專利名稱：煙氣余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用；同時排煙溫度過低還會引起尾部煙道中硫酸蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰。目前大多數(shù)鍋爐經(jīng)過省煤器和空預器余熱回收后，排煙溫度都在150°C以上，但是實踐證明，余熱回收器出口煙氣溫度只要控制在露點以上，即燃煤鍋爐排煙溫度術(shù)130°C，就可以防止堵灰和腐蝕，因此現(xiàn)有的排煙溫度仍然過高，造成能源的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便的煙氣余熱回收裝置。其技術(shù)方案是包括位于垂直煙道上的空預器、省煤器以及水平煙道上的余熱回收器，余熱回收器與除鹽水箱連接，水箱上設(shè)有除鹽水進出口。所述煙氣余熱回收裝置還包括將除鹽水進口上的閥門與煙道出口的溫度感應器偶聯(lián)的自控裝置，當排煙溫度低于130°C，自動關(guān)閉除鹽水進水閥門。所述的空預器、省煤器均為上下兩級，二者交錯分布。本發(fā)明具有以下優(yōu)點I、煙氣壓降較小，不對后續(xù)工藝造成影響；2、投資回收期快，經(jīng)濟效益可觀，一般投資回收期為一至兩年；3、可降低脫硫入口煙氣溫度，節(jié)約脫硫水資源；4、因利用煙氣余熱加熱鍋爐補水(除鹽水)溫度至60°C -80°C，將水溫提高40°C以上，大大節(jié)約除氧用汽，可有效提高鍋爐熱效率，經(jīng)濟性好。

圖I是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參照圖1，煙氣余熱回收裝置除包括安裝在垂直煙道上的上下兩級省煤器1、3和兩級空預器2、4，還包括安裝在鍋爐尾部水平煙道的除鹽水加熱器，其包括余熱回收器9，余熱回收器9與除鹽水箱5連接，水箱5上設(shè)有除鹽水進出口 10、11，自控裝置8將除鹽水進口上的閥門6與煙道出口的溫度感應器7偶聯(lián)，實現(xiàn)自控，當排煙溫度低于130°C，自動關(guān)閉除鹽水進水閥門6。根據(jù)我公司鍋爐運行現(xiàn)狀，經(jīng)過兩級空預器和省煤器后的排煙溫度一般在150°C以上，鍋爐補充水量平均為55噸/h以上，采用煙氣余熱回收裝置后可將煙溫降低到130°C，單純按照水平煙道的煙氣溫差計算，釋放熱量為9. 2GJ，按照設(shè)備換熱效率為60%核算，除鹽水吸收熱量為5. 5GJ，同時結(jié)合當前除氧熱效率80%以上核算，可有效節(jié)約熱能4. 6GJ/h，折合蒸汽I. 2噸/h，蒸汽價格按照105元/h核算，年運行小時按照8400小時核算，節(jié)約成本1.2噸/1^105元/11\840011/年 +10000 = 106 萬元。
權(quán)利要求1.一種煙氣余熱回收裝置，其特征在于包括位于垂直煙道上的空預器、省煤器以及水平煙道上的余熱回收器，余熱回收器與除鹽水箱連接，水箱上設(shè)有除鹽水進出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述的空預器、省煤器均為上下兩級，二者交錯分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述煙氣余熱回收裝置還包括將除鹽水進口上的閥門與煙道出口的溫度感應器偶聯(lián)的自控裝置。
專利摘要本實用新型涉及鍋爐余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣余熱回收裝置。其技術(shù)方案是包括位于垂直煙道上的空預器、省煤器以及水平煙道上的余熱回收器，余熱回收器與除鹽水箱連接，水箱上設(shè)有除鹽水進出口，所述裝置還包括將除鹽水進口上的閥門與煙道出口的溫度感應器偶聯(lián)的自控裝置，當排煙溫度低于130℃，自動關(guān)閉除鹽水進水閥門。本裝置可有效提高鍋爐熱效率，降低排煙溫度，降低燃料消耗和脫硫用水，達到節(jié)能的目的。
文檔編號F22D1/02GK202470026SQ20112051729
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者張鳳山, 李曉亮, 謝素榮, 趙宸 申請人:華泰集團有限公司