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鍋爐房乏汽回收裝置的制作方法

文檔序號:4492474閱讀:217來源:國知局
專利名稱:鍋爐房乏汽回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鍋爐房乏汽回收裝置,屬于能源回收技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鍋爐房運行過程中將產(chǎn)生以下幾方面的乏汽及熱污水定排、連排、管線疏水系統(tǒng) 產(chǎn)生的乏汽;定排、連排熱污水;除氧器產(chǎn)生的^ 105t:的乏汽。這些乏汽、熱污水中含有大 量熱焓,中小鍋爐房一般均以放空或直排的形式排至大氣、污水系統(tǒng)。排至大氣中的乏汽, 形成霧氣,影響鍋爐房周邊環(huán)境。目前針對鍋爐房乏汽回收問題,傳統(tǒng)工藝解決方案多采 用1、以除氧器上水作為工作介質(zhì)水力抽射除氧器乏汽,再通過二次溢氣達到回收乏汽的 目的;2、對除氧器乏汽進行換熱,凝結(jié)水由水泵抽送至除氧器上水線一并進除氧器。這些工 程方案存在運行控制復雜,消耗部分動力;對鍋爐房其它系統(tǒng)產(chǎn)生的乏汽未有較好的解決 方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種能較好的回收鍋爐房產(chǎn)生的乏汽的
熱量,使熱能得到再利用、同時避免對環(huán)境產(chǎn)生污染的鍋爐房乏汽回收裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型包括換熱設(shè)備一、換熱設(shè)備二和換熱設(shè)備
三,其中除鹽水和定排、連排污水通過相應管道進入換熱設(shè)備一換熱,換熱設(shè)備一出來的除
鹽水和疏水箱、定排、連排的乏汽通過相應管道進入換熱設(shè)備二換熱,換熱設(shè)備二出來的除
鹽水和除氧器乏汽通過相應管道進入換熱設(shè)備三換熱。 換熱設(shè)備二、換熱設(shè)備三選用臥式列管式換熱器。 換熱設(shè)備一包括管殼、設(shè)置在管殼內(nèi)的U型管束以及通過法蘭連接在管殼一端的 管箱,管箱和U型管束相通,除鹽水進出口設(shè)置在管箱上,定排、連排污水進出口設(shè)置在管 殼上。 換熱設(shè)備二包括管殼、設(shè)置在管殼內(nèi)的U型管束以及通過法蘭連接在管殼一端的 管箱,管箱和U型管束相通,除鹽水進出口設(shè)置在管箱上,疏水箱、定排、連排的乏汽進口、 通過換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水的出口 、溢氣出口設(shè)置在管殼上。 換熱設(shè)備為立式換熱設(shè)備,包括管殼、設(shè)置在管殼內(nèi)的管束以及設(shè)置在管殼上端 的管箱,乏汽入口和通過熱交換產(chǎn)生的溢氣的出口分別設(shè)置在管殼兩側(cè)的上端,除鹽水入 口、出口分別設(shè)置在管箱的兩側(cè),凝結(jié)水出口設(shè)置在管殼的下端。 本實用新型的除鹽水作為除氧器補水用,各級換熱設(shè)備由除氧器補水余壓克服系 統(tǒng)管阻,無需增加機泵、及控制等附件,處于無需維護的運行工況。本實用新型工程方案投 用后,熱力除氧器操作方式與應用前的操作方案不變,對鍋爐補給水的除氧效果無任何影 響。除氧器補水與定連排污水、除氧器補水與疏水箱乏汽+定連排乏汽兩級換熱設(shè)備選用 標準臥式換熱設(shè)備;除氧器補水與除氧器乏汽換熱設(shè)備需解決乏汽中的溢氣及凝結(jié)水自流 問題,制作了立式非標設(shè)備。本實用新型工程方案是在某在運行鍋爐房分部實施的,實施后經(jīng)過檢測,換一、換二取熱后,除氧器補水溫度提高約20°C ;換三取熱后,除氧器補水溫度提
高約20°C ;每小時回收冷凝水0. 6噸左右。實測除氧水氧含量在0. 04mg/l,與乏汽回收應 用前基本相當。由于鍋爐房周圍的乏汽被回收,原鍋爐房周邊霧氣騰騰跡象徹底消除,環(huán)境 大為改觀。

圖1為本實用新型的流程圖 圖2為換熱設(shè)備一的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1為管殼、2為U型管束、3為管箱、4為除鹽水進口、5為除鹽水出口、6為定 排、連排污水進口 、 7為定排、連排污水出口 。 圖3為換熱設(shè)備二的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中8為管殼、9為U型管束、10為管箱、11為除鹽水進口 、 12為除鹽水出口 、 13為 水箱、定排、連排的乏汽進口 、 14為凝結(jié)水出口 、 15為溢氣出口 。 圖4為換熱設(shè)備三的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中16為管殼、17為管束、18為管箱、19為乏汽入口、20為溢氣出口、21為除鹽水 入口 、 22為除鹽水出口 、 23為凝結(jié)水出口 。
