本發(fā)明涉及蒸汽加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸汽發(fā)生器及蒸汽加熱設備。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，蒸汽發(fā)生器通過電加熱元件直接與水接觸將水加熱成水蒸氣以進行加熱。但是，現(xiàn)有的電加熱元件與水進行傳熱的有效面積較小，使得蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種蒸汽發(fā)生器及蒸汽加熱設備。

本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器包括腔體及電加熱元件，所述腔體開設有蒸汽發(fā)生室，所述蒸汽發(fā)生器包括位于所述腔體的上端的噴水口，所述噴水口連通所述蒸汽發(fā)生室，所述電加熱元件安裝在所述腔體上，所述電加熱元件包括導熱的基板及電加熱膜，所述電加熱膜固定在所述基板的一側(cè)，所述基板隔開所述電加熱膜及所述蒸汽發(fā)生室，所述基板包括位于所述蒸汽發(fā)生室內(nèi)的導流面，所述噴水口朝向所述導流面，所述導流面上形成有一層導熱的凹凸結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器中，由于在導流面上形成有一層導熱的凹凸結(jié)構(gòu)，凹凸結(jié)構(gòu)增大了導流面的表面積，這樣由噴水口噴向?qū)Я髅娴乃陧樦鴮Я髅嫔系陌纪菇Y(jié)構(gòu)流動時，凹凸結(jié)構(gòu)能夠提高電加熱膜與水進行傳熱的有效面積，從而提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生效率。

在一個實施方式中，所述凹凸結(jié)構(gòu)為形成在所述導流面上的層狀結(jié)構(gòu)，所述凹凸結(jié)構(gòu)完全覆蓋所述導流面。

在一個實施方式中，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括多個相對于所述導流面內(nèi)凹的儲水槽，所述多個儲水槽間隔設置。

在一個實施方式中，所述導流面通過表面改性工藝形成所述凹凸結(jié)構(gòu)。

在一個實施方式中，所述電加熱元件包括導熱的親水的涂層，所述涂層覆蓋所述導流面及所述凹凸結(jié)構(gòu)的表面。

在一個實施方式中，所述涂層的形狀與所述導流面的形狀及所述凹凸結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。

在一個實施方式中，所述噴水口呈縫隙狀。

在一個實施方式中，所述噴水口包括多個噴口，所述多個噴口間隔設置。

在一個實施方式中，所述導流面靠近所述噴水口的一側(cè)相對于所述腔體朝遠離所述腔體方向傾斜。

在一個實施方式中，所述蒸汽發(fā)生室在所述腔體的側(cè)面的投影為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述導流面在所述腔體的側(cè)面的投影構(gòu)成所述直角梯結(jié)構(gòu)的長邊腰。

在一個實施方式中，所述電加熱元件包括絕緣的導熱層，所述電加熱膜包括電阻電路，所述導熱層連接所述基板和所述電阻電路，所述導熱層包括第一導熱層及至少一個第二導熱層，所述至少一個第二導熱層、所述電阻電路及所述第一導熱層依次堆疊在所述基板上。

在一個實施方式中，所述電阻電路包括多個子電阻電路，所述多個子電阻電路間隔設置，所述多個子電阻電路并聯(lián)。

本發(fā)明實施方式的蒸汽加熱設備包括上述任一實施方式所述的蒸汽發(fā)生器。

在本發(fā)明實施方式的蒸汽加熱設備中，由于在導流面上形成有一層導熱的凹凸結(jié)構(gòu)，凹凸結(jié)構(gòu)增大了導流面的表面積，這樣由噴水口噴向?qū)Я髅娴乃陧樦鴮Я髅嫔系陌纪菇Y(jié)構(gòu)流動時，凹凸結(jié)構(gòu)能夠提高電加熱膜與水進行傳熱的有效面積，從而提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生效率。

本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的平面示意圖。

圖2是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的另一平面示意圖。

圖3是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的又一平面示意圖。

圖4是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的分解示意圖。

圖5是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的腔體的立體示意圖。

圖6是圖5的蒸汽發(fā)生器的ⅰ部分的放大示意圖。

圖7是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的電加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的電加熱元件的分解示意圖。

圖9是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的電加熱元件的剖面示意圖。

圖10是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的涂層與導流面的平面示意圖。

圖11是本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器的電加熱元件的電加熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明：

