1.一種用于燃油、燃?xì)忮仩t的防干燒保護(hù)裝置，包括控制鍋爐運行的主控器，主控器控制連接有報警器和執(zhí)行器，執(zhí)行器控制連接鍋爐的燃燒器、水泵和給水電磁閥，其特征在于：還包括用于測量鍋爐內(nèi)飽和蒸汽壓力的壓力傳感器、用于測量鍋爐內(nèi)蒸汽溫度的第一溫度傳感器、用于測量鍋爐煙道中煙氣溫度的第二溫度傳感器和用于測量鍋爐內(nèi)水溫度的第三溫度傳感器，壓力傳感器輸出連接有將壓力信號轉(zhuǎn)換成溫度信號的壓力信號處理器，第一、第二和第三溫度傳感器連接至一溫度信號處理器，壓力信號處理器和溫度信號處理器與主控器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃油、燃?xì)忮仩t的防干燒保護(hù)裝置，其特征在于：壓力傳感器安裝在鍋爐蒸汽出口的管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于燃油、燃?xì)忮仩t的防干燒保護(hù)裝置，其特征在于：第一溫度傳感器和第三溫度傳感器安裝在鍋爐介質(zhì)出口的管道上。
4.一種用于燃油、燃?xì)忮仩t的防干燒保護(hù)方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟a ：設(shè)置測量鍋爐內(nèi)飽和蒸汽壓力的壓力傳感器、測量鍋爐內(nèi)蒸汽溫度的第一溫度傳感器、測量鍋爐煙道中煙氣溫度的第二溫度傳感器和測量鍋爐內(nèi)水溫度的第三溫度傳感器，壓力傳感器的信號輸出端連接壓力信號處理器，壓力信號處理器輸出連接鍋爐的主控器，第一、第二和第三溫度傳感器的信號輸出端連接溫度信號處理器，溫度信號處理器輸出連接鍋爐的主控器，主控器預(yù)設(shè)一個觸發(fā)報警的設(shè)定值；
步驟b ：壓力信號處理器計算壓力傳感器所測的壓力信號對應(yīng)的溫度值并將溫度值發(fā)送至主控器作為蒸汽參考溫度，溫度信號處理器處理第一、第二和第三溫度傳感器所測的溫度信號后發(fā)送至主控器，主控器將第三溫度傳感器所測的溫度設(shè)為熱水參考溫度；
步驟c ：主控器計算蒸汽參考溫度與第二溫度傳感器所測的煙氣溫度間的溫度差作為第一溫度差，主控器計算蒸汽參考溫度與第一溫度傳感器所測的蒸汽溫度間的溫度差作為第二溫度差，主控器計算熱水參考溫度與第二溫度傳感器所測的煙氣溫度間的溫度差作為第三溫度差；
步驟d ：主控器實時監(jiān)測第一、第二和第三溫度差隨鍋爐運行時間的變化，當(dāng)?shù)谝?、第二和第三溫度差中的至少一個溫度差隨運行時間逐漸增大且不小于觸發(fā)報警的設(shè)定值時，主控器判定此時鍋爐的運行狀態(tài)為干燒狀態(tài)，發(fā)送報警信號至報警器報警，且發(fā)送操作指令至執(zhí)行器，執(zhí)行器控制鍋爐的燃燒器、水泵和給水電磁閥停機/ 關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于燃油、燃?xì)忮仩t的防干燒保護(hù)方法，其特征在于：
步驟d中主控器判定鍋爐為干燒狀態(tài)的具體過程包括如下步驟：
步驟d1：判斷第一溫度差是否隨運行時間逐漸增大且不小于設(shè)定值，若是則判定為干燒狀態(tài)，若不是則進(jìn)入步驟d2；
步驟d2：判斷第二溫度差是否隨運行時間逐漸增大且不小于設(shè)定值，若是則判定為干燒狀態(tài)，若不是則進(jìn)入步驟d3；
步驟d3：判斷第三溫度差是否隨運行時間逐漸增大且不小于設(shè)定值，若是則判定為干燒狀態(tài)，若不是則跳回步驟d1。