蒸汽發(fā)生器及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸汽發(fā)生器,包括加熱體和容腔;所述的容腔包括下不封底的汽化室(2),所述汽化室(2)的下端設(shè)置有儲熱體(7);所述儲熱體(7)內(nèi)設(shè)置有加熱體;所述汽化室(2)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管(5);所述汽化室(2)的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口(1)。
【專利說明】蒸汽發(fā)生器及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱裝置,尤其是一種蒸汽發(fā)生器及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水蒸氣由于其生產(chǎn)簡單,且本身無污染(水蒸氣的組成僅僅為水)等特性,使得在現(xiàn)實(shí)生活中的使用相當(dāng)?shù)膹V泛,如通過水蒸氣的高溫來蒸熟食物,使用水蒸氣的推進(jìn)力推動機(jī)械設(shè)備做工等;
[0003]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器一般是鍋爐,但是鍋爐的結(jié)構(gòu)及其的復(fù)雜,容易體積也巨大,一般只能適用于對蒸汽有大量需求的產(chǎn)所使用,不適用于家庭或者對蒸汽需求量不大的產(chǎn)所使用;而針對家庭或者對蒸汽需求量不大的產(chǎn)所,在使用的時候,往往是采用的一種自加熱的模式,即采用將加熱棒加熱到一定的溫度,然后將加熱棒擱置在水中,將水中的水全部汽化掉,而這種方式產(chǎn)生的水蒸氣熱量低,一般只能達(dá)到100攝氏度左右,所以使用的效率不高,且耗費(fèi)電量巨大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的蒸汽發(fā)生器及其使用方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種蒸汽發(fā)生器,包括加熱體和容腔;所述的容腔包括下不封底的汽化室,所述汽化室的下端設(shè)置有儲熱體;所述儲熱體內(nèi)設(shè)置有加熱體;所述汽化室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管;所述汽化室的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口。
[0006]作為對本發(fā)明所述的蒸汽發(fā)生器的改進(jìn):所述儲熱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
[0007]作為對本發(fā)明所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述儲熱體為實(shí)心不銹鋼。
[0008]作為對本發(fā)明所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述汽化室和儲熱體外側(cè)均設(shè)置有保溫層。
[0009]作為對本發(fā)明所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述加熱體為電加熱體。
[0010]作為對本發(fā)明所述的蒸汽發(fā)生器的進(jìn)一步改進(jìn):所述加熱體為加熱管I和加熱管
II;所述加熱管I為加熱介質(zhì)輸入管,所述加熱管II為加熱介質(zhì)輸出管。
[0011]一種蒸汽發(fā)生器的使用方法:通過汽化室和儲熱體形成密閉空間;通過加熱體加熱后,儲熱體的溫度升高;進(jìn)水管輸入待汽化的液態(tài)水,液態(tài)水低落到儲熱體上,被加熱后的儲熱體汽化成蒸汽;汽化后的蒸汽通過蒸汽出口排出。
[0012]作為對本發(fā)明所述的一種蒸汽發(fā)生器的使用方法的改進(jìn):通過溫度傳感器獲取儲熱體的溫度,通過加熱體控制儲熱體的溫度;所述進(jìn)水管的液體輸入量為恒定五十克每分鐘。
[0013]作為對本發(fā)明所述的一種蒸汽發(fā)生器的使用方法的進(jìn)一步改進(jìn):通過調(diào)節(jié)蒸汽出口的大小調(diào)整汽化室和儲熱體形成的密閉空間內(nèi)的空間壓力。
[0014]本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器是一種小型的蒸汽發(fā)生器,適用于家庭或者一些對蒸汽要求不是特別高端的產(chǎn)所使用;本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單,采用儲熱體產(chǎn)生熱量,再通過產(chǎn)生的熱量進(jìn)行水的加熱,使得水能夠直接受高溫而汽化,避過水的加熱等,而通過對儲熱體進(jìn)行溫度控制,既能夠節(jié)省汽化水過程中所損耗的能量,也能對汽化水后的水蒸氣溫度進(jìn)行控制,如需要較高溫度的水蒸氣,則進(jìn)行較高溫度的汽化,如儲熱體溫度在200攝氏度以上,基本能夠產(chǎn)生150攝氏度的水蒸氣,而在170攝氏度左右,基本能夠產(chǎn)生略高于100攝氏度的水蒸氣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是圖1中,加熱管I 3、加熱管II 4以及溫度傳感器6的仰視結(jié)構(gòu)示意圖(電加熱模式);