蒸汽發(fā)生器100；

腔體10、側(cè)面101、蒸汽發(fā)生室11、噴水口12、出氣口13、出氣管131、第一側(cè)板14、第二側(cè)板15、安裝面151、固定接口152；

電加熱元件20、基板21、電加熱膜22、導流面23、表面231、導流面23a、涂層24、凹凸結(jié)構(gòu)25、凹凸結(jié)構(gòu)25a、儲水槽251、導熱層26、第一導熱層261、第二導熱層262、電阻電路27、子電阻電路271、導電介質(zhì)272、電極28；

進水管30、進水口31。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。可以是機械連接，也可以是電連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請一并參閱圖1～圖8，本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器100包括腔體10及電加熱元件20。

腔體10開設有蒸汽發(fā)生室11，蒸汽發(fā)生器100包括位于腔體10的上端的噴水口12，噴水口12連通蒸汽發(fā)生室11，電加熱元件20安裝在腔體10上。電加熱元件20包括導熱的基板21及電加熱膜22，電加熱膜22固定在基板21的一側(cè)，基板21隔開電加熱膜22及蒸汽發(fā)生室11，基板21包括位于蒸汽發(fā)生室11內(nèi)的導流面23，噴水口12朝向?qū)Я髅?3，導流面23上形成有導熱的凹凸結(jié)構(gòu)25。

在本發(fā)明實施方式的蒸汽發(fā)生器100中，由于在導流面23上形成有導熱的凹凸結(jié)構(gòu)25。凹凸結(jié)構(gòu)25增大了導流面23的表面積，這樣由噴水口12噴向?qū)Я髅?3的水在順著導流面23上的凹凸結(jié)構(gòu)25流動時，凹凸結(jié)構(gòu)25能夠提高電加熱膜22與水進行傳熱的有效面積，從而提高蒸汽發(fā)生器100的蒸汽產(chǎn)生效率。

需要說明的是，凹凸結(jié)構(gòu)25可相對于導流面23為凹凸不平，并且水在凹凸結(jié)構(gòu)25上流動時能夠充分覆蓋凹凸結(jié)構(gòu)25。同時，凹凸結(jié)構(gòu)25能夠延長水流動的時間，從而可進一步增加水與電加熱膜22進行熱交換的時間，從而保證水能夠得到充分的加熱。

可以理解，凹凸結(jié)構(gòu)25的結(jié)構(gòu)可根據(jù)具體的情況進行設置。凹凸結(jié)構(gòu)25既可以包括相對于導流面23內(nèi)凹的部分，也可以包括相對于導流面23凸出的部分，只需要滿足水能夠覆蓋凹凸結(jié)構(gòu)25即可。較佳地，凹凸結(jié)構(gòu)25包括相對于導流面23內(nèi)凹的部分。凹凸結(jié)構(gòu)25的其他部分相對于導流面23較為平整。這樣可避免在水流量較小時出現(xiàn)溝流現(xiàn)象。

在一些例子中，凹凸結(jié)構(gòu)25由導熱材料構(gòu)成，例如金屬材料或陶瓷材料。

請參閱圖9，在一個實施方式中，凹凸結(jié)構(gòu)25包括多個相對于導流面23內(nèi)凹的儲水槽251。多個儲水槽251間隔設置。

如此，儲水槽251可存儲部分的水，使更多的水在凹凸結(jié)構(gòu)25及導流面23上的停留時間較長，從而進一步增加水與電加熱膜22進行熱交換的時間。

在一個實施方式中，導流面23通過表面改性工藝形成凹凸結(jié)構(gòu)25。

如此，凹凸結(jié)構(gòu)25與導流面23結(jié)合較為緊密，并且以表面改性工藝形成凹凸結(jié)構(gòu)25的方式易于實現(xiàn)。

需要說明的是，表面改性工藝指的是通過物理或化學的表面修飾方法在導流面23上形成凹凸結(jié)構(gòu)25。例如在一些例子中，通過刻蝕方法或者壓花方法等表面改性工藝在導流面23上形成凹凸結(jié)構(gòu)25，其中，刻蝕方法可為物理濺鍍方法或電化學刻蝕方法等。

