專利名稱：雙熱源余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙熱源余熱鍋爐。
背景技術(shù)：
常規(guī)的余熱鍋爐是利用排放高溫?zé)煔庵械挠酂嶂圃煺羝膿Q熱設(shè)備?，F(xiàn)有的余熱 鍋爐通常只有一個(gè)煙箱，統(tǒng)一處理混合在一起的煙氣。當(dāng)出現(xiàn)兩種或兩種以上的熱源煙氣 且煙氣不能混合處理的情況，通常需要設(shè)計(jì)多臺(tái)余熱鍋爐分別對(duì)不同種類的熱源煙氣進(jìn)行 換熱工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有的余熱鍋爐在兩種熱源煙氣不能混合處理時(shí)造成換熱工 作復(fù)雜的問題，提供了一種可同時(shí)針對(duì)兩種不同熱源煙氣進(jìn)行換熱處理的雙熱源余熱鍋 爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是雙熱源余熱鍋爐，包括爐筒，所述的爐筒內(nèi)設(shè)有若干條煙管，所述的爐筒上設(shè)有冷 水進(jìn)口和蒸汽出口，其特征在于所述的爐筒的進(jìn)口設(shè)置有第一前煙箱和第二前煙箱，所述 的爐筒的出口設(shè)置有與所述的第一前煙箱配合的第一后煙箱，以及與所述的第二前煙箱配 合的第二后煙箱。進(jìn)一步，所述的第一前煙箱的一端與所述的煙管相連，另一端與第一高溫?zé)煔夤?道相接。進(jìn)一步，所述的第二前煙箱的一端與所述的煙管相連，另一端與第二高溫?zé)煔夤?道相接。進(jìn)一步，所述的第一后煙箱的一端與對(duì)應(yīng)的第一前煙箱的煙管相連，另一端與第 一低溫?zé)煔夤艿老嘟?。進(jìn)一步，所述的第二后煙箱的一端與對(duì)應(yīng)的第二前煙箱的煙管相連，另一端與第 二低溫?zé)煔夤艿老嘟?。使用時(shí)，第一前煙箱、第二前煙箱和第一后煙箱、第二后煙箱的進(jìn)出口尺寸根據(jù)煙 氣的性質(zhì)設(shè)計(jì)，即根據(jù)單種煙氣對(duì)應(yīng)的換熱煙管的數(shù)量與煙氣的溫度和流量確定。將兩種 不同的熱源煙氣分別通過第一高溫?zé)煔夤艿篮偷诙邷責(zé)煔夤艿浪椭恋谝磺盁熛浜偷诙?前煙箱，進(jìn)入爐筒的煙管內(nèi)，同時(shí)冷水自爐筒上的冷水進(jìn)口進(jìn)入，通過煙管內(nèi)的熱源煙氣對(duì) 其進(jìn)行換熱處理，冷水加熱后產(chǎn)生的蒸汽從爐筒的蒸汽出口排出，兩種不同的熱源煙氣在 煙管內(nèi)經(jīng)過換熱后分別通過第一后煙箱和第二后煙箱輸送至第一低溫?zé)煔夤艿篮偷诙?溫?zé)煔夤艿?，再送至指定的工藝點(diǎn)進(jìn)行再處理。本實(shí)用新型所述的雙熱源余熱鍋爐可以同時(shí)將兩種不同的熱源煙氣通過換熱后 再送至不同的工藝點(diǎn)處理，滿足兩種煙氣不同的工藝要求。在工程建設(shè)過程中可節(jié)約大量 的設(shè)備安裝費(fèi)用。[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行穩(wěn)定。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的雙熱源余熱鍋爐，包括爐筒1，所述的爐筒1內(nèi)設(shè)有若 干條煙管2，所述的爐筒1上設(shè)有冷水進(jìn)口 11和蒸汽出口 12，所述的爐筒1的進(jìn)口設(shè)置有 第一前煙箱31和第二前煙箱32，所述的爐筒1的出口設(shè)置有與所述的第一前煙箱31配合 的第一后煙箱41，以及與所述的第二前煙箱42配合的第二后煙箱42。所述的第一前煙箱31的一端與所述的煙管2相連，另一端與第一高溫?zé)煔夤艿?1 相接。所述的第二前煙箱32的一端與所述的煙管2相連，另一端與第二高溫?zé)煔夤艿?2 相接。