一種注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置，屬于節(jié)能【技術(shù)領(lǐng)域】。注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置由殼體、中央腔體、側(cè)腔體、煙囪、換熱器、進(jìn)水管路、出水管路、吹灰管路、凝水排放管路、煙氣泄放管和分隔底板組成。換熱器在裝置內(nèi)部?jī)蓚?cè)呈“八”字形對(duì)稱布置，煙氣在換熱器內(nèi)與注汽鍋爐給水進(jìn)行熱交換，加熱鍋爐給水，降低注汽鍋爐排煙溫度，實(shí)現(xiàn)煙氣低品位熱能的回收利用。當(dāng)煙氣阻力過大時(shí)，打開通風(fēng)蝶閥，部分煙氣自煙氣泄放管排出。為避免凝水腐蝕，注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置殼體、換熱器、分隔底板及管路均采用不銹鋼材質(zhì)，產(chǎn)生的凝水經(jīng)“‘V’形”分隔底板上的凝水排放管路及時(shí)排出。裝置殼體上開有人孔，裝置內(nèi)部設(shè)有吹灰管路。本實(shí)用新型主要用于油田注汽鍋爐尾部排煙節(jié)能改造，具有體積小、安裝改造工程量小、節(jié)能效果顯著等突出特點(diǎn)。
【專利說明】一種注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置，針對(duì)油田注汽鍋爐煙氣廢熱進(jìn)行回收利用，預(yù)熱注汽鍋爐給水，節(jié)能率高、節(jié)能效益顯著，體積小、易于改造，屬于節(jié)能【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]我國稠油資源分布廣泛，儲(chǔ)量豐富，陸上稠油資源約占石油總資源量的20%以上，目前已在12個(gè)盆地發(fā)現(xiàn)了 70多個(gè)稠油油田，主要分布在遼河油田、新疆油田、勝利油田、河南油田等。
[0003]油田稠油熱采過程中，利用注汽鍋爐向油層中注入高溫高壓蒸汽，以提高油層溫度、降低稠油粘度，同時(shí)使油層壓力升高、增加驅(qū)油能力。注汽鍋爐是油田稠油熱采主要耗能設(shè)備。目前，各油田運(yùn)行的注汽鍋爐多為高壓直流鍋爐，蒸汽發(fā)生量一般在9-50t/h之間，壓力在8-17.5MPa之間，設(shè)計(jì)熱效率> 85%。鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，隨著使用年限的增加，對(duì)流段翅片管吸熱效果逐年漸差，排煙熱損失是鍋爐最大一項(xiàng)熱損失，目前鍋爐熱效率為75%-85%，如果將這部分熱量回收利用，對(duì)鍋爐節(jié)能具有重大意義。傳統(tǒng)的注汽鍋爐煙氣余熱利用設(shè)備多采用翅片、熱管等換熱形式，使用過程中往往存在煙氣阻力大、換熱溫差小、節(jié)能率較低以及腐蝕等問題，沒有得到普遍推廣應(yīng)用。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)油田注汽鍋爐尾部受熱面進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，對(duì)注汽鍋爐排放的煙氣中蘊(yùn)含的低品位熱能進(jìn)行回收利用，加熱注汽鍋爐給水，提高注汽鍋爐給水溫度，降低排煙溫度，從而達(dá)到節(jié)能效果與目的。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置由殼體、中央腔體、側(cè)腔體、煙?、換熱器、進(jìn)水管路、出水管路、吹灰管路、凝水排放管路、煙氣泄放管和分隔底板組成；殼體上開有人孔；煙氣泄放管內(nèi)裝有通風(fēng)蝶閥；煙氣與鍋爐給水在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換；分隔底板連接換熱器和煙氣泄放管，將中央腔體底部封閉。
[0007]為實(shí)現(xiàn)注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置內(nèi)煙氣充分放熱，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置內(nèi)設(shè)有換熱器，換熱器在裝置內(nèi)部?jī)蓚?cè)呈“八”字形對(duì)稱布置，與分隔底板和煙氣泄放管共同將裝置內(nèi)部空間分隔為中央腔體和側(cè)腔體，其中中央腔體底部封閉，高溫?zé)煔庾韵露线M(jìn)入側(cè)腔體，然后折流進(jìn)入換熱器，放出熱量后的低溫?zé)煔膺M(jìn)入中央腔體，最后經(jīng)煙?