在一個實施方式中，電加熱元件20包括導熱的親水的涂層24。涂層24覆蓋導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25的表面。

如此，由于在導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25上形成有一層導熱的親水的涂層24，這樣由噴水口12噴向?qū)Я髅?3的水在順著導流面23上的涂層24流動時，水能夠有效地吸附在涂層24上并能夠在涂層24上形成水膜，這樣使得由電加熱膜22各處產(chǎn)生的熱量可充分地由涂層24上的水吸收，從而可有效防止電加熱膜22產(chǎn)生干燒現(xiàn)象。

在一個實施方式中，涂層24的形狀與導流面23的形狀及凹凸結(jié)構(gòu)25的形狀相匹配。如此，這樣使得涂層24不會影響導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25，從而保證分布在涂層24上的水與電加熱膜22之間具有較大的有效傳熱面積，這樣充分發(fā)揮了凹凸結(jié)構(gòu)25與涂層24的結(jié)合作用。

在一個例子中，涂層24為完全覆蓋導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25的表面。如此，水能夠完全覆蓋導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25，由電加熱膜22各處產(chǎn)生的熱量可更加充分地由涂層24上的水吸收。

在一個實施方式中，涂層24以燒結(jié)的方式形成在導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25的表面上。

如此，涂層24與導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25結(jié)合緊密，并且通過燒結(jié)形成涂層24的方式不僅易于實現(xiàn)，并且使得涂層24分布較為均勻，這樣利于水均勻地分散在涂層24上以形成一層水膜。

在一個實施方式中，涂層24包括丙烯酸類層(圖未示出)、氧化鈦層(圖未示出)、有機硅層(圖未示出)或無機硅層(圖未示出)中的一層或多層。

如此，涂層24的表面包含較多的羥基等親水基團，即具有較佳的親水性能，利于在涂層24上形成一層較厚的水膜。

在一些例子中，可通過燒結(jié)的方式在導流面23和凹凸結(jié)構(gòu)25的表面上形成丙烯酸類層、氧化鈦層、有機硅層或無機硅層中的一層或多層。丙烯酸類層、氧化鈦層、有機硅層及無機硅層均包括親水性基團，例如羥基或羧基。其中，丙烯酸類層指的是以丙烯酸作為功能性單體而制備形成的具有親水性能的親水涂層。例如，可將丙烯酸通過均聚或共聚的方式制備成高聚物，然后再將高聚物以燒結(jié)的方式形成丙烯酸類層。

需要說明的是，涂層24的組成方式可根據(jù)具體情況進行設置。涂層24可只包括一層丙烯酸類層，或者只包括一層氧化鈦層，或者只包括一層有機硅層，或者只包括一層無機硅層。涂層24也可同時包括丙烯酸類層及氧化鈦層，或者同時包括氧化鈦層及有機硅層等。涂層24也可同時包括多層的丙烯酸類層或者多層的氧化鈦層或者多層的有機硅層等。也就是說，涂層24的組成的方式可根據(jù)具體情況而設置，即涂層24的組成的方式并不僅限于上述所列舉的組成方式。

在一個實施方式中，涂層24包括多個親水的納米級的顆粒(圖未示出)。如此，涂層24的親水性能較強，更利于水均勻地的分散在涂層24上。

需要說明的是，納米級的顆粒的尺寸范圍在1nm～100nm。納米級的顆粒還可提高涂層24的抗老化性能及強度。納米級的顆?？蔀檠趸镱w粒，例如為二氧化硅顆粒。

在一些例子中，顆粒的尺寸為20nm、30nm、40nm、60nm、70nm或90nm。顆粒的尺寸并不僅限于上述例子中列舉的值。

請參閱圖10，在一個實施方式中，凹凸結(jié)構(gòu)25a為形成在導流面23a上的層狀結(jié)構(gòu)，凹凸結(jié)構(gòu)23完全覆蓋導流面23a。

如此，凹凸結(jié)構(gòu)25a的覆蓋面積較大，從而使得水能夠順著凹凸結(jié)構(gòu)25a流動并充分地覆蓋凹凸結(jié)構(gòu)25a，這樣傳熱效率較高。