[0018]圖3是圖1中,加熱管I 3、加熱管II 4以及溫度傳感器6的仰視結(jié)構(gòu)示意圖(熱源加熱模式);
[0019]圖4是圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1、圖1?圖2給出了一種蒸汽發(fā)生器,包括加熱體和容腔;容腔包括下不封底的汽化室2,汽化室2的下端固定有儲熱體7 ;儲熱體7為實(shí)心不銹鋼,在儲熱體7內(nèi)開有兩個孔,在兩個孔內(nèi)相應(yīng)的內(nèi)置入加熱體,即加熱管I 3和加熱管II 4。
[0021]在儲熱體7內(nèi)還開有內(nèi)置溫度傳感器6的小孔,通過溫度傳感器6可以及時的獲得儲熱體7的即時溫度,然后通過相應(yīng)的對加熱管I 3和加熱管II 4進(jìn)行溫度控制,就可以控制儲熱體7所獲得的精確溫度,對儲熱體7進(jìn)行溫度控制,即能對產(chǎn)生的水蒸氣速率進(jìn)行控制;而針對加熱管I 3和加熱管II 4進(jìn)行溫度控制,則可以控制加熱體的電源損耗。
[0022]汽化室2的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管5,通過進(jìn)水管5可以不斷的導(dǎo)入冷水進(jìn)行加熱,而汽化室2的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 I,通過蒸汽出口 I,將加熱產(chǎn)生的水蒸氣排出,供生產(chǎn)所使用;汽化室2和儲熱體7外側(cè)均設(shè)置有保溫層8,通過保溫層8的控溫作用,可以減少儲熱體7損失的溫度(即一部分不加熱水所損耗掉的溫度)。
[0023]以上所述的加熱管I 3和加熱管II 4為電加熱管。
[0024]在使用的時候,使用方法的步驟如下:
[0025]1、將蒸汽出口 I與即將要使用蒸氣的設(shè)備相互連接,而進(jìn)水管5則與供水管道相互連接;
[0026]2、將加熱管I 3和加熱管II 4與外部的電源相互連接,接通電源開始供電;
[0027]3、將溫度傳感器6與外部的計(jì)算機(jī)設(shè)備相互連接,溫度傳感器6以模擬信號的形式獲得儲熱體7的即時溫度信息,再將該模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,并將數(shù)字信號傳遞到計(jì)算機(jī)設(shè)備中,通過計(jì)算機(jī)設(shè)備將該數(shù)字信號進(jìn)行相應(yīng)的顯示;
[0028]4、通過進(jìn)水管5輸入待汽化的冷水(進(jìn)水管5輸入的量以50克每分鐘的速度恒定輸入),冷水通過進(jìn)水管5進(jìn)入到汽化室2內(nèi),并落在儲熱體7的上表面,而儲熱體7由于加熱管I 3和加熱管II 4的加熱作用變熱,當(dāng)冷水落到儲熱體7的上表面時,該冷水就被變熱的儲熱體7加熱成水蒸氣;[0029]5、通過水蒸氣向上運(yùn)動的原理,水蒸氣產(chǎn)生后,就會向汽化室2的上部空間飄蕩,直到通過蒸汽出口I排出;
[0030]在使用的時候,根據(jù)水蒸氣產(chǎn)生的必要溫度設(shè)置一個保溫閥值和一個加熱閥值,其中,保溫閥值和加熱閥值區(qū)間為恒定的能產(chǎn)生的水蒸氣的溫度;保溫閥值為當(dāng)儲熱體7的溫度為400時,而加熱閥值為當(dāng)儲熱體7的溫度為170時,具體的實(shí)現(xiàn)步驟如下(步驟6):
[0031]6、當(dāng)通過溫度傳感器6獲得儲熱體7的溫度高于保溫閥值時,就停止加熱管I 3和加熱管II 4的供電,通過儲熱體7在加熱管I 3和加熱管II 4供電的時候所獲得的余熱量進(jìn)行冷水的汽化;
[0032]一旦通過溫度傳感器6獲得儲熱體7的溫度低于加熱閥值時,加熱管I 3和加熱管II 4就恢復(fù)供電,加熱管I 3和加熱管II 4重新開始對儲熱體7的加熱,通過加熱管I 3和加熱管II 4加熱溫度進(jìn)行冷水的汽化。
[0033]而通過儲熱體7的溫度控制,則可以控制汽化室2內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生速度,如將儲熱體7的溫度控制在170到400度范圍內(nèi)時,恒定輸入的液態(tài)水則會以相應(yīng)的恒定速度輸出,而當(dāng)儲熱體7的溫度控制在170以下的時候,則水蒸氣的產(chǎn)生速度將大大的降低,通過這種溫度的控制,對蒸汽出口 I噴出蒸汽的速度控制。
[0034]對比于現(xiàn)有的技術(shù),本發(fā)明所述的蒸汽發(fā)生器由于可以使用儲熱體7將加熱管
I3和加熱管II 4傳遞的熱量保持一段時間,在這段時間內(nèi),可以通過儲熱體7保存的余溫汽化冷水;而在這段不需要加熱管I 3和加熱管II 4進(jìn)行加熱的過程中,可以節(jié)省本應(yīng)該繼續(xù)保持加熱管I 3和加熱管II 4加熱所需要損耗的電能。
