專利名稱：給水加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于亞臨界、超臨界、超超臨界300MW、600MW、1000MW等級(jí)大
容量、高參數(shù)機(jī)組的給水加熱器。
技術(shù)背景隨著能源問(wèn)題的日益嚴(yán)峻以及國(guó)家對(duì)環(huán)保工作力度的加大，國(guó)內(nèi)電力行業(yè)飛速發(fā) 展，發(fā)電機(jī)組朝著大容量、高參數(shù)不斷發(fā)展，導(dǎo)致給水加熱器的容量隨之增加。從設(shè)計(jì)方面考慮，由于給水流量增大，換熱管數(shù)量增加，導(dǎo)致管箱、管板及其包殼、 分程隔板等內(nèi)件結(jié)構(gòu)均增大，致使制造工藝和檢驗(yàn)要求難度加大，直接影響設(shè)備整體壽命 及運(yùn)行安全性；汽機(jī)抽汽溫度升高，所需換熱面積增加，導(dǎo)致殼側(cè)直徑增大，蒸汽壓力損失 亦增大；此外，參數(shù)增高，使總長(zhǎng)度加長(zhǎng)，中心部設(shè)置的排氣管組件長(zhǎng)度亦加長(zhǎng)，不利于不凝 結(jié)氣體及時(shí)排出，影響換熱效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供了一種適用于大容量、高參數(shù)機(jī)組，換熱效率高的給水 加熱器。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)給水加熱器，其組成包括殼體、管板、管箱，所述的殼體連接管板，所述的管板另 一側(cè)連接管箱，所述的殼體上具有蒸汽入口和疏水出口，所述的管箱有給水出口和給水入 口，所述的蒸汽入口位置對(duì)應(yīng)有蒸汽包殼，所述的疏水出口位置對(duì)應(yīng)有疏水包殼，所述的殼 體內(nèi)有換熱管和排氣管，所述的換熱管穿過(guò)隔板和所述的管板連接管箱，所述的排氣管穿 過(guò)隔板連接殼體。所述的給水加熱器，所述的管箱中管程包殼，所述的管程包殼隔開(kāi)給水出口和給 水入口形成給水出口室和給水入口室，所述的管箱中的給水出口和給水入口的管程包殼采 用半球形結(jié)構(gòu)。所述的給水加熱器，所述的殼體中心有排氣管，所述的排氣管兩翼設(shè)置排氣擋板， 所述的蒸汽包殼和疏水包殼均為圓弧形斷面，所述的排氣管上開(kāi)設(shè)有排氣孔。所述的給水加熱器，所述的殼體的支座下部具有膨脹調(diào)整輪。有益效果1.給水加熱器是發(fā)電機(jī)組給水回?zé)嵯到y(tǒng)的重要設(shè)備，是利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐 給水的重要裝置，它可以提高鍋爐給水溫度，降低機(jī)組能耗，從而提高機(jī)組熱效率，保證機(jī) 組安全、高效運(yùn)行。本產(chǎn)品中給水從給水入口進(jìn)入管箱，因管箱包殼及分程隔板的阻擋，迫使給水轉(zhuǎn) 彎向下流入管板上的管口進(jìn)入換熱管，加熱蒸汽即汽輪機(jī)抽汽的熱量通過(guò)換熱管管壁傳遞 給換熱管內(nèi)給水，給水流經(jīng)換熱管被加熱后進(jìn)入管箱的出口側(cè)，經(jīng)給水出口流出給水加熱 器。加熱蒸汽在殼體內(nèi)被冷卻凝結(jié)成疏水，從殼體的疏水出口流出。本實(shí)用新型適用于大容量、高參數(shù)機(jī)組，換熱效率高，安全性能好，建造成本低。2.本實(shí)用新型的管箱中的包殼采用半球形結(jié)構(gòu)，制造過(guò)程中，僅需一次壓制成型，可降低制造工藝難度；因不需要多塊板材拼接組焊，管箱內(nèi)焊接接頭數(shù)量大幅減少，設(shè)備運(yùn) 行安全性能提高；采用球形結(jié)構(gòu)后，介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)，流速降低，減緩沖蝕，力學(xué)性能好，熱應(yīng) 力補(bǔ)償性能增強(qiáng)。3.本實(shí)用新型的殼體中的入口和出口的包殼及分程隔板采用圓形結(jié)構(gòu)，加熱蒸 汽沿給水加熱器長(zhǎng)度方向流動(dòng)同時(shí)延隔板向換熱管中心區(qū)域流動(dòng)，與換熱管內(nèi)給水進(jìn)行換 熱，使給水溫度升高，蒸汽通道面積增大，蒸汽壓力損失降低，從而提高換熱效率。4.本實(shí)用新型的換熱管中心位置沿?fù)Q熱管長(zhǎng)度方向設(shè)置排氣管，排氣管上不同部 位開(kāi)設(shè)不同大小的排氣孔，在給水加熱器分程隔板之間的排氣管兩翼設(shè)置排氣擋板，既可 利于不凝結(jié)氣體排出，又可防止排氣孔阻塞。5.本實(shí)用新型設(shè)置了科學(xué)合理的排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，充分考慮蒸汽和凝結(jié)水對(duì)排氣管 的影響，使不凝結(jié)氣體快速連續(xù)排出，提高給水加熱器整體換熱效率。6.本實(shí)用新型的殼體下部安裝了調(diào)整輪，可以調(diào)整熱脹冷縮對(duì)整體結(jié)構(gòu)的影響。