排出；為保證煙氣順利將冷凝液帶出，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置內(nèi)的換熱器沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向傾斜5-20°布置；為降低煙氣入口阻力，同時(shí)保證凝水順利排出，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置分隔底板設(shè)計(jì)為“ ‘V’形”，且分隔底板上設(shè)有凝水排放管路；為防止底部凝水受熱汽化，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置分隔底板內(nèi)外均做絕熱處理；為降低煙氣阻力，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置內(nèi)部設(shè)有煙氣泄放管，內(nèi)部裝有通風(fēng)蝶閥，需要時(shí)通風(fēng)蝶閥打開，部分煙氣由煙氣泄放管排出；為保證換熱器換熱效果，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置設(shè)有吹灰管路，定期對(duì)換熱器進(jìn)行吹掃，清除換熱表面積灰；為便于檢修和更換換熱器，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置殼體上開有人孔；為避免凝液腐蝕，所述注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置殼體、換熱器、分隔底板及管路均采用不銹鋼材質(zhì)。
[0008]注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置工作時(shí)，通風(fēng)蝶閥關(guān)閉，注汽鍋爐排出的高溫?zé)煔庾韵露线M(jìn)入側(cè)腔體，然后折流進(jìn)入換熱器，在換熱器內(nèi)與需要加熱的鍋爐給水進(jìn)行換熱，放出熱量后的低溫?zé)煔膺M(jìn)入中央腔體，后經(jīng)裝置上部的煙?排出。換熱過程中在熱交換壁面產(chǎn)生的凝水被煙氣帶出后回落至分隔底板，經(jīng)凝水排放管路排出。當(dāng)煙氣阻力過大時(shí)，通風(fēng)蝶閥打開，部分煙氣由煙氣泄放管排出。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過回收油田注汽鍋爐所排煙氣中的低品位熱能，力口熱注汽鍋爐給水，降低注汽鍋爐排煙溫度，節(jié)約能源消耗，提高注汽鍋爐效率。該裝置解決了現(xiàn)有注汽鍋爐煙氣余熱利用中存在的煙氣阻力大、節(jié)能率低、冷凝液腐蝕等問題，裝置體積小，集成度高，安裝調(diào)試方便，直接安裝于注汽鍋爐尾部煙道上，不改動(dòng)原有的注汽鍋爐本體，對(duì)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行不產(chǎn)生影響，便于注汽鍋爐節(jié)能改造的實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
[0012]圖中1.殼體，2.煙囪，3.出水管路，4.人孔，5.吹灰管路，6.進(jìn)水管路，7.換熱器，8.分隔底板，9.煙氣泄放管，10.通風(fēng)蝶閥，11.凝水排放管路，12.中央腔體，13.側(cè)腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖1所示實(shí)施例中，煙氣泄放管9內(nèi)裝有通風(fēng)碟閥10 ;分隔底板8連接換熱器7和煙氣泄放管9 ;殼體I上開有人孔4。
[0014]在圖1所示實(shí)施例中，高溫?zé)煔庥勺韵露线M(jìn)入側(cè)腔體13，然后折流進(jìn)入換熱器7，在換熱器7內(nèi)與被加熱鍋爐給水進(jìn)行熱交換，放出熱量后的低溫?zé)煔膺M(jìn)入中央腔體12，然后經(jīng)裝置上部煙囪2排出。
[0015]在圖1所示實(shí)施例中，換熱器7熱交換壁面上產(chǎn)生的凝水被煙氣帶出后回落至分隔底板8，經(jīng)凝水排放管路11排出。
[0016]在圖1所示實(shí)施例中，裝置工作過程中，通風(fēng)蝶閥10關(guān)閉，高溫?zé)煔庾韵露线M(jìn)入裝置，當(dāng)煙氣阻力過大時(shí)，通風(fēng)蝶閥10打開，部分煙氣由煙氣泄放管排出。
【權(quán)利要求】
1.一種注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置，由殼體(I)、中央腔體(12)、側(cè)腔體(13)、煙囪(2)、換熱器(7)、進(jìn)水管路(6)、出水管路(3)、吹灰管路(5)、凝水排放管路(11)、煙氣泄放管(9)和分隔底板(8)組成；其特征是:分隔底板(8)連接換熱器(7)和煙氣泄放管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置，其特征是:換熱器(7)在裝置內(nèi)部?jī)蓚?cè)呈“八”字形對(duì)稱布置，與分隔底板(8)和煙氣泄放管(9)共同將裝置內(nèi)部空間分隔為中央腔體(12)和側(cè)腔體(13)，其中中央腔體(12)底部封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置，其特征是:換熱器(7)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向傾斜5-20°布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽鍋爐高效煙氣余熱利用裝置，其特征是:煙氣泄放管(9)內(nèi)部裝有通風(fēng)蝶閥(10)。
【文檔編號(hào)】F22D1/00GK203571705SQ201320570517
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】姚榮榮, 程瓊, 劉長(zhǎng)征 申請(qǐng)人:大連豐澤節(jié)能環(huán)保工程技術(shù)有限公司