專利名稱:一種節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器,具體地說是一種節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù):
利用蒸汽傳熱是一種很普遍的方式,廣泛用于餐飲、食品加工、取暖等領(lǐng)域,傳統(tǒng) 的蒸汽發(fā)生方式均是采用爐火直接加熱的方式,即用爐子直接加熱鍋內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽,由 于鍋的儲(chǔ)水量比較大,一般為平面或圓弧面,熱交換面積小,導(dǎo)致升溫慢、熱能轉(zhuǎn)化效果差、 熱效率低下,因此,需要更多的燃料進(jìn)行加熱,浪費(fèi)了大量的燃料,加大了生產(chǎn)成本,也造成 了不可再生能源的浪費(fèi)及污染問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種熱效率高、節(jié)能環(huán)保的蒸汽發(fā)生器。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,包括水箱,水箱底面裝有與燃?xì)夤艿肋B通的燃燒器,水 箱頂端設(shè)置有蒸汽出口,水箱側(cè)壁下部裝有進(jìn)水管,所述水箱內(nèi)設(shè)置有上端開口下端封閉 的列管,燃燒器與列管下方連通;水箱內(nèi)還設(shè)置有泄壓裝置。所述泄壓裝置為設(shè)于水箱內(nèi), 且位于列管上方的U形管,該U形管一端與穿過水箱側(cè)壁的出氣管連通。作為對(duì)上述方案的改進(jìn),在水箱側(cè)壁的進(jìn)水管上裝有控制水箱內(nèi)水位的進(jìn)水控制 裝置,進(jìn)水控制裝置通過線路設(shè)于水箱內(nèi)的傳感探頭聯(lián)接,該傳感探頭裝于列管上方、U形 管下方的水箱內(nèi)壁上。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),在水箱側(cè)壁上裝有位于進(jìn)水管下方的出水管,該 出水管上裝有控制閥。水箱底面還設(shè)置有與燃燒器連接的鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過在水箱內(nèi)設(shè)置列管,增大了受熱面積,提高了熱能的轉(zhuǎn)化效率,使 水快速升溫,在較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生蒸汽,節(jié)省了燃料,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了能源,同時(shí)具有 一定的環(huán)保性。同時(shí)在水箱內(nèi)安裝了泄壓裝置,使得水箱內(nèi)蒸汽壓力過大時(shí),蒸汽可從泄壓 裝置排出,保證了水箱的安全;另外,在水箱上還裝有出水管,便于檢修和清潔。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一步的說明如圖1所示,一種節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,包括水箱1,水箱1底面裝有與燃?xì)夤艿? 連通的燃燒器3,水箱1頂端設(shè)置有蒸汽出口 4,水箱1側(cè)壁下部裝有進(jìn)水管5,在水箱1內(nèi) 設(shè)置有上端開口下端封閉的列管6,燃燒器3與列管6下方連通,水箱1內(nèi)還設(shè)置有泄壓裝置7,該泄壓裝置7為設(shè)于水箱1內(nèi),且位于列管6上方的U形管71,U形管71—端與穿過 水箱1側(cè)壁的出氣管72連通,保證水箱1內(nèi)的壓力不會(huì)過大,安全性高。為了更加方便的 控制水箱1內(nèi)的水,在進(jìn)水管5上安裝有進(jìn)水控制裝置8,用于控制水箱1內(nèi)的水位情況,水 箱1內(nèi)裝設(shè)有通過線路與進(jìn)水控制裝置8聯(lián)接的傳感探頭9,該傳感探頭9裝于列管6上 方、U形管71下方的水箱1內(nèi)壁上,保證水位高于列管6上端而低于U形管71底部。為了 能方便的對(duì)水箱進(jìn)行清潔,在水箱1側(cè)壁上裝有位于進(jìn)水管5下方的出水管10,該出水管 10上裝有控制閥11,不需排出水時(shí),控制閥11處于關(guān)閉狀態(tài),需要對(duì)水箱1進(jìn)行清潔或維 修時(shí)打開控制閥11即可排出水箱內(nèi)的水,方便的進(jìn)行維修或清潔。