具體實施方式本實用新型包括換熱設(shè)備一、換熱設(shè)備二和換熱設(shè)備三,其中除鹽水和定排、連排 污水通過相應管道進入換熱設(shè)備一換熱,換熱設(shè)備一出來的除鹽水和疏水箱、定排、連排的 乏汽通過相應管道進入換熱設(shè)備二換熱,換熱設(shè)備二出來的除鹽水和除氧器乏汽通過相應 管道進入換熱設(shè)備三換熱。 換熱設(shè)備二、換熱設(shè)備三選用臥式列管式換熱器。 換熱設(shè)備一包括管殼1、設(shè)置在管殼1內(nèi)的U型管束2以及通過法蘭連接在管殼l 一端的管箱3,管箱3和U型管束2相通,除鹽水進口 4、出口 5設(shè)置在管箱3上,定排、連排 污水進口 6、出口 7設(shè)置在管殼1上。 換熱設(shè)備二包括管殼8、設(shè)置在管殼8內(nèi)的U型管束9以及通過法蘭連接在管殼8 一端的管箱10,管箱10和U型管束9相通,除鹽水進口 11、出口 12設(shè)置在管箱10上,疏水 箱、定排、連排的乏汽進口 13、通過換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水的出口 14、溢氣出口 15設(shè)置在管殼 8上。 換熱設(shè)備為立式換熱設(shè)備,包括管殼16、設(shè)置在管殼16內(nèi)的管束17以及設(shè)置在管 殼16上端的管箱18,乏汽入口 19和通過熱交換產(chǎn)生的溢氣出口 20分別設(shè)置在管殼16兩 側(cè)的上端,除鹽水入口 21、出口 22分別設(shè)置在管箱18的兩側(cè),凝結(jié)水出口 23設(shè)置在管殼 16的下端。 所述的除鹽水作為除氧器補水用,除鹽水通過補水泵先后通過換熱設(shè)備一、換熱 設(shè)備二、換熱設(shè)備三。 本實用新型各單元逐級換熱后,冷凝下來的凝結(jié)水自流進鍋爐系統(tǒng)的低位疏水 箱,冷凝疏水與系統(tǒng)疏水一并經(jīng)原系統(tǒng)回收,各級換熱系統(tǒng)均無需增加機泵及控制系統(tǒng),運 行工況處于無需維護狀態(tài)。
權(quán)利要求鍋爐房乏汽回收裝置,其特征在于,包括換熱設(shè)備一、換熱設(shè)備二和換熱設(shè)備三,其中除鹽水和定排、連排污水通過相應管道進入換熱設(shè)備一換熱,換熱設(shè)備一出來的除鹽水和疏水箱、定排、連排的乏汽通過相應管道進入換熱設(shè)備二換熱,換熱設(shè)備二出來的除鹽水和除氧器乏汽通過相應管道進入換熱設(shè)備三換熱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐房乏汽回收裝置,其特征在于,換熱設(shè)備二、換熱設(shè)備三 選用臥式列管式換熱器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐房乏汽回收裝置,其特征在于,換熱設(shè)備一包括管殼、設(shè) 置在管殼內(nèi)的U型管束以及通過法蘭連接在管殼一端的管箱,管箱和U型管束相通,除鹽水 進出口設(shè)置在管箱上,定排、連排污水進出口設(shè)置在管殼上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐房乏汽回收裝置,其特征在于,換熱設(shè)備二包括管殼、設(shè) 置在管殼內(nèi)的U型管束以及通過法蘭連接在管殼一端的管箱,管箱和U型管束相通,除鹽水 進出口設(shè)置在管箱上,疏水箱、定排、連排的乏汽進口、通過換熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水的出口、溢 氣出口設(shè)置在管殼上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐房乏汽回收裝置,其特征在于,換熱設(shè)備為立式換熱設(shè) 備,包括管殼、設(shè)置在管殼內(nèi)的管束以及設(shè)置在管殼上端的管箱,乏汽入口和通過熱交換產(chǎn) 生的溢氣的出口分別設(shè)置在管殼兩側(cè)的上端,除鹽水入口、出口分別設(shè)置在管箱的兩側(cè),凝 結(jié)水出口設(shè)置在管殼的下端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐房乏汽回收裝置,其特征在于,所述的除鹽水作為除氧 器補水用,除鹽水通過補水泵先后通過換熱設(shè)備一 、換熱設(shè)備二 、換熱設(shè)備三。
專利摘要鍋爐房乏汽回收裝置。涉及鍋爐房乏汽回收裝置。包括換熱設(shè)備一、換熱設(shè)備二和換熱設(shè)備三,其中除鹽水和定排、連排污水通過相應管道進入換熱設(shè)備一換熱,換熱設(shè)備一出來的除鹽水和疏水箱、定排、連排的乏汽通過相應管道進入換熱設(shè)備二換熱,換熱設(shè)備二出來的除鹽水和除氧器乏汽通過相應管道進入換熱設(shè)備三換熱。本實用新型將鍋爐房周圍的乏汽被回收,原鍋爐房周邊霧氣騰騰跡象徹底消除,環(huán)境大為改觀。
文檔編號F22D1/50GK201448821SQ200920041829
公開日2010年5月5日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者周克山, 姚日遠, 孫銀高, 李均喜, 袁衛(wèi) 申請人:揚州石化有限責任公司
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