在一個實施方式中，腔體10由金屬材料構(gòu)成。如此，腔體10不易于腐蝕。

在本發(fā)明實施方式中，腔體10由食品級的不銹鋼材料構(gòu)成。如此，腔體10內(nèi)形成的水蒸氣可直接與食品接觸而加熱食品，這樣可將蒸汽發(fā)生器100應用于日常料理中。

在一個實施方式中，電加熱元件20包括設置在最外層的隔熱元件(圖未示出)。隔熱元件覆蓋電加熱膜22，電加熱膜22位于隔熱元件及基板21之間。如此，可減小電加熱元件20產(chǎn)生的熱量的損失。

請結(jié)合圖4～圖6，在一個實施方式中，噴水口12呈縫隙狀。

如此，由噴水口12噴出的水呈縫隙狀，并具有較大的噴水面積，這樣容易被汽化成水蒸氣。同時，由縫隙狀的噴水口12噴出的水與導流面23上的凹凸結(jié)構(gòu)25的接觸面積較大，能夠較為均勻地分布在凹凸結(jié)構(gòu)25上，并順著凹凸結(jié)構(gòu)25流動。

可以理解，為了使得由噴水口12噴出的水分布更加均勻，可使得呈縫隙狀的噴水口12的開口各處的寬度相等。

在一個實施方式中，蒸汽發(fā)生器100包括進水管30。進水管30的一端開設有進水口31。進水管30的另一端穿設腔體10的第一側(cè)板14并位于蒸汽發(fā)生室11內(nèi)。進水管30的另一端開設有噴水口12。噴水口12沿進水管30的另一端的長度方向延伸。噴水口12連通進水口31。

如此，水可直接從進水口31進入進水管30內(nèi)，然后再由噴水口12噴向?qū)Я髅?3。由于噴水口12位于蒸汽發(fā)生室11內(nèi)，這樣噴水口12與導流面23之間的距離較近，這樣使得由噴水口12噴出的水能夠較為充分地覆蓋在導流面23的凹凸結(jié)構(gòu)25上。同時，通過在進水管30上開口以形成噴水口12的方式易于實現(xiàn)，利于制造。

可以理解，噴水口12也可直接開設在腔體10上，并呈縫隙狀。

在一個實施方式中，噴水口12包括多個噴口(圖未示出)。多個噴口間隔設置。

如此，由每個噴口噴出的水的流量較小，從而易于汽化。由多個噴口噴出的水與導流面23的接觸面積較大，從而使得由噴水口12噴出的水能夠較為均勻地分布在導流面23上。

可以理解，為了使得由噴水口12噴出的水分布更加均勻，多個噴口呈條狀分布。

在一個實施方式中，腔體10開設有連通蒸汽發(fā)生室11的出氣口13。出氣口13位于噴水口12的下側(cè)。出氣口13相對于腔體10的下端更靠近腔體10的上端。

如此，由于出氣口13的位置更靠近腔體10的上端，這樣在蒸汽發(fā)生室11內(nèi)汽化后的水向上流動后能夠較為及時并充分地由出氣口13排出。

可以理解，為了提高出氣口13出氣的均勻性，并提高出氣口13出氣的流量，出氣口13的數(shù)目為多個，多個出氣口13間隔設置。

在本發(fā)明示例中，蒸汽發(fā)生器100包括出氣管131。出氣管131連通出氣口13。

在一個實施方式中，導流面23靠近噴水口12的一側(cè)相對于腔體10朝遠離腔體10方向傾斜。

如此，由于導流面23靠近噴水口12的一側(cè)為朝遠離腔體10方向傾斜，這樣由噴水口12噴向?qū)Я髅?3的水可順著傾斜的導流面23向下流動并充分覆蓋導流面23及凹凸結(jié)構(gòu)25，從而使得由電加熱膜22各處產(chǎn)生的熱量可充分地由導流面23上的水吸收，從而可有效防止電加熱元件20產(chǎn)生干燒現(xiàn)象。

在一個實施方式中，蒸汽發(fā)生室11在腔體10的側(cè)面101的投影為直角梯形結(jié)構(gòu)。導流面23在腔體10的側(cè)面101的投影構(gòu)成直角梯結(jié)構(gòu)的長邊腰。