在水箱1底面還設(shè)置有 與燃燒器3連接的鼓風(fēng)機(jī)12,使燃燒器3產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪焖偕仙?,?duì)水進(jìn)行加熱。另外, 燃料器及鼓風(fēng)機(jī)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的技術(shù),在此不作詳細(xì)的贅述。 本實(shí)用新型工作時(shí),燃燒器3進(jìn)行加熱,產(chǎn)生的高溫?zé)煔馍仙?duì)列管6內(nèi)的水進(jìn) 行加熱,同時(shí)列管6也產(chǎn)生熱量,傳遞給列管6四周的水,加大受熱面積,使水迅速受熱變?yōu)?蒸汽,通過水箱1頂端的蒸汽出口 4向烹調(diào)器或取暖器等提供蒸汽,熱效率高,有效節(jié)省了 能源,減少了能源的消耗,即降低了對(duì)不可再生能源的浪費(fèi),環(huán)保性顯著。當(dāng)水箱1內(nèi)的壓 力過大時(shí),蒸汽可通過泄壓裝置7排出,保障了安全;另外,由于進(jìn)水管5上設(shè)置有進(jìn)水控制 裝置8,水箱1內(nèi)設(shè)置有傳感探頭9,使水箱1內(nèi)的液面保持在傳感探頭位置附近,即始終使 液面位于列管6上方及U形管71下方間的區(qū)域,自動(dòng)控制水箱中液面高度,保證了水箱內(nèi) 不會(huì)缺水,水箱上安裝的出水管則方便了工作人員對(duì)水箱進(jìn)行維修或清潔。
權(quán)利要求一種節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,包括水箱(1),水箱底面裝有與燃?xì)夤艿?2)連通的燃燒器(3),水箱頂端設(shè)置有蒸汽出口(4),水箱側(cè)壁下部裝有進(jìn)水管(5),其特征在于所述水箱內(nèi)設(shè)置有上端開口下端封閉的列管(6),燃燒器與列管下方連通;水箱內(nèi)還設(shè)置有泄壓裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,其特征在于所述泄壓裝置為設(shè)于水 箱內(nèi)、且位于列管上方的U形管(71),該U形管一端與穿過水箱側(cè)壁的出氣管(72)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,其特征在于裝于所述水箱側(cè)壁的進(jìn) 水管上裝有控制水箱內(nèi)水位的進(jìn)水控制裝置(8),該進(jìn)水控制裝置通過線路與裝于水箱內(nèi) 的傳感探頭(9)聯(lián)接,該傳感探頭裝于列管上方、U形管下方的水箱內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,其特征在于所述水箱側(cè)壁還裝有位 于進(jìn)水管下方的出水管(10),該出水管上裝有控制閥(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,其特征在于所述水箱底 面還設(shè)置有與燃燒器連接的鼓風(fēng)機(jī)(12)。
專利摘要一種節(jié)能環(huán)保蒸汽發(fā)生器,包括水箱,水箱底面裝有與燃?xì)夤艿肋B通的燃燒器,水箱頂端設(shè)置有蒸汽出口,水箱側(cè)壁下部裝有進(jìn)水管。所述水箱內(nèi)設(shè)置有上端開口下端封閉的列管,燃燒器與列管下方連通,水箱內(nèi)還設(shè)置有泄壓裝置,該泄壓裝置為設(shè)于水箱內(nèi)、且位于列管上方的U形管,該U形管一端與穿過水箱側(cè)壁的出氣管連通,在進(jìn)水管上還裝有控制水箱內(nèi)水位的進(jìn)水控制裝置,該進(jìn)水控制裝置通過線路與裝于水箱內(nèi)的傳感探頭聯(lián)接,該傳感探頭裝于列管上方、U形管下方的水箱內(nèi)壁上。本實(shí)用新型熱效率高,產(chǎn)生蒸汽速度快,節(jié)約了能源,環(huán)保性顯著,便于檢修及清潔。
文檔編號(hào)F22B31/08GK201575446SQ200920237900
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者馮成森 申請(qǐng)人:東莞市藍(lán)威實(shí)業(yè)有限公司