煤渣移動床鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤渣移動床鍋爐，包括水平輸送機、提升機、篩分機和煤渣儲罐，所述的篩分機通過管路連接移動床換熱器，該移動床換熱器分別與補充水槽、蒸發(fā)器連接，底部的排渣口與煤渣儲罐連接，其中，所述的水平輸送機外部設(shè)有預(yù)熱器，該水平輸送機的預(yù)熱器內(nèi)部有翅管管道，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150mm硅酸鋁纖維層，預(yù)熱水預(yù)熱后進入蒸發(fā)器；所述的提升機設(shè)有外部預(yù)熱器，該提升機的保溫措施與水平輸送機相同；所述的篩分機經(jīng)石煤渣選擇器與移動床換熱器連接，冷卻后的煤渣經(jīng)過篩分器篩分一部分回送到鍋爐，其余部分輸送到煤渣儲罐。本實用新型在保障灰渣冷卻效率的前提下，灰渣熱能的回收效率達88%，提高鍋爐熱效率20%。
【專利說明】煤渣移動床鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種煤渣移動床鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]煤矸石是煤礦采煤和洗煤過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，燃燒熱質(zhì)低。煤矸石露天堆放在長期日曬、雨淋、風(fēng)化的作用下產(chǎn)生酸性水和溶解了重重金屬的離子水，污染地下水。干旱季節(jié)煤矸石發(fā)生自燃產(chǎn)生大量S02、H2S, NO2和CO等有毒氣體，惡化周圍環(huán)境。
[0003]循環(huán)流化床鍋爐利用煤矸石做燃料，可以降低煤炭生產(chǎn)成本，綜合利用能源，同時也解決了煤矸石堆放的環(huán)境污染問題，具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和和社會效益。但煤矸石作為燃料使用時產(chǎn)生大量的高溫灰渣，需要進行冷卻處理便于運輸。在實際生產(chǎn)中，通常應(yīng)用冷渣器冷卻高溫灰渣。冷渣器是循環(huán)流化床鍋爐安全高效運行的重要輔助設(shè)備，可以起到自動調(diào)整存料量、確保爐內(nèi)良好的流化狀態(tài)的作用。
[0004]目前，冷渣器類型主要有風(fēng)水聯(lián)合冷渣器、滾筒冷渣器、鋼帶風(fēng)冷式冷渣器、和氣墊床冷渣器。冷渣器應(yīng)用空氣、水或風(fēng)水聯(lián)合作為冷卻介質(zhì)，可以把溫度900 °C - 1000 0C的灰渣冷卻至150 0C以下?，F(xiàn)在銷售和應(yīng)用的冷渣器的重點是如何冷卻灰渣，而較少考慮灰渣熱能的回收利用。部分冷渣器雖然設(shè)計利用了灰渣熱能，但利用率很低。例如，GLZ型高效滾筒冷渣器是目前我國循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用較為廣泛的冷渣器設(shè)備。其冷卻水進口溫度約60°C，出口溫度(95°C;風(fēng)水聯(lián)合冷渣器冷卻室內(nèi)受熱介質(zhì)水的溫度從50 °C升溫至90 °C左右。冷渣器冷卻水出口溫度低，限制了灰渣熱能的利用。冷渣器一般利用灰渣熱能預(yù)熱鍋爐補充水，提高鍋爐效率1.0% - 3.5%。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種煤渣移動床鍋爐，提高灰渣熱能的利用率。
[0006]本實用新型通過下述方案解決所述的技術(shù)問題:一種煤渣移動床鍋爐，包括水平輸送機、提升機、篩分機和煤渣儲罐，所述的篩分機通過管路連接移動床換熱器，該移動床換熱器分別與補充水槽、蒸發(fā)器連接，底部的排渣口與煤渣儲罐連接，其中，所述的水平輸送機設(shè)有外部預(yù)熱器，該水平輸送機的預(yù)熱器內(nèi)部有翅管管道，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150mm硅酸鋁纖維層保溫，預(yù)熱水預(yù)熱后進入蒸發(fā)器；所述的提升機設(shè)有外部預(yù)熱器，該提升機的預(yù)熱器內(nèi)部有翅管管道，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150_硅酸鋁纖維層保溫；所述的篩分機經(jīng)煤渣選擇器與移動床換熱器連接，冷卻后的煤渣經(jīng)過篩分器篩分一部分回送到鍋爐回用，其余部分輸送到煤渣儲罐。
