專利名稱：一種蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種加熱設(shè)備，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
蒸汽發(fā)生器是先有技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛的一種加熱設(shè)備，可用于醫(yī)院、浴室、 餐廳酒店、賓館、紡織、冶金、服裝、包裝、食品等行業(yè)。現(xiàn)有的一種蒸汽發(fā)生器，其內(nèi)部設(shè)置 具有內(nèi)腔的發(fā)熱體，內(nèi)腔與進(jìn)水口及蒸汽出口相通，冷水進(jìn)入內(nèi)腔后被發(fā)熱體加熱為蒸汽， 蒸汽即可從蒸汽出口噴出。為了加水方便，通常將進(jìn)水口和蒸汽出口開口相反方向設(shè)置，水 從上方的進(jìn)水口進(jìn)入，蒸汽從下方的蒸汽出口噴出，這樣，當(dāng)水在蒸汽發(fā)生器中汽化不充分 時(shí)，水會(huì)從蒸汽出口流出，影響了蒸汽發(fā)生器的使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種蒸汽發(fā)生器，能夠防止水從蒸汽出 口流出。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼和設(shè) 置于所述外殼內(nèi)的發(fā)熱體，所述發(fā)熱體具有產(chǎn)生蒸汽的內(nèi)腔，所述發(fā)熱體的內(nèi)腔上設(shè)置有 進(jìn)水口和蒸汽出口，所述蒸汽出口與進(jìn)水口開口方向相同。 具體地，所述蒸汽出口設(shè)置于一出口管內(nèi)，所述出口管設(shè)置于所述發(fā)熱體上，且往 所述內(nèi)腔中延伸。 進(jìn)一步地，所述發(fā)熱體的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)延伸加熱水道，所述加熱水道和進(jìn) 水口相連通。 具體地，所述加熱水道沿所述內(nèi)腔側(cè)壁自上而下旋轉(zhuǎn)延伸。 更具體地，所述加熱水道為開口槽向內(nèi)腔的凹槽狀。 更具體地，所述進(jìn)水口通過預(yù)熱流道與所述加熱水道相通。 優(yōu)選地，所述預(yù)熱流道以切線方向與所述加熱水道連接。 進(jìn)一步地，所述發(fā)熱體的外側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)熱件。 優(yōu)選地，所述儲(chǔ)熱件為包裹于所述發(fā)熱體外側(cè)的儲(chǔ)熱層。 進(jìn)一步地，所述發(fā)熱體上設(shè)置有發(fā)熱管。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，將蒸汽出口與進(jìn)水口開口相同方向設(shè)置，水從進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)腔 后，被發(fā)熱體加熱成蒸汽，未汽化的水留在內(nèi)腔的底部，而汽化后的蒸汽從進(jìn)水口方向設(shè)置 的蒸汽出口溢出，從而使蒸汽出口僅噴出蒸汽，而防止了水從蒸汽出口流出。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí) 施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 請(qǐng)參閱圖l，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼1、儲(chǔ)熱件2和發(fā)熱 體3，發(fā)熱體3設(shè)置于外殼1內(nèi)，且具有內(nèi)腔21，用于產(chǎn)生蒸汽。而儲(chǔ)熱件2設(shè)置于發(fā)熱體 3的外側(cè)，且位于外殼1與發(fā)熱體3之間。 將儲(chǔ)熱件2設(shè)置于發(fā)熱體3的外側(cè)后，發(fā)熱體3加熱后，能夠?qū)崃看鎯?chǔ)于儲(chǔ)熱件 2，當(dāng)發(fā)熱體停止加熱后，儲(chǔ)熱件2繼續(xù)釋放熱量，為發(fā)熱體供熱，從而使內(nèi)腔21在停止加熱 的條件下，能夠繼續(xù)產(chǎn)生蒸汽。因此，蒸汽發(fā)生器一次加熱后能貯存熱能并保溫，不需要連 續(xù)供電才能發(fā)熱，可用于無繩的發(fā)熱類產(chǎn)品。并且即使在無法供電加熱的地方，也能夠繼續(xù) 使用，給用戶使用帶來了方便。 本實(shí)施例中，上述儲(chǔ)熱件2為包裹于發(fā)熱體3外側(cè)的儲(chǔ)熱層，儲(chǔ)熱層將發(fā)熱體3周 向包裹后，能夠更好地與發(fā)熱體3之間傳遞熱量，使貯存和保溫效果更好。當(dāng)然，儲(chǔ)熱件2 也還可以為其他結(jié)構(gòu)和布置方式，只要能夠儲(chǔ)存熱量，為發(fā)熱體3保溫，均在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。 請(qǐng)一同結(jié)合圖2，發(fā)熱體2內(nèi)的內(nèi)腔21呈柱狀，于發(fā)熱體2的兩側(cè)均勻布置有發(fā)熱 管22，利用發(fā)熱管22為發(fā)熱體升溫加熱。發(fā)熱體2的內(nèi)腔上設(shè)置有進(jìn)水口 23和蒸汽出口 24，進(jìn)水口 23和蒸汽出口 24可以平行設(shè)置，且開口方向相同，以方便與其他外部設(shè)備進(jìn)行 安裝。將蒸汽出口 24與進(jìn)水口 23開口相同方向設(shè)置，水從進(jìn)水口 23進(jìn)入內(nèi)腔21后，被發(fā) 熱體2加熱成蒸汽，未汽化的水留在內(nèi)腔21的底部，而汽化后的蒸汽從進(jìn)水口 21方向設(shè)置 的蒸汽出口 24溢出，從而使蒸汽出口 24僅噴出蒸汽，而防止了水從蒸汽出口 24流出。 