如此，導流面23的面積較大，這樣電加熱膜22能夠充分地通過基板21將熱量傳遞至覆蓋在導流面23上的水，從而使得水得到充分的加熱。

在一個例子中，蒸汽發(fā)生室11的寬度(如圖1的x軸方向所示)沿腔體10的長度方向(如圖1的y軸方向所示)漸擴變化。如此，蒸汽發(fā)生室11的上部空間的體積大于蒸汽發(fā)生室11的下部空間體積，這樣使得由噴水口12噴出的水在蒸汽發(fā)生室11的上部空間便能夠得到充分的汽化。同時，這樣可防止蒸汽發(fā)生室11的下部空間殘留水。

可以理解，為了便于蒸汽發(fā)生器100的安裝及拆卸，蒸汽發(fā)生器100基本呈直角梯形體結(jié)構(gòu)。電加熱元件20基本呈長方體狀。電加熱元件20安裝在腔體10上并構(gòu)成腔體10的側(cè)壁。腔體10的第二側(cè)板15形成有外側(cè)安裝面151。安裝面151上形成有固定接口152。蒸汽發(fā)生器100可通過固定接口152與第一螺栓(圖未示出)配合而安裝在其他設備上，其他設備例如為蒸汽加熱設備。在本發(fā)明示例中，第一側(cè)板14與第二側(cè)板15基本垂直連接。

需要指出的是，“上部空間”及“下部空間”指的是蒸汽發(fā)生器100在正常使用狀態(tài)下的位置狀態(tài)，例如如圖1所示的位置狀態(tài)。

本發(fā)明實施方式中，基板21為覆蓋電加熱膜22?；?1覆蓋電加熱膜22是指，基板21的面積較電加熱膜22的面積大，當電加熱膜22設置在基板21上時，基板21還存在沒有設置電加熱膜22的位置，如圖7所示，這樣的好處時，當水經(jīng)噴水口12噴出時，大部分水會流動到導流面較低的位置而被電加熱膜22加熱，保證了蒸汽產(chǎn)生量。

需要說明的是，基板21可由不銹鋼材料、銅材料、鋁材料、微晶玻璃材料或陶瓷材料中的一種或多種制成。

在一個例子中，噴水口12位于蒸汽發(fā)生室11的頂部，噴水口12相對于安裝面151更靠近導流面23。如此，噴水口12離導流面23的距離較近，這樣可保證由噴水口12噴出的水能夠充分地落在導流面23上。

在圖1及圖4示例中，在組裝蒸汽發(fā)生器100時，可先將腔體10通過第一螺栓(圖未示出)垂直固定，此時安裝面151平行于鉛垂面m，然后將基板21的導流面23朝向腔體10，然后再將電加熱元件20通過第二螺栓(圖未示出)以一定角度相對于安裝面151傾斜固定在腔體10的兩個相對的第一側(cè)板14上，如此便完成了蒸汽發(fā)生器100的組裝。

需要說明的是，在電加熱元件20相對于安裝面151傾斜固定在腔體10上時，導流面23與安裝面151之間的夾角為夾角b，即如圖1所示的導流面23與鉛垂面m之間的夾角。夾角b的范圍可為大于0度且小于90度。如此，可保證由噴水口12噴出的水能夠沿著導流面23均勻流動并充分覆蓋導流面23。

在一些例子中，夾角b為5度、10度、20度、30度、40度、50度、60度、70度或80度等。

可以理解，在其他實施方式中，蒸汽發(fā)生器100可通過焊接的方式安裝在其他設備上，其他設備例如為蒸汽加熱設備。腔體10可通過焊接的方式與電加熱元件20連接。因此，蒸汽發(fā)生器100的組裝方式并不僅限于所列舉的組裝方式。

請結(jié)合圖7、圖8及圖11，在一個實施方式中，電加熱元件20包括絕緣的導熱層26。電加熱膜22包括電阻電路27。導熱層26連接基板21和電阻電路27。導熱層26包括第一導熱層261及至少一個第二導熱層262。至少一個第二導熱層262、電阻電路27及第一導熱層261依次堆疊在基板21上。

如此，多個導熱層既能夠進行充分的導熱，又能夠有效地將電阻電路27與外界隔開，從而可避免外界的灰層或水等物質(zhì)進入電阻電路27而對電阻電路27產(chǎn)生漏電等負面影響。