[0007]將煤渣移動床鍋爐中排出的900 0C高溫煤渣通過水平輸送機至提升機設(shè)備經(jīng)煤渣篩分機對煤渣進行篩分和選擇，一部分送至煤渣儲罐，另一部分經(jīng)煤渣選擇器送入移動床換熱器，該移動床換熱器分別與補充水槽、蒸發(fā)器連接，底部的排渣口與煤渣儲罐連接，本實用新型采用現(xiàn)有水平輸送機，只是在其外部增加了保溫和余熱處理裝置，即:所述的水平輸送機外部設(shè)有預(yù)熱器，回收表面散失熱量，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150_硅酸鋁纖維層保溫，預(yù)熱水預(yù)熱后進入蒸發(fā)器；本實用新型的提升機也是在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上，在其外部設(shè)有預(yù)熱器，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150_硅酸鋁纖維層保溫；冷卻后的煤渣經(jīng)過篩分器篩分一部分回送到鍋爐，其余部分輸送到煤渣儲罐，應(yīng)用灰渣熱能可生產(chǎn)0.SMPa水蒸汽，在保障灰渣冷卻效率的前提下，大幅度提高了灰渣熱能的回收效率。
[0008]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的蒸發(fā)器設(shè)配置液位變送器、水循環(huán)泵和壓力變送器。
[0009]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的移動床換熱器經(jīng)補充水水泵與補充水槽連接。
[0010]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的移動床換熱器至少有一級換熱器。
[0011]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的一級換熱器總高度8，000，直徑Φ3000，由三層66套可拆卸式管道換熱器組成，換熱管為310S管，管道外部及筒體內(nèi)部為耐磨鑄鐵。
[0012]本實用新型優(yōu)越性在于:對于灰渣出口溫度900 0C的灰渣，應(yīng)用本實用新型可冷卻至100 °C，可應(yīng)用灰渣熱能生產(chǎn)0.8MPa水蒸汽，在保障灰渣冷卻效率的前提下，灰渣熱能的回收效率達88%，提高鍋爐熱效率20%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型設(shè)備流程圖；
[0014]圖2為圖1中一級換熱器示意圖。
[0015]圖中標號說明:
[0016]I——移動床換熱器；11——排渣口；
[0017]12——換熱管；13——筒體；
[0018]2——水平輸送機；
[0019]21—水平輸送機的預(yù)熱器；
[0020]211——翅管管道；212——娃酸鋁纖維層；
[0021]3——提升機；
[0022]31——提升機的預(yù)熱器；
[0023]311——翅管管道；312——娃酸鋁纖維層；
[0024]4—篩分機；5—煤渣儲罐；
[0025]6-補充水槽；61-補充水水泵；
[0026]7—蒸發(fā)器；
[0027]8—煤渣選擇器；9—篩分器；
[0028]10——鍋爐石煤渣出口。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型進一步描述。
[0030]如圖1所示，本實用新型一種煤渣移動床鍋爐，與鍋爐石煤渣出口 10連接，該煤渣出爐溫度為900°C，包括水平輸送機2、提升機3、篩分機4和煤渣儲罐5，所述的篩分機4通過管路連接移動床換熱器I，該移動床換熱器I分別與補充水槽6、蒸發(fā)器7連接，底部的排渣口 11與煤渣儲罐5連接，其中，所述的水平輸送機2設(shè)有外部預(yù)熱器，水平輸送機的預(yù)熱器21由翅管管道211和外包保溫層組成，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150mm硅酸鋁纖維層212保溫，預(yù)熱水進水溫度30°C，出口溫度200 V，預(yù)熱水預(yù)熱后進入蒸發(fā)器7制備8kgf/cm2飽和水蒸汽。
