時，對蒸汽發(fā)生桶內(nèi)不同水位的水分段進(jìn)行高頻電磁加熱，使各個位置的水同時進(jìn)行加熱，加熱更加均勻，有利于提高加熱速度。當(dāng)采用噴霧加熱方式時，首先啟動進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入適量的冷水，再關(guān)閉進(jìn)水泵。然后啟動循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水送入進(jìn)水總管，再從噴水管上的霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽，向金屬內(nèi)膽噴出霧狀的水。所有電感線圈同時工作，金屬內(nèi)膽對霧狀水進(jìn)行加熱，加熱速度快，而且水加熱一遍后在蒸汽發(fā)生桶底部收集被循環(huán)泵抽取后再次從霧化噴頭噴向金屬內(nèi)膽進(jìn)行加熱，實現(xiàn)循環(huán)加熱，有利于蒸汽的快速產(chǎn)生。當(dāng)蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水少于一定量的時候再次啟動進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入適當(dāng)冷水。如此反復(fù)。水在沸騰的過程中擋板起到了很好的阻擋作用，防止沸騰的水滴飛濺到蒸汽中。這種安全型蒸汽發(fā)生器在使用過程中不會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險，根據(jù)水位的高低分段加熱，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。