本發(fā)明涉及到一種熱水回收裝置，尤其涉及到一種蒸汽熱水回收裝置，屬于熱能設備領域。

背景技術：

蒸汽在紡織、印染行業(yè)中，是非常常見，也是非常重要的熱載體，因為具有利用潛熱快速，加熱均勻，傳熱系數高，環(huán)保等優(yōu)點，但是在加熱過程中如果不使用干飽和蒸汽就會造成產品加熱效率降低，所以經過熱交換之后的不飽和蒸汽通常會被排掉，造成能源的浪費。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽熱水回收裝置，可以有效的收集經過熱交換使用后的不飽和蒸汽，使其變成熱水，進行回收利用，節(jié)約了能源。

本發(fā)明的技術解決方案是：

一種蒸汽熱水回收裝置，其特征在于包含有，混合蒸汽冷凝水進口管、潔凈冷凝水排放端、下缸體排污端、常閉氣動主動膜裝置、上缸體液位裝置、高位點、低位點、執(zhí)行器反饋裝置、聯動反饋點、氣動調節(jié)裝置、氣動閥、多孔過濾器、節(jié)流孔板、多孔導向液流閥、安全閥、閥桿、隔斷層、上缸體、下缸體，所述的混合蒸汽冷凝水進口管與多孔過濾器進口端相連，所述的多孔過濾器出口端與節(jié)流孔板相連，所述的節(jié)流孔板安裝于上缸體的上部，所述的上缸體與節(jié)流孔板相連的部分開有孔槽，所述的上缸體通過隔斷層與下缸體分隔，所述的隔斷層上安裝有多孔導向液流閥，所述的多孔導向液流閥與閥桿一端相連，所述的閥桿另一端與常閉氣動主動膜裝置相連，所述的常閉氣動主動膜裝置安裝于上缸體的頂端上方，所述的上缸體液位裝置安裝于上缸體的缸壁外，所述的上缸體液位裝置通過低位點連接到上缸體的內部底端，通過高位點連接到上缸體的內部上端，所述的低位點和高位點通過信號線分別與執(zhí)行器反饋裝置相連，所述的執(zhí)行器反饋裝置內安裝有聯動反饋點，所述的聯動反饋點與氣動閥相連，所述的氣動閥安裝在氣動調節(jié)裝置內，所述的氣動調節(jié)裝置與常閉氣動主動膜裝置相連接，所述的執(zhí)行器反饋裝置和氣動調節(jié)裝置位于上缸體和常閉氣動主動膜裝置之間， 所述的下缸體位于隔斷層的下方，所述的下缸體底部安裝有下缸體排污端，所述的下缸體邊上還安裝有潔凈冷凝水排放端，所述的潔凈冷凝水排放端位于下缸體的下面，且位于下缸體排污端的上面，所述的安全閥安裝于上缸體的頂端。

附圖說明

圖1一種蒸汽熱水回收裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述。

如圖1所示，一種蒸汽熱水回收裝置，其特征在于包含有，混合蒸汽冷凝水進口管1、潔凈冷凝水排放端2、下缸體排污端3、常閉氣動主動膜裝置4、上缸體液位裝置5、高位點52、低位點51、執(zhí)行器反饋裝置6、聯動反饋點61、氣動調節(jié)裝置7、氣動閥71、多孔過濾器8、節(jié)流孔板9、多孔導向液流閥10、安全閥11、閥桿12、隔斷層13、上缸體14、下缸體15，所述的混合蒸汽冷凝水進口管1與多孔過濾器8進口端相連，所述的多孔過濾器8出口端與節(jié)流孔板9相連，所述的節(jié)流孔板9安裝于上缸體14的上部，所述的上缸體14與節(jié)流孔板9相連的部分開有孔槽，所述的上缸體14通過隔斷層13與下缸體15分隔，所述的隔斷層13上安裝有多孔導向液流閥10，所述的多孔導向液流閥10與閥桿12一端相連，所述的閥桿12另一端與常閉氣動主動膜裝置4相連，所述的常閉氣動主動膜裝置4安裝于上缸體14的頂端上方，所述的上缸體液位裝置5安裝于上缸體14的缸壁外，所述的上缸體液位裝置5通過低位點51連接到上缸體14的內部底端，通過高位點52連接到上缸體14的內部上端，所述的低位點51和高位點52通過信號線分別與執(zhí)行器反饋裝置6相連，所述的執(zhí)行器反饋裝置6內安裝有聯動反饋點61，所述的聯動反饋點61與氣動閥71相連，所述的氣動閥71安裝在氣動調節(jié)裝置7內，所述的氣動調節(jié)裝置7與常閉氣動主動膜裝置4相連接，所述的執(zhí)行器反饋裝置6和氣動調節(jié)裝置7位于上缸體14和常閉氣動主動膜裝置4之間， 所述的下缸體15位于隔斷層13的下方，所述的下缸體15底部安裝有下缸體排污端3，所述的下缸體15邊上還安裝有潔凈冷凝水排放端2，所述的潔凈冷凝水排放端2位于下缸體15的下面，且位于下缸體排污端3的上面，所述的安全閥11安裝于上缸體14的頂端。

工作原理，不飽和蒸汽從蒸汽冷凝水進口管1進入多孔過濾器8，將不飽和蒸汽進行過濾以及冷凝，進入節(jié)流孔板9，使上缸體14內外形成高低壓差，上缸體14的外部壓力大于內部壓力，經過過濾冷凝的蒸汽和水混合物可以順利進入上缸體14內部，此時由于液位處于上缸體液位裝置5的低位點51附近，常閉氣動主動膜裝置4處于關閉狀態(tài)，當液位處于上缸體液位裝置5的高位點52時，執(zhí)行器反饋裝置6收到液位信號，聯動反饋點61閉合，接通氣動調節(jié)裝置7，打開氣動閥71，提供動力壓縮氣于常閉氣動主動膜裝置4，推動閥桿12，打開多孔導向液流閥10，此時，高液位自上缸體14的余壓作用下進入到下缸體15，經潔凈冷凝水排放端2排出，集中收集回用。當排放液位到達上缸體液位裝置5的低位點51位置時，執(zhí)行器反饋裝置6收到液位信號，聯動反饋點61打開，斷開氣動調節(jié)裝置7，氣動閥71自行關閉，在常閉氣動主動膜裝置4的作用下，推動閥桿12向下運動，關閉多孔導向液流閥10，等待液位上升至上缸體液位裝置5的高位點52時，進行下一次循環(huán)動作。

安全閥11的作用在于可自行設置釋放壓力，當上缸體14內部的壓力大于安全閥11設定的壓力值時，安全閥11自行打開，釋放上缸體14的內部壓力。

下缸體排污端3的作用在于，冷凝水中的沉淀物可在下缸體排污端3排走。

本裝置，可以安全高效的收集不飽和蒸汽，節(jié)約了能源，并且自動化程度高，減少了人為操作，降低了燙傷等生產事故。

當本發(fā)明結合以上實施例來進行說明時，本領域技術人員應當注意到，可以對本發(fā)明進行各種變化和對部件進行替換。因此，可以理解：本發(fā)明不僅限于這里公開的最佳模式的特定實施例來實施本發(fā)明。在不背離本發(fā)明構思的前提下，所有變化和變型均落入所附權利要求的保護范圍內。