專利名稱：一種余熱鍋爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種供熱系統(tǒng)裝置，特別涉及一種單鍋筒立式三回程結(jié)構(gòu)余熱鍋爐裝置。
二背景技術(shù)：
目前，氮肥行業(yè)吹風(fēng)氣回收次高壓發(fā)電系統(tǒng)中常用的余熱鍋爐結(jié)構(gòu)一般有立式單回程及雙鍋筒立式三回程余熱鍋爐，在實際運行中經(jīng)常存在幾方面不足
1. 立式單回程結(jié)構(gòu)鍋爐受熱面常水平布置，對于自然循環(huán)、高溫次高壓鍋爐其水循環(huán)的可靠性不好，易發(fā)生水循環(huán)故障(水平布置受熱面易形成汽水分層，造成管子局部過燒損壞)；
2. 雙鍋筒結(jié)構(gòu)的鍋筒設(shè)計時需在鍋筒上留有若干個受熱面管接頭，現(xiàn)場安裝時，難度很大，且鍋筒厚度偏大，材料成本增加；
3. 鍋爐受熱面積灰嚴(yán)重，排灰不及時，致使部分受熱面埋在灰中，傳熱效果降低，排煙溫度升高，影響系統(tǒng)余熱回收利用率；
4. 鍋爐系統(tǒng)整體布局不合理，占據(jù)空間大。
三、 發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題
本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供一種清灰性能好、結(jié)構(gòu)緊湊且保證系統(tǒng)安全可靠運行的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備。
技術(shù)方案
本實用新型的技術(shù)解決方案為 一種余熱鍋爐裝置，依次設(shè)有水冷段、蒸汽過熱器、蒸發(fā)管束、鍋筒、中溫空氣預(yù)熱器、省煤器及低溫空氣預(yù)熱器，其特征在于還設(shè)有折流板，折流板將蒸發(fā)管束自下而上分成立式三回程，蒸發(fā)管束所產(chǎn)生的汽水混合物由上集箱通過引出管與鍋筒相連，蒸發(fā)管束的進水端由下集箱
通過下降管與鍋筒相連；中溫空氣預(yù)熱器、省煤器;^f氐溫空氣預(yù)熱器布置在同一
通道內(nèi)，鍋筒放置在上述通道鋼架頂部，蒸發(fā)管束底部設(shè)有大漏斗形排灰口。其中，蒸發(fā)管束由換熱管與上、下集箱垂直焊接組成。
有益效果
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，產(chǎn)生如下有益效果
1. 采用單鍋筒立式三回程結(jié)構(gòu)余熱鍋爐，水循環(huán)較可靠，保證系統(tǒng)安全正常運行，清理方便徹底且總體布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊；蒸發(fā)管束用折流板將流經(jīng)煙氣分成三個回程，煙氣沖刷充分，換熱效果好，垂直布置的受熱面能避免汽水分層，延長管子使用壽命；
2. 鍋筒設(shè)計合理，現(xiàn)場安裝方便；
3. 在鍋爐底部設(shè)置若千大漏斗形排灰口 ，下灰方便徹底，避免鍋爐管束積灰嚴(yán)重；
4. 鍋爐總體布局合理，將中溫空氣預(yù)熱器、省煤器及低溫空氣預(yù)熱器布置在同一通道內(nèi)，鍋筒;j文置在此通道鋼架頂部，結(jié)構(gòu)緊湊。
四

圖l是本實用新型的總結(jié)構(gòu)圖2是本實用新型的立式三回程蒸發(fā)管束結(jié)構(gòu)圖3是本實用新型的清灰結(jié)構(gòu)圖中l(wèi)-水冷段，2-蒸汽過熱器，3-蒸發(fā)管束，4-鍋筒，5-中溫空氣預(yù)熱器，6-省煤器，7-低溫空氣預(yù)熱器，8-引出管，9-下降管，10-換熱管，11-折流板，12-排灰口。
五具體實施方式
實施例1:
一種余熱鍋爐裝置，依次設(shè)有水冷段1、蒸汽過熱器2、蒸發(fā)管束3、鍋筒4、中溫空氣預(yù)熱器5、省煤器6及低溫空氣預(yù)熱器7:水冷段1設(shè)置于蒸汽過熱
4器2之前，折流板11將流經(jīng)煙氣自下而上分成三個回程，蒸發(fā)管束3所產(chǎn)生的汽水混合物匯集到上集箱通過引出管8與鍋筒4相連，蒸發(fā)管束3的進水由下集箱通過下降管9與鍋筒4相連；將中溫空氣預(yù)熱器5、省煤器6及低溫空氣預(yù)熱器7布置在同一通道內(nèi)，鍋筒4放置在此通道鋼架頂部，在蒸發(fā)管束3底部設(shè)置大漏斗形排灰口 12。
其中，蒸發(fā)管束3由換熱管IO與上、下集箱垂直焊接組成。
權(quán)利要求1.一種余熱鍋爐裝置，依次設(shè)有水冷段(1)、蒸汽過熱器(2)、蒸發(fā)管束(3)、鍋筒(4)、中溫空氣預(yù)熱器(5)、省煤器(6)及低溫空氣預(yù)熱器(7)，其特征在于還設(shè)有折流板(11)，折流板(11)將蒸發(fā)管束(3)自下而上分成立式三回程，蒸發(fā)管束(3)所產(chǎn)生的汽水混合物由上集箱通過引出管(8)與鍋筒(4)相連，蒸發(fā)管束(3)的進水端由下集箱通過下降管(9)與鍋筒(4)相連；中溫空氣預(yù)熱器(5)、省煤器(6)及低溫空氣預(yù)熱器(7)布置在同一通道內(nèi)，鍋筒(4)放置在上述通道鋼架頂部，蒸發(fā)管束(3)底部設(shè)有大漏斗形排灰口(12)。
2. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐裝置，其特征在于蒸發(fā)管束(3)由換熱管(10)與上、下集箱垂直焊接組成。
專利摘要一種余熱鍋爐裝置，依次設(shè)有水冷段、蒸汽過熱器、蒸發(fā)管束、鍋筒、中溫空氣預(yù)熱器、省煤器及低溫空氣預(yù)熱器，折流板將蒸發(fā)管束自下而上分成立式三回程，蒸發(fā)管束所產(chǎn)生的汽水混合物由上集箱通過引出管與鍋筒相連，蒸發(fā)管束的進水端由下集箱通過下降管與鍋筒相連；中溫空氣預(yù)熱器、省煤器及低溫空氣預(yù)熱器布置在同一通道內(nèi)，鍋筒放置在上述通道鋼架頂部，蒸發(fā)管束底部設(shè)有大漏斗形排灰口，該種裝置清灰性能好、結(jié)構(gòu)緊湊且保證系統(tǒng)安全可靠運行。
文檔編號F22B1/00GK201351909SQ20092003707
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者朱葛琴, 王志龍, 程立春, 郭玉祥, 超 顧, 顧其庚, 龔來廣 申請人:鹽城市鍋爐制造有限公司