一種生水加熱模塊系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生水加熱模塊系統(tǒng)，屬于換熱【技術(shù)領(lǐng)域】。包括生水管路、蒸汽管路和生水加熱器，所述生水加熱器包括生水進水口、出水口、蒸汽進汽口和出汽口，生水加熱器內(nèi)設(shè)有與進水口和出水口連通的生水通道及與進汽口和出汽口連通的蒸汽通道，所述生水管路經(jīng)進水管路與進水口連通，所述蒸汽管路與經(jīng)進汽管路與進汽口連通，所述出水口經(jīng)出水管路與超濾系統(tǒng)連通，所述出汽口連接有出汽管路，所述出汽管路上設(shè)有疏水閥和疏水回收裝置，靠近出水口的出水管路上設(shè)有溫度傳感器，所述進汽管路上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述溫度傳感器和蒸汽調(diào)節(jié)閥與PLC控制模塊連接。通過本實用新型可以精確控制生水加熱器的蒸汽用量及出水溫度，使系統(tǒng)精確、可靠的運行。
【專利說明】一種生水加熱模塊系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于對鍋爐補水水源加熱的生水加熱模塊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電廠、熱電廠對生水處理，絕大多數(shù)都采用了超濾加反滲透加離子交換除鹽的方式對來水進行處理，作為鍋爐補水水源。當(dāng)冬春二季，水溫度偏低只有0-5°C。水溫較低使用反滲透膜時濾孔變小，膜的通水量隨之減小，廢水排放量增加，同時反滲透膜濾孔變小，造成設(shè)備壓力上升，對反滲透膜起到壓實作用，影響反滲透膜的使用壽命，所以需要提高設(shè)備進水溫度，確保設(shè)備安全、經(jīng)濟運行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種生水加熱模塊系統(tǒng)，旨在通過生水加熱模塊系統(tǒng)對鍋爐補水進超濾系統(tǒng)前進行加熱處理，并且通過PLC控制模塊自動化調(diào)節(jié)生水加熱器的出水溫度和蒸汽流量，以提高加熱系統(tǒng)的效率。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括生水管路、蒸汽管路和生水加熱器，所述生水加熱器包括生水進水口、出水口、蒸汽進氣口和出氣口，生水加熱器內(nèi)設(shè)有與進水口和出水口連通的生水通道及與進氣口和出氣口連通的蒸汽通道，所述生水管路經(jīng)進水管路與進水口連通，所述蒸汽管路經(jīng)進氣管路與進氣口連通，所述出水口經(jīng)出水管路與超濾系統(tǒng)連通，所述出氣口連接有出氣管路，所述出氣管路上設(shè)有疏水閥和疏水回收裝置，靠近出水口的出水管路上設(shè)有溫度傳感器，所述進氣管路上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述溫度傳感器和蒸汽調(diào)節(jié)閥與PLC控制模塊連接。
[0005]本實用新型的生水加熱模塊系統(tǒng)，工作時，蒸汽管路與蒸汽系統(tǒng)連接，生水管路通過水泵與供水系統(tǒng)連接，生水管路的低溫水經(jīng)生水加熱器與進入加熱器的高溫蒸汽熱交換加熱至設(shè)置溫度后從出水口流出進入超濾系統(tǒng)，解決了超濾系統(tǒng)因水溫偏低而產(chǎn)生的一系列問題，并且PLC控制模塊根據(jù)溫度傳感器監(jiān)測的進出水管的溫度，可以控制蒸汽調(diào)節(jié)閥的進氣流量和速度，從而精確控制蒸汽用量及出水溫度，使系統(tǒng)精確、可靠的運行。
[0006]為使系統(tǒng)穩(wěn)定運行，所述生水加熱器為全焊板式生水加熱器。
[0007]為進一步提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，所述生水加熱器沿生水管路并聯(lián)設(shè)有兩組，每組生水加熱器分別通過進水路管與生水管路連通，分別通過出水管路與超濾系統(tǒng)連通，分別通過進氣管路與蒸汽管路連通，分別通過出氣管路經(jīng)疏水閥與疏水回收裝置連接。本系統(tǒng)中，根據(jù)熱水的用水量，生水加熱器可以一主一備分開使用或兩路同時使用，以滿足大中小各種不同的熱水量輸出需求，同時也可以防止其中一路加熱系統(tǒng)故障檢修時整個系統(tǒng)不停機。
[0008]為進一步保證蒸汽支路的可靠性，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥兩端旁路并聯(lián)有備用支路，所述備用支路上設(shè)有常閉閥。[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述生水加熱器外設(shè)有從進水管路直接與出水管路連接的旁通直路，所述旁通直路上設(shè)有控制閥。通過在生水加熱器旁設(shè)置旁通直路，當(dāng)遇夏季水溫較高而不需要加熱可將生水通過此旁通直路直接進入超濾系統(tǒng)，以滿足一年四季不同季節(jié)的生水溫度變化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的生水加熱模塊系統(tǒng)的原理圖。
