專利名稱：一種鍋筒球形封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐鍋筒結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍋筒球形封頭。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍋筒球形封頭，見圖l，其通過在整半球形封頭1頂端開人孔2、焊 接加強(qiáng)圈3，其需刮出平面才能焊接加強(qiáng)圈3，同時在封頭內(nèi)壁需加工一個平面 做為人孔蓋密封面4。人孔蓋上受內(nèi)壓力傳遞給封頭人孔處的密封面4上，封頭 上人孔密封面4處承受很大的內(nèi)壓力。由于整半球形封頭是熱壓成形，封頭的 壁厚按JB/T1609-93 "鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件"，允許減薄15%。且由于封頭頂 部是一球冠形曲面，在壓延過程中延伸比較大，同時由于加工一個人孔蓋密封 面時，故其人孔蓋密封面處厚度一般只能達(dá)到封頭設(shè)計厚度的70%，其封頭的強(qiáng) 度裕度比較弱。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種鍋筒球形封頭，封頭的密封面處厚 度達(dá)到封頭取用厚度的80%以上，其封頭的強(qiáng)度裕度得到增強(qiáng)。
其技術(shù)方案是這樣的其包括球形封頭、人孔，所述人孔開于球形封頭的 頂端，其特征在于所述球形封頭的頂端為一個平面，所述球形封頭頂端對應(yīng) 的內(nèi)壁為一個平面。
其進(jìn)一步特征在于所述球形封頭頂端平面、頂端內(nèi)壁平面為整體模具壓
制而成。
本實(shí)用新型中所述的球形封頭，其頂端為一個平面，頂端的內(nèi)壁為一個平 面，其開人孔時無需壓延，厚度損失小，且所述封頭頂端的內(nèi)壁為平面，故加 工人孔蓋密封面時厚度沒有損失，故其封頭的密封面處厚度達(dá)到封頭取用厚度
的80%以上，其封頭的強(qiáng)度裕度得到增強(qiáng)。


圖1為現(xiàn)有鍋筒球形封頭的主視圖示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的主視圖示意圖；圖3為制作本實(shí)用新型的內(nèi)壓模具主視圖示意圖。 具體實(shí)施方式
見圖2，本實(shí)用新型包括球形封頭1、人孔2，人孔2開于球形封頭1的頂 端3，球形封頭2的頂端3為一個平面，球形封頭頂端3對應(yīng)的內(nèi)壁4為一個平 面。球形封頭頂端平面3、頂端內(nèi)壁平面4為整體模具壓制而成。
見圖3，模具整體呈半球狀，模具半球形的頂端為一平面，頂端平面與下部 球面通過小圓弧過度。
見圖l、圖2，下面結(jié)合。420mrn人孔的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型圖 中cD為內(nèi)壁直徑，O,為上平面圓面直徑，ct)2為孔直徑，。3為密封面圓面直徑，
d為設(shè)計封頭厚度，b為實(shí)際封頭厚度，c平面與弧面相差厚度，R為封頭內(nèi)壁
半徑；
見圖3，制圖圖2所用的內(nèi)壓模具，其中0>"500; r: 140; R: 690。
見圖1，現(xiàn)有技術(shù)采用O為1380的整半球形封頭制作，經(jīng)測量得①1380; R1:690; 01:517. 16;O2:420; 03:515; d:60; b:42.76; c:17. 12。
見圖2，本實(shí)用新型的封頭①1380; R!:690; 01:517. 16; O>2:420;。 3:515; d:60; b:53. 66; c:4. 52。
對比上面兩個參數(shù)可以得出，本實(shí)用新型封頭的實(shí)際封頭厚度53.66遠(yuǎn)大 于現(xiàn)有技術(shù)所得實(shí)際厚度42. 76。
權(quán)利要求1、一種鍋筒球形封頭，其包括球形封頭、人孔，所述人孔開于球形封頭的頂端，其特征在于所述球形封頭的頂端為一個平面，所述球形封頭頂端對應(yīng)的內(nèi)壁為一個平面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋筒球形封頭，其特征在于所述球形封頭頂 端平面、頂端內(nèi)壁平面為整體模具壓制而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鍋筒球形封頭。封頭的密封面處厚度達(dá)到封頭取用厚度的80％以上，其封頭的強(qiáng)度裕度得到增強(qiáng)。其包括球形封頭、人孔，所述人孔開于球形封頭的頂端，其特征在于所述球形封頭的頂端為一個平面，所述球形封頭頂端對應(yīng)的內(nèi)壁為一個平面。
文檔編號F22B37/22GK201401776SQ20092004045
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者姚梅初, 左彩霞, 過奇立, 紅 馬, 魏利巖 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司