所述的第一后煙箱41的一端與對(duì)應(yīng)的第一前煙箱的煙管相連，另一端與第一低 溫?zé)煔夤艿?1相接。所述的第二后煙箱42的一端與對(duì)應(yīng)的第二前煙箱的煙管相連，另一端與第二低 溫?zé)煔夤艿?2相接。使用時(shí)，第一前煙箱31、第二前煙箱32和第一后煙箱41、第二后煙箱42的進(jìn)出口 尺寸根據(jù)煙氣的性質(zhì)設(shè)計(jì)，即根據(jù)單種煙氣對(duì)應(yīng)的換熱煙管2的數(shù)量與煙氣的溫度和流量 確定。將兩種不同的熱源煙氣分別通過第一高溫?zé)煔夤艿?1和第二高溫?zé)煔夤艿?2送至 第一前煙箱31和第二前煙箱32，進(jìn)入爐筒1的煙管2內(nèi)，同時(shí)冷水自爐筒1上的冷水進(jìn)口 11進(jìn)入，通過煙管2內(nèi)的熱源煙氣對(duì)其進(jìn)行換熱處理，冷水加熱后產(chǎn)生的蒸汽從爐筒1的蒸 汽出口 12排出，兩種不同的熱源煙氣在煙管2內(nèi)經(jīng)過換熱后分別通過第一后煙箱41和第 二后煙箱42輸送至第一低溫?zé)煔夤艿?1和第二低溫?zé)煔夤艿?2，再送至指定的工藝點(diǎn)進(jìn) 行再處理。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及 于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.雙熱源余熱鍋爐，包括爐筒，所述的爐筒內(nèi)設(shè)有若干條煙管，所述的爐筒上設(shè)有冷水 進(jìn)口和蒸汽出口，其特征在于所述的爐筒的進(jìn)口設(shè)置有第一前煙箱和第二前煙箱，所述的 爐筒的出口設(shè)置有與所述的第一前煙箱配合的第一后煙箱，以及與所述的第二前煙箱配合 的第二后煙箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙熱源余熱鍋爐，其特征在于所述的第一前煙箱的一端與 所述的煙管相連，另一端與第一高溫?zé)煔夤艿老嘟印?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙熱源余熱鍋爐，其特征在于所述的第二前煙箱的一 端與所述的煙管相連，另一端與第二高溫?zé)煔夤艿老嘟印?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙熱源余熱鍋爐，其特征在于所述的第一后煙箱的一端與 對(duì)應(yīng)的第一前煙箱的煙管相連，另一端與第一低溫?zé)煔夤艿老嘟印?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙熱源余熱鍋爐，其特征在于所述的第二后煙箱的一端與 對(duì)應(yīng)的第二前煙箱的煙管相連，另一端與第二低溫?zé)煔夤艿老嘟印?br> 專利摘要雙熱源余熱鍋爐，包括爐筒，所述的爐筒內(nèi)設(shè)有若干條煙管，所述的爐筒上設(shè)有冷水進(jìn)口和蒸汽出口，其特征在于所述的爐筒的進(jìn)口設(shè)置有第一前煙箱和第二前煙箱，所述的爐筒的出口設(shè)置有與所述的第一前煙箱配合的第一后煙箱，以及與所述的第二前煙箱配合的第二后煙箱。本實(shí)用新型所述的雙熱源余熱鍋爐可以同時(shí)將兩種不同的熱源煙氣通過換熱后再送至不同的工藝點(diǎn)處理，滿足兩種煙氣不同的工藝要求。在工程建設(shè)過程中可節(jié)約大量的設(shè)備安裝費(fèi)用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F22B1/18GK201897204SQ201020602758
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者何壽喜, 周書, 張毓強(qiáng), 曹國(guó)榮 申請(qǐng)人:巨石集團(tuán)有限公司