[0035]實(shí)施例2、圖1和圖3給出一種蒸汽發(fā)生器,包括包括與實(shí)施例1完全相同的汽化室2、儲熱體7、溫度傳感器6、進(jìn)水管5、保溫層8以及蒸汽出口 I ;相對應(yīng)于實(shí)施例1中所采用的電加熱模式加熱體,實(shí)施例2采用一種通過其他熱源直接驅(qū)動的加熱管I 3和加熱管II 4 ;如采用工業(yè)廢熱,將工業(yè)廢熱通過加熱管I 3和加熱管II 4導(dǎo)入到儲熱體7,再通過儲熱體7進(jìn)行冷水的汽化,產(chǎn)生蒸汽。
[0036]對比例:
[0037]—方面,本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器中,進(jìn)水管5以每分鐘50ml的進(jìn)水量恒定輸入待汽化的液體水,進(jìn)行汽化試驗(yàn);液化水滴落在儲熱體7上,通過儲熱體7直接進(jìn)行汽化,經(jīng)過一個小時,總共輸入3000ml液態(tài)水,全部汽化,耗電0.4度;另外一方面,直接輸入3000ml液體水到現(xiàn)有的家用型蒸汽發(fā)生器中,使用一個小時,總共汽化2940ml液態(tài)水,耗電0.7度;通過以上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出,本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器在使用過程中,對于液態(tài)水的轉(zhuǎn)化效率更加高,而在轉(zhuǎn)化的過程中,耗電量更加的少。
[0038]由于使用的是儲熱體7進(jìn)行汽化步驟,所以可以直接對儲熱體7進(jìn)行溫度監(jiān)控,間接的通過儲熱體7的溫度監(jiān)控,進(jìn)行加熱體的通斷電操作,通過這種脈沖式的供電模式,可以節(jié)省大量的電源;而本身通過滴落式的液態(tài)水汽化這種模式,通過儲熱體7直接將滴落的水汽化,節(jié)省了加熱水,再汽化的步驟,增加了汽化的工作效率。而將儲熱體7加溫到400度,并保持恒溫的模式,更可以恒定產(chǎn)生150度的蒸汽,可以基本滿足生活使用。
[0039]而以上使用的過程中,通過針對蒸汽出口 I進(jìn)行大小的調(diào)整,可以使得汽化室2內(nèi)的壓強(qiáng)相應(yīng)的增加,進(jìn)而進(jìn)一步的提高蒸汽的溫度,達(dá)到一般工業(yè)生產(chǎn)所需要的蒸汽溫度。
[0040]最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本發(fā)明的一個具體實(shí)施例。顯然,本發(fā)明不限于以上實(shí)施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.蒸汽發(fā)生器,包括加熱體和容腔;其特征是:所述的容腔包括下不封底的汽化室(2),所述汽化室(2)的下端設(shè)置有儲熱體(7); 所述儲熱體(7)內(nèi)設(shè)置有加熱體; 所述汽化室(2)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管(5); 所述汽化室(2)的上側(cè)設(shè)置有蒸汽出口(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是:所述儲熱體(7)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是:所述儲熱體(7)為實(shí)心不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是:所述汽化室(2)和儲熱體(7)外側(cè)均設(shè)置有保溫層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是:所述加熱體為電加熱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器,其特征是:所述加熱體為加熱管I(3)和加熱管II (4);所述加熱管I (3)為加熱介質(zhì)輸入管,所述加熱管II (4)為加熱介質(zhì)輸出管。
7.一種蒸汽發(fā)生器的使用方法,其特征是:通過汽化室(2)和儲熱體(7)形成密閉空間; 通過加熱體加熱后,儲熱體(7)的溫度升高; 進(jìn)水管(5)輸入待汽化的液態(tài)水,液態(tài)水低落到儲熱體(7)上,被加熱后的儲熱體(7)汽化成蒸汽; 汽化后的蒸汽通過蒸汽出口( I)排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蒸汽發(fā)生器的使用方法,其特征是:通過溫度傳感器(6)獲取儲熱體(7)的溫度,通過加熱體控制儲熱體(7)的溫度; 所述進(jìn)水管(5)的液體輸入量為恒定五十克每分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蒸汽發(fā)生器的使用方法,其特征是:通過調(diào)節(jié)蒸汽出口(I)的大小調(diào)整汽化室(2 )和儲熱體(7 )形成的密閉空間內(nèi)的空間壓力。
【文檔編號】F22B1/28GK103727516SQ201410013626
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】黃定川 申請人:浙江定川機(jī)電制造有限公司