具體地，導熱層26包括5個第二導熱層262。在組裝電加熱元件20時，可先將5個第二導熱層262依次堆疊在基板21的與導流面23相背的表面231上，然后再將電阻電路27堆疊在5個第二導熱層262中距離基板21最遠的一個第二導熱層262上，然后再將第一導熱層261堆疊在電阻電路27，使得電阻電路27夾設于第一導熱層261和距離基板21最遠的第二導熱層262之間。其中，在電加熱元件20整個組裝的過程中，第一導熱層261、電阻電路27及5個第二導熱層262之間可通過燒結(jié)的方式進行固定。

在一個實施方式中，第一導熱層261在電阻電路27的正投影面積覆蓋電阻電路27。這樣第一導熱層261能夠充分避免外界的灰層或水直接滴落在電阻電路27上。

在一個實施方式中，電阻電路27包括多個子電阻電路271。多個子電阻電路271間隔設置。多個子電阻電路271并聯(lián)。

如此，多個子電阻電路271之間相互不干擾，同時各個電阻電路271的功率相同，并且各個電阻電路271的表面功率密度分布均勻。

需要說明的是，電阻電路27的具體布置方式并不僅限于上述列舉的實施方式，還可根據(jù)具體情況進行對應的設置。

在一個例子中，多個子電阻電路271之間通過導電介質(zhì)272連接。

在一些例子中，子電阻電路271的材料包括稀土氧化物材料。

如此，在同等的導熱面積條件下，子電阻電路271的表面熱負荷較大，具有較高的導熱效率。

優(yōu)選的，子電阻電路271由微晶玻璃粉、微細鋁粉、無機粘結(jié)相有機溶劑載體和稀土氧化物組成。如此，電阻電路既具有較高的導熱效率，又具有較好的熱穩(wěn)定性能。

在本發(fā)明實施方式中，導熱層26的材料包括稀土氧化物材料。

如此，在同等的導熱面積條件下，導熱層26具有更大的表面熱負荷，同時導熱層26的導熱效率更高，并且更加節(jié)能，同時可保證由電阻電路27產(chǎn)生的熱量能夠均勻地由導熱層26導出至基板21。

具體地，導熱層26由稀土介質(zhì)漿料制得。稀土介質(zhì)漿料由固相成分與有機溶劑載體構(gòu)成，固相成分包括二氧化硅、三氧化二硼、稀土氧化物中的一種或幾種，有機溶劑載體包括松油醇、檸檬酸三丁酯及乙基纖維素。

如此，由稀土介質(zhì)漿料制得的導熱層26具有適中的強度，并且具有較高的導熱效率，同時又具有較好的熱穩(wěn)定性能。

在一些例子中，電加熱元件20包括電極28。電極28設置在導熱層26上。電極28通過導電性介質(zhì)(圖未示出)與電阻電路27連接。

如此，電阻電路27通過導電性介質(zhì)與電極28實現(xiàn)連接，導電性介質(zhì)可保證電阻電路27導電的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，電極28呈片狀，電極28例如為銅片。如此，電極28具有較佳的導電效果。

本發(fā)明實施方式的蒸汽加熱設備包括上述任一實施方式所述的蒸汽發(fā)生器100。

在本發(fā)明實施方式的蒸汽加熱設備中，由于在導流面23上形成有一層導熱的凹凸結(jié)構(gòu)25。凹凸結(jié)構(gòu)25增大了導流面23的表面積，這樣由噴水口12噴向?qū)Я髅?3的水在順著導流面23上的凹凸結(jié)構(gòu)25流動時，凹凸結(jié)構(gòu)25能夠提高電加熱膜22與水進行傳熱的有效面積，從而提高蒸汽發(fā)生器100的蒸汽產(chǎn)生效率。

在一個例子中，蒸汽加熱設備為蒸汽爐，即可使用蒸汽進行烹飪。

在一個實施方式中，蒸汽加熱設備包括內(nèi)膽(圖未示出)。內(nèi)膽形成有加熱腔室(圖未示出)，加熱腔室用于放置待加熱的食物。加熱腔室連通蒸汽發(fā)生室11。如此，由蒸汽發(fā)生器100產(chǎn)生水蒸氣可進入加熱腔室內(nèi)以對待加熱的食物進行加熱。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。