[0011]其中，1生水管路；2蒸汽管路；3 PCL控制模塊；4、生水加熱器；5、溫度傳感器；
6、疏水閥；7、蒸汽控制閥；8、備用支路；9、旁通直路；10超濾系統(tǒng)；11疏水回收裝置。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示為本實用新型的生水加熱模塊系統(tǒng)，包括生水管路1、蒸汽管路2和生水加熱器4，生水加熱器4包括生水進水口 il、出水口 01、蒸汽進氣口 i2和出氣口 02，生水加熱器4內(nèi)設(shè)有與進水口 il和出水口 01連通的生水通道及與進氣口 i2和出氣口 02連通的蒸汽通道，生水管路1經(jīng)進水管路與進水口 il連通，蒸汽管路2與經(jīng)進氣管路與進氣口?2連通，出水口 01經(jīng)出水管路與超濾系統(tǒng)10連通，出氣口 02連接有出氣管路，出氣管路上設(shè)有疏水閥6和疏水回收裝置11，靠近出水口 01的出水管路上設(shè)有溫度傳感器5，進氣管路上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥7，溫度傳感器5和蒸汽調(diào)節(jié)閥7與PLC控制模塊3連接；其中生水加熱器4為全焊板式生水加熱器；為提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，本實施例中，生水加熱器4沿生水管路1并聯(lián)設(shè)有兩組，每組生水加熱器4分別通過進水路管與生水管路1連通，分別通過出水管路與超濾系統(tǒng)10連通，分別通過進氣管路與蒸汽管路2連通，分別通過出氣管路經(jīng)疏水閥6與疏水回收裝置11連接；蒸汽調(diào)節(jié)閥7兩端旁路并聯(lián)有備用支路8，備用支路上設(shè)有常閉閥；生水加熱器4外設(shè)有從進水管路直接與出水管路連接的旁通直路9，旁通直路9上設(shè)有控制閥。`
[0013]實用新型的生水加熱模塊系統(tǒng)，工作時，蒸汽管路2與蒸汽系統(tǒng)連接，生水管路1通過水泵與供水系統(tǒng)連接，生水管路1的低溫水經(jīng)生水加熱器4與進入加熱器的高溫蒸汽熱交換加熱至設(shè)置溫度后從出水口流出進入超濾系統(tǒng)10，解決了超濾系統(tǒng)10因水溫偏低而產(chǎn)生的一系列問題，并且PLC控制模塊3根據(jù)溫度傳感器5監(jiān)測的進出水管的溫度，可以控制蒸汽調(diào)節(jié)閥7的進氣流量和速度，從而精確控制蒸汽用量及出水溫度，使系統(tǒng)精確、可靠的運行。
[0014]本實用新型并不局限于上述實施例，凡是在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生水加熱模塊系統(tǒng)，包括生水管路、蒸汽管路和生水加熱器，所述生水加熱器包括生水進水口、出水口、蒸汽進汽口和出汽口，生水加熱器內(nèi)設(shè)有與進水口和出水口連通的生水通道及與進汽口和出汽口連通的蒸汽通道，所述生水管路經(jīng)進水管路與進水口連通，所述蒸汽管路經(jīng)進汽管路與進汽口連通，所述出水口經(jīng)出水管路與超濾系統(tǒng)連通，所述出汽口連接有出汽管路，所述出汽管路上設(shè)有疏水閥和疏水回收裝置，其特征在于，靠近出水口的出水管路上設(shè)有溫度傳感器，所述進汽管路上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述溫度傳感器和蒸汽調(diào)節(jié)閥與PLC控制模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生水加熱模塊系統(tǒng)，其特征在于，所述生水加熱器為全焊板式生水加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生水加熱模塊系統(tǒng)，其特征在于，所述生水加熱器沿生水管路并聯(lián)設(shè)有兩組，每組生水加熱器分別通過進水路管與生水管路連通，分別通過出水管路與超濾系統(tǒng)連通，分別通過進汽管路與蒸汽管路連通，分別通過出汽管路經(jīng)疏水閥與疏水回收裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的生水加熱模塊系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥兩端旁路并聯(lián)有備用支路，所述備用支路上設(shè)有常閉閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的生水加熱模塊系統(tǒng)，其特征在于，所述生水加熱器外設(shè)有從進水管路直接與出水管路連接的旁通直路，所述旁通直路上設(shè)有控制閥。
【文檔編號】F22D1/32GK203549780SQ201320568134
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】何文秀 申請人:江蘇巴威工程技術(shù)股份有限公司