本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，更具體地說，它涉及一種高頻電磁加熱蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

目前蒸汽生產(chǎn)一般通過鍋爐產(chǎn)生，鍋爐傳統(tǒng)的加熱方式有煤炭、煤氣、燃油、生化燃料的燃燒加熱等，這些加熱方式都是通過明火對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，燃料的燃燒會(huì)產(chǎn)生各種廢氣對(duì)環(huán)境造成污染?，F(xiàn)在市場(chǎng)上也有才有電熱絲對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱的，采用電熱絲對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱需要將電熱絲插入水中，存在漏電的風(fēng)險(xiǎn)，增加了蒸汽發(fā)生器使用過程中的安全隱患。而且采用電熱絲進(jìn)行加熱，電能損耗大，加熱速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器使用過程中會(huì)產(chǎn)生各種廢氣對(duì)環(huán)境造成污染，或者存在漏電的風(fēng)險(xiǎn)，電能損耗大，加熱速度慢的不足，提供了一種高頻電磁加熱蒸汽發(fā)生器，它在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險(xiǎn)，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種高頻電磁加熱蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽發(fā)生桶、儲(chǔ)氣罐、進(jìn)水泵、控制器，儲(chǔ)氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁設(shè)有金屬內(nèi)膽，蒸汽發(fā)生桶外壁上套接有電感線圈，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近上端位置安裝若干個(gè)上下間隔設(shè)置的擋板，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)設(shè)有豎向設(shè)置的噴水管，噴水管上沿著豎向方向安裝有若干個(gè)霧化噴頭，噴水管下端貫穿蒸汽發(fā)生桶下端并與進(jìn)水泵的出水端連接，進(jìn)水泵、電感線圈均與控制器電連接。

安全型蒸汽發(fā)生器工作時(shí)，通過進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送水，電感線圈對(duì)蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的金屬內(nèi)膽進(jìn)行高頻電磁加熱，從而使蒸汽發(fā)生桶內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過管道輸送到儲(chǔ)氣罐存儲(chǔ)。通過霧化噴頭向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入霧狀水，有利于提高加熱速度，快速產(chǎn)生蒸汽。蒸汽發(fā)生桶下端呈圓錐狀結(jié)構(gòu)便于循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的水。這種蒸汽發(fā)生器在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險(xiǎn)，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，儲(chǔ)氣罐上端安裝有壓力檢測(cè)器，壓力檢測(cè)器與控制器電連接。壓力檢測(cè)器檢測(cè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到上限值時(shí)，蒸汽發(fā)生桶停止工作。

作為優(yōu)選，儲(chǔ)氣罐上端連接有蒸汽輸出管，儲(chǔ)氣罐下端連接有回水管，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通。蒸汽輸出管便于儲(chǔ)氣罐內(nèi)蒸汽的輸出，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水溫度加高，直接輸送到蒸汽發(fā)生桶內(nèi)，充分利用了冷凝水的熱量，而且節(jié)水。

作為優(yōu)選，控制器電連接有水位檢測(cè)器，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測(cè)器連接。水位檢測(cè)器檢測(cè)蒸汽發(fā)生桶內(nèi)水位的上限值和下限值，避免蒸汽發(fā)生桶內(nèi)水位過高或者過低。

作為優(yōu)選，擋板呈扇形結(jié)構(gòu)，擋板的弧形外邊緣與蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁連接，擋板由弧形的邊緣朝內(nèi)向下傾斜設(shè)置。擋板這種結(jié)構(gòu)設(shè)置擋水效果和蒸汽流通效果好。

作為優(yōu)選，蒸汽發(fā)生桶外壁為隔熱保溫層。隔熱保溫層具有很好的保溫效果，對(duì)蒸汽發(fā)生桶進(jìn)行保溫，減少蒸汽發(fā)生桶向外散發(fā)熱量，有利于節(jié)能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：蒸汽發(fā)生器采用電能加熱，在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險(xiǎn)，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生桶內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、蒸汽發(fā)生桶，2、儲(chǔ)氣罐，3、進(jìn)水泵，4、控制器，5、金屬內(nèi)膽，6、電感線圈，7、擋板，8、噴水管，9、霧化噴頭，10、壓力檢測(cè)器，11、蒸汽輸出管，12、回水管，13、水位檢測(cè)器，14、隔熱保溫層。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

實(shí)施例：一種高頻電磁加熱蒸汽發(fā)生器（參見附圖1、附圖2），包括蒸汽發(fā)生桶1、儲(chǔ)氣罐2、進(jìn)水泵3、控制器4，蒸汽發(fā)生桶豎向設(shè)置，儲(chǔ)氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁設(shè)有金屬內(nèi)膽5，蒸汽發(fā)生桶外壁為隔熱保溫層14，蒸汽發(fā)生桶外壁上套接有電感線圈6，蒸汽發(fā)生桶內(nèi)靠近上端位置安裝三個(gè)上下間隔設(shè)置的擋板7，擋板呈扇形結(jié)構(gòu)，擋板的弧形外邊緣與蒸汽發(fā)生桶內(nèi)壁連接，擋板由弧形的邊緣朝內(nèi)向下傾斜設(shè)置。蒸汽發(fā)生桶內(nèi)設(shè)有豎向設(shè)置的噴水管8，噴水管上沿著豎向方向安裝有若干個(gè)霧化噴頭9，噴水管下端貫穿蒸汽發(fā)生桶下端并與進(jìn)水泵的出水端連接，進(jìn)水泵、電感線圈均與控制器電連接。儲(chǔ)氣罐上端安裝有壓力檢測(cè)器10，壓力檢測(cè)器與控制器電連接。儲(chǔ)氣罐上端連接有蒸汽輸出管11，儲(chǔ)氣罐下端連接有回水管12，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通?？刂破麟娺B接有水位檢測(cè)器13，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測(cè)器連接。

安全型蒸汽發(fā)生器工作時(shí)，通過進(jìn)水泵向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送水，電感線圈對(duì)蒸汽發(fā)生桶內(nèi)的金屬內(nèi)膽進(jìn)行高頻電磁加熱，從而使蒸汽發(fā)生桶內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過管道輸送到儲(chǔ)氣罐存儲(chǔ)，當(dāng)壓力檢測(cè)器檢測(cè)到儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到上限值時(shí)，控制器控制蒸汽發(fā)生桶停止工作。通過霧化噴頭向蒸汽發(fā)生桶內(nèi)送入霧狀水，有利于提高加熱速度，快速產(chǎn)生蒸汽。這種蒸汽發(fā)生器在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風(fēng)險(xiǎn)，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生速度快，節(jié)能環(huán)保。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。