附圖1為本產(chǎn)品的主視圖。附圖2為附圖1中給水出口室的剖視圖。附圖3是附圖2的A向視圖。附圖4為附圖1中B-B向剖視圖。附圖5為附圖1中C-C向剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 給水加熱器，其組成包括殼體8、管板20、管箱2，所述的殼體8連接管板20，所述 的管板20另一側(cè)連接管箱2，所述的殼體8上具有蒸汽入口 6和疏水出口 12，所述的管箱 有給水出口 5和給水入口 1，所述的蒸汽入口 6位置對(duì)應(yīng)有蒸汽包殼7，所述的疏水出口 12 位置對(duì)應(yīng)有疏水包殼4，所述的殼體8內(nèi)有換熱管10和排氣管11，所述的換熱管10穿過(guò)隔 板9和管板20連接管箱2，所述的排氣管11穿過(guò)隔板9連接殼體8。實(shí)施例2 實(shí)施例1所述的給水加熱器，所述的管箱2中的管程包殼3不但給換熱管分程，還 隔開(kāi)給水出口 5和給水入口 1形成給水出口室19和給水入口室18，所述的管程包殼3，所 述的管箱中的給水出口和給水入口的管程包殼采用半球形結(jié)構(gòu)。實(shí)施例3 實(shí)施例1或2所述的給水加熱器，所述的殼體的殼側(cè)筒體8內(nèi)有殼側(cè)包殼7，所述 的殼側(cè)包殼7內(nèi)上半部有蒸汽包殼15、下半部有疏水包殼16，所述的殼側(cè)筒體8內(nèi)有蒸汽 通道14，所述的蒸汽包殼15與疏水包殼16內(nèi)均有分程隔板13，所述的殼體8的中心有排 氣管11，所述的排氣管11兩翼設(shè)置排氣擋板17，所述的蒸汽包殼和疏水包殼均為圓弧形斷 面，所述的排氣管上不同部位開(kāi)設(shè)有不同大小的排氣孔。[0029]實(shí)施例4 實(shí)施例1所述的給水加熱器，所述的殼體的支座下部具有膨脹調(diào)整輪21。所述的給水加熱器，適用于亞臨界、超臨界、超超臨界30(MW、60(MW、100CMW等級(jí)
大容量、高參數(shù)機(jī)組的給水加熱器。
權(quán)利要求一種給水加熱器，其組成包括殼體、管板、管箱，所述的殼體連接管板，所述的管板另一側(cè)連接管箱，所述的殼體上具有蒸汽入口和疏水出口，所述的管箱有給水出口和給水入口，其特征是所述的蒸汽入口位置對(duì)應(yīng)有蒸汽包殼，所述的疏水出口位置對(duì)應(yīng)有疏水包殼，所述的殼體內(nèi)有換熱管和排氣管，所述的換熱管穿過(guò)隔板和所述的管板連接管箱，所述的排氣管穿過(guò)隔板連接殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給水加熱器，其特征是所述的管箱中管程包殼，所述的管程 包殼隔開(kāi)給水出口和給水入口形成給水出口室和給水入口室，所述的管箱中的給水出口和 給水入口的管程包殼采用半球形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的給水加熱器，其特征是所述的殼體中心有排氣管，所述 的排氣管兩翼設(shè)置排氣擋板，所述的蒸汽包殼和疏水包殼均為圓弧形斷面，所述的排氣管 上開(kāi)設(shè)有排氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的給水加熱器，其特征是所述的殼體的支座下部具有膨 脹調(diào)整輪。
專利摘要給水加熱器。給水加熱器是發(fā)電機(jī)組給水回?zé)嵯到y(tǒng)的重要設(shè)備，是利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水的重要裝置，它可以提高鍋爐給水溫度，降低機(jī)組能耗，從而提高機(jī)組熱效率，保證機(jī)組安全、高效運(yùn)行。給水加熱器，其組成包括殼體(8)、管板(20)、管箱(2)，殼體連接管板，管板另一側(cè)連接管箱，殼體具有蒸汽入口(6)和疏水出口(12)，管箱有給水出口和給水入口，蒸汽入口位置對(duì)應(yīng)有蒸汽包殼，疏水出口(12)位置對(duì)應(yīng)有疏水包殼(4)，殼體內(nèi)有換熱管(10)和排氣管(11)，換熱管穿過(guò)隔板(9)連接管箱，排氣管穿過(guò)隔板連接殼體。本產(chǎn)品用于亞臨界、超臨界、超超臨界300MW、600MW、1000MW等級(jí)大容量、高參數(shù)機(jī)組。
文檔編號(hào)F22D1/32GK201561420SQ20092024408
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者劉學(xué), 劉瑞梅, 國(guó)金蓮, 張志鵬, 張明寶, 張福君, 王繼偉, 董慧 申請(qǐng)人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司