[0031]蒸發(fā)器7為水蒸發(fā)器，其設(shè)計工作壓力2.9Mpa，配置液位變送器、水循環(huán)泵、壓力變送器等，可自動補充蒸發(fā)器內(nèi)部的水。
[0032]所述的提升機(45kw) 3外部設(shè)有預(yù)熱器，該提升機的預(yù)熱器31內(nèi)部有翅管管道311，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150mm硅酸鋁纖維層312內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150mm硅酸鋁纖維層312，該提升機3的保溫措施同水平輸送機2相同。
[0033]所述的篩分機4經(jīng)煤渣選擇器8與移動床換熱器I連接，冷卻后的煤渣經(jīng)過篩分器9篩分一部分回送到鍋爐，其余部分輸送到煤渣儲罐。
[0034]所述的移動床換熱器I經(jīng)補充水水泵(15kw) 61與補充水槽6連接。
[0035]所述的移動床換熱器I至少有一級換熱器。一級換熱器回收400-900°C余熱，制備0.8 MPa或2.9 MPa水蒸汽，流量約7000公斤/hr.。所述的移動床換熱器I也可有第二級換熱器(圖中未示)，預(yù)熱補充水回收200-500°C余熱，補充水原始溫度30°C，流量6000公斤/hr.。如設(shè)置二級換熱器，則該二級換熱器可位于一級換熱器下方，結(jié)構(gòu)與一級換熱器相同，但為四層88只管道式換熱器，總面積240m2，材質(zhì)為鍋爐管道。
[0036]煤渣選擇器8可人工或自動控制選擇石煤渣的流向煤渣儲罐5或一級換熱器。
[0037]如圖2所示，該所述的一級換熱器總高度8，000,直徑Φ3000，由三層66套可拆卸式管道換熱器組成，總換熱面積180m2。換熱管12為310S管，管道外部及筒體13內(nèi)部為耐磨鑄鐵。310S管是奧石體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性和耐磨性，其最高工作溫度1200°C，連續(xù)使用溫度達1150°C，比重8.0克/cm3，屈服強度彡205，抗拉強度彡520。管道換熱器管程是水，殼程是石煤渣。管道換熱器設(shè)計為可拆卸式。
【權(quán)利要求】
1.一種煤渣移動床鍋爐，包括水平輸送機(2)、提升機(3)、篩分機(4)和煤渣儲罐(5)，其特征在于:所述的篩分機(4)通過管路連接移動床換熱器(I )，該移動床換熱器(I)分別與補充水槽(6)、蒸發(fā)器(7)連接，底部的排渣口(11)與煤渣儲罐(5)連接，其中， 所述的水平輸送機(2)外部設(shè)有預(yù)熱器(21)，該水平輸送機的預(yù)熱器(21)內(nèi)部有翅管管道(211)，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150_硅酸鋁纖維層(212)，預(yù)熱水預(yù)熱后進入蒸發(fā)器(7)； 所述的提升機(3)設(shè)有外部預(yù)熱器(31)，該提升機的預(yù)熱器(31)內(nèi)部有翅管管道(311)，內(nèi)通預(yù)熱水，外部采用150mm硅酸鋁纖維層(312)； 所述的篩分機(4 )經(jīng)石煤渣選擇器(8 )與移動床換熱器(I)連接，冷卻后的煤渣經(jīng)過篩分器(9)篩分一部分回送到鍋爐，其余部分輸送到煤渣儲罐(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤渣移動床鍋爐，其特征在于:所述的移動床換熱器(I)經(jīng)補充水水泵(61)與補充水槽(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤渣移動床鍋爐，其特征在于:所述的移動床換熱器(I)至少有一級換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤渣移動床鍋爐，其特征在于:所述的一級換熱器總高度.8，000，直徑Φ3000，由三層66套可拆卸式管道換熱器組成，換熱管(12)為310S管，管道外部及筒體(13)內(nèi)部為耐磨鑄鐵。
【文檔編號】F22B1/04GK203963923SQ201420267103
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】王澎 申請人:王澎