其中，蒸汽出口 24可設(shè)置于一出口管241內(nèi)，出口管241沿豎直方向設(shè)置于發(fā)熱 體2上，且往內(nèi)腔21中延伸。這樣，即使水倒流回進(jìn)水口 23方向，由于出口管241的入口 相距內(nèi)腔21壁一定距離，也能進(jìn)一步防止水從蒸汽出口 24流出。 發(fā)熱體2的內(nèi)腔21側(cè)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)延伸加熱水道25，加熱水道25和進(jìn)水口 23相 連通。由于加熱水道25采用曲折延伸的結(jié)構(gòu)，延長了加熱水道25的受熱長度，并增加了水 的受熱面積。這樣，發(fā)熱體2加熱工作后，冷水從進(jìn)水口 23進(jìn)入加熱水道25，能夠使水在加 熱水道25內(nèi)充分地汽化，從而提高了蒸汽的汽化效率。 更進(jìn)一步地，上述加熱水道25沿內(nèi)腔21側(cè)壁自上而下旋轉(zhuǎn)延伸，形成螺旋狀結(jié) 構(gòu)，使加熱水道25均勻排布于內(nèi)腔21的側(cè)壁，從而使加熱水道25能夠達(dá)到最大的長度。本 實(shí)施例中，加熱水道25為凹槽狀，且其開口槽向內(nèi)腔21，以便加熱水道25中產(chǎn)生的蒸汽能 夠及時(shí)地進(jìn)入內(nèi)腔21。 此外，上述進(jìn)水口 23還可通過預(yù)熱流道(圖中未示出)與加熱水道25相通，使進(jìn) 水口 23通入的冷水能夠在預(yù)熱流道內(nèi)進(jìn)行預(yù)加熱，提高加熱水道25中的水溫。為了使水 在通道內(nèi)流動(dòng)順暢，預(yù)熱流道與加熱水道25過渡銜接處，預(yù)熱流道以切線方向與加熱水道 25連接。 本實(shí)施例提供的蒸汽發(fā)生器可以采用金屬材質(zhì)，當(dāng)然其也可以為其他材質(zhì)，只要 加熱水道25采用曲折延伸的結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
4[0027] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的發(fā)熱體，所述發(fā)熱體具有產(chǎn)生蒸汽的內(nèi)腔，其特征在于，所述發(fā)熱體的內(nèi)腔上設(shè)置有進(jìn)水口和蒸汽出口，所述蒸汽出口與進(jìn)水口開口方向相同。
2. 如權(quán)利要求l所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述蒸汽出口設(shè)置于一出口管內(nèi)，所述出口管設(shè)置于所述發(fā)熱體上，且往所述內(nèi)腔中延伸。
3. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述發(fā)熱體的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)延伸加熱水道，所述加熱水道和進(jìn)水口相連通。
4. 如權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述加熱水道沿所述內(nèi)腔側(cè)壁自上而下旋轉(zhuǎn)延伸。
5. 如權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述加熱水道為開口槽向內(nèi)腔的凹槽狀。
6. 如權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述進(jìn)水口通過預(yù)熱流道與所述加熱水道相通。
7. 如權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述預(yù)熱流道以切線方向與所述加熱水道連接。
8. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述發(fā)熱體的外側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)熱件。
9. 如權(quán)利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述儲(chǔ)熱件為包裹于所述發(fā)熱體外側(cè)的儲(chǔ)熱層。
10. 如權(quán)利要求l-9任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述發(fā)熱體上設(shè)置有發(fā)熱管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的發(fā)熱體，所述發(fā)熱體具有產(chǎn)生蒸汽的內(nèi)腔，所述發(fā)熱體的內(nèi)腔上設(shè)置有進(jìn)水口和蒸汽出口，所述蒸汽出口與進(jìn)水口開口方向相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將蒸汽出口與進(jìn)水口開口相同方向設(shè)置，水從進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)腔后，被發(fā)熱體加熱成蒸汽，未汽化的水留在內(nèi)腔的底部，而汽化后的蒸汽從進(jìn)水口方向設(shè)置的蒸汽出口逸出，從而使蒸汽出口僅噴出蒸汽，而防止了水從蒸汽出口流出。
文檔編號(hào)F22B1/28GK201526944SQ20092013430
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者周洪 申請(qǐng)人:小田(中山)實(shí)業(yè)有限公司