專利名稱：一種蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，特別涉及一種具有雙鍋爐的蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對(duì)生存環(huán)境的要求日益提高，無論對(duì)于居家的環(huán) 境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，還是生活中所接觸場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，都提出了更高的要求，通常需要對(duì)一 些生活用品進(jìn)行清洗、消毒。目前在生活用品的清洗過程中主要采取兩種方式，其一是物理 清洗方式，即流動(dòng)的清水進(jìn)行洗刷；其二是化學(xué)清洗方式，例如使用去污粉、洗潔精、消毒液 等化學(xué)物品進(jìn)行去污清洗，雖然可以達(dá)到較好的清潔效果，但這些清洗后的污水會(huì)使流入 河流、湖泊的水體嚴(yán)重變質(zhì)、惡化，進(jìn)而威脅到人類的生存環(huán)境。 針對(duì)上述兩種清洗方式的缺陷，業(yè)內(nèi)開發(fā)出了"蒸汽發(fā)生器"，主要使用于"蒸汽清 洗機(jī)"、"蒸汽清潔器"上，但現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器均為單鍋爐設(shè)計(jì)，鍋爐中的水沸騰產(chǎn)生蒸汽 時(shí)，水可能會(huì)從鍋爐中噴濺出來，造成燙傷或浸濕地板。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器克服了現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷，通過雙鍋爐(即雙容腔) 設(shè)計(jì)，避免了加熱水沸騰時(shí)從鍋爐中噴濺出來。 本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，包括用于容置加熱水的殼體，殼體底部設(shè)發(fā)熱板，殼體 內(nèi)形成蒸汽通道，還包括蒸汽出汽管，蒸汽通道與蒸汽出汽管連通，殼體包括用于存放加熱 水的第一容腔和用于存放沸騰后噴濺水的第二容腔，第一容腔發(fā)熱板處設(shè)電熱絲，第一容 腔與第二容腔通過蒸汽傳輸管連通，第二容腔與蒸汽出汽管連通。 其中，殼體包括相對(duì)獨(dú)立的第一殼體和第二殼體，第一、第二殼體底部的發(fā)熱板為 一整體，第一、第二殼體分別與發(fā)熱板圍合而成第一容腔和第二容腔。 優(yōu)選地，蒸汽傳輸管跨接在所述第一、第二殼體的上部；發(fā)熱板可以為鋁壓鑄成 型；第一、第二殼體可由耐高溫塑料制成；加水口設(shè)于第一殼體頂部。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器可有效避免加熱水沸騰時(shí)從鍋爐中噴 濺出來造成的使用者燙傷和浸濕地板。

圖1是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器立體圖； 圖2是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器仰視圖(圖中箭頭方向?yàn)殡姛峤z發(fā)熱后熱量傳遞方 向)； 圖3是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器俯視圖； 圖4是圖1的局部剖視圖(圖中箭頭方向?yàn)檎羝飨?。 結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記 1-第一殼體，2-第二殼體，3-發(fā)熱板，4-蒸汽傳輸管，5-蒸汽出汽管，6-加水口 ，7_第一容腔，8-第二容腔，11-第一連接部，21-第二連接部，22-第三連接部，31-電熱絲。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。 如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器包括用于容置加熱水的殼體，殼體包 括相對(duì)獨(dú)立的第一殼體1和第二殼體2，第一、第二殼體底部的發(fā)熱板3為一整體，第一、第 二殼體分別與發(fā)熱板3圍合而成第一容腔7和第二容腔8，第一容腔和第二容腔通過蒸汽傳 輸管4以及殼體上部的第一連接部11、第二連接部12跨接并連通在一起。第一容腔7與位 于第一殼體頂部的加水口 6相通，用于存放加熱水。第二容腔8用于臨時(shí)存放沸騰后噴濺 水。還包括蒸汽出汽管4，蒸汽出汽管與第二容腔通過第三連接部22連通。這樣，第一容 腔、蒸汽傳輸管、第二容腔共同形成了一個(gè)蒸汽通道(如圖4所示)，并與蒸汽出汽管連通。 第一容腔發(fā)熱板處設(shè)電熱絲31。 發(fā)熱板3可采用鋁壓鑄成型，便于傳熱。第一殼體1、第二殼體2由耐高溫塑料制 成。 本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器在使用時(shí)，先從加水口 6處加入待加熱水，然后通電使 電熱絲31發(fā)熱，使得第一容腔7中加入的水沸騰，沸騰后形成的蒸汽通過蒸汽傳輸管進(jìn)入 第二容腔8，繼而通過蒸汽出汽管放出用于蒸汽清洗和清潔；在形成蒸汽的同時(shí)，會(huì)有部分 沸騰水竄入到蒸汽傳輸管中，繼而流入第二容腔的底部，由于第一容腔、第二容腔底部共 用一塊發(fā)熱板，對(duì)第一容腔的水加熱的同時(shí)，電熱絲產(chǎn)生的熱量會(huì)傳導(dǎo)到第二容腔的底部 (如圖2所示)，使得流入第二容腔的沸騰水在此處被燒干。 本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器通過在殼體中設(shè)計(jì)兩個(gè)容腔，避免了蒸汽產(chǎn)生過程中沸 騰水直接進(jìn)入蒸汽出汽管造成使用者燙傷或浸濕地板。 以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種蒸汽發(fā)生器，包括用于容置加熱水的殼體，殼體底部設(shè)發(fā)熱板，殼體內(nèi)形成蒸汽通道，還包括蒸汽出汽管，所述蒸汽通道與蒸汽出汽管連通，其特征在于，所述殼體包括用于存放加熱水的第一容腔和用于存放沸騰后噴濺水的第二容腔，第一容腔發(fā)熱板處設(shè)電熱絲，第一容腔與第二容腔通過蒸汽傳輸管連通，第二容腔與所述蒸汽出汽管連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述殼體包括相對(duì)獨(dú)立的第一殼 體和第二殼體，第一、第二殼體底部的發(fā)熱板為一整體，第一、第二殼體分別與所述發(fā)熱板 圍合而成所述第一容腔和第二容腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蒸汽傳輸管跨接在所述第一、 第二殼體的上部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)熱板為鋁壓 鑄成型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述第一、第二殼體由耐高溫 塑料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，加水口設(shè)于所述第一殼體頂部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器，包括用于容置加熱水的殼體，殼體底部設(shè)發(fā)熱板，殼體內(nèi)形成蒸汽通道，還包括蒸汽出汽管，所述蒸汽通道與蒸汽出汽管連通，殼體包括用于存放加熱水的第一容腔和用于存放沸騰后噴濺水的第二容腔，第一容腔發(fā)熱板處設(shè)電熱絲，第一容腔與第二容腔通過蒸汽傳輸管連通，第二容腔與蒸汽出汽管連通。殼體包括相對(duì)獨(dú)立的第一殼體和第二殼體，第一、第二殼體底部的發(fā)熱板為一整體，第一、第二殼體分別與所述發(fā)熱板圍合而成所述第一容腔和第二容腔。本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器可有效避免加熱水沸騰時(shí)從鍋爐中噴濺出來造成的使用者燙傷和浸濕地板。
文檔編號(hào)F22B1/28GK201487921SQ20092016396
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者李建芳 申請(qǐng)人:李建芳