專(zhuān)利名稱：工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于供熱工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在工業(yè)鍋爐封 閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)中配套使用的二次蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)中多用蒸汽間接換熱的 方式進(jìn)行熱交換。由于在實(shí)際應(yīng)用中，同一供熱系統(tǒng)中不但有間接換 熱，也需要有直接換熱的方式讓蒸汽直接加熱物料，為保持供熱系統(tǒng) 中工質(zhì)不流失，則需要一種既能滿足同 一供熱系統(tǒng)中釆用間接換熱， 又能滿足蒸汽直接換熱需求的二次蒸汽發(fā)生器。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題加以解決，進(jìn)而提 供一種適用于工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)中局部需要蒸汽直接 換熱并保持工質(zhì)不流失的工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次蒸汽 發(fā)生器。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的 工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次蒸汽發(fā)生器具有一個(gè)下方隔設(shè)
有充水箱的立式管殼型本體，本體相當(dāng)于一個(gè)立式管殼型汽-水熱交 換器，其上部和中下部分別為汽空間和水空間，在本體的水空間內(nèi)設(shè) 置有多根換熱管構(gòu)成本體的管箱，在管箱底部裝有與充水箱下底水空間連通的凝水管，在本體的頂端裝有出汽管、壓力表和安全閥，在本 體的側(cè)壁上接設(shè)有分別與汽空間和水空間連通的進(jìn)水管和進(jìn)汽管，在 本體底壁上接設(shè)有與水空間連通的排污管，充水箱上部裝有溢流管。 二次蒸汽發(fā)生器運(yùn)行時(shí)， 一次蒸汽從進(jìn)汽管進(jìn)入本體管箱中和換熱管 進(jìn)行熱交換，水被加熱汽化，產(chǎn)生的二次蒸汽從出汽管排出送往需要 蒸汽直接換熱的地方。與之同時(shí)，冷凝水從管箱底部排入克水箱，過(guò)
量的冷凝水受背壓從溢流管^封閉的供熱系統(tǒng)中，最終完全返回鍋 爐。在二次蒸汽發(fā)生器停止工作并使管箱內(nèi)冷卻后，此時(shí)壓力小于系 統(tǒng)壓力，充水箱由溢流管傳遞的壓力把水壓入管箱汽空間，使管箱充
水，水占據(jù)汽空間后，可防止二次蒸汽發(fā)生器停^L后汽空間出現(xiàn)負(fù)壓
吸入外界空氣產(chǎn)生氧和二氧化碳腐蝕的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的有益效果主要有三點(diǎn)(一)、在以間接換熱為主導(dǎo) 的工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)中，需要蒸汽直接換熱的二次蒸汽 的凝結(jié)水可完全收回，使系統(tǒng)中的工質(zhì)不流失；(二)、在二次蒸汽發(fā) 生器停止工作及管箱內(nèi)冷卻后，本體下部充水箱的水受系統(tǒng)壓力充滿 汽空間，可防止因負(fù)壓使外界空氣進(jìn)入汽空間產(chǎn)生氧腐蝕；(三)、凝 水管不用裝疏水閥以及其它閥門(mén).

附圖為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的原理結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中的各標(biāo)號(hào)名稱分別是1-排污閥，2—充水箱，3—排污管， 4一溢流管，5—凝水管，6 —泵，7—管箱，8-換熱管，9—進(jìn)水管， 10—進(jìn)汽管，11 —水位控制器，12—本體，13—汽水分離器，14-保溫層，15-安全閥，16-出汽管，17-壓力表。
具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型 的實(shí)際制作結(jié)構(gòu)并不僅限于下述的實(shí)施例。
參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型所述工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次 蒸汽發(fā)生器的本體12的上部和中下部分別為汽空間和水空間，本體 12的上部裝有水位控制器11，頂端裝有出汽管16、壓力表17和安 全閥15。本體12中段的管箱7為一次蒸汽空間，內(nèi)裝有多根與本體 12下部和上部連通的換熱器8,在管箱7底部裝有與克水箱2下底水 空間連通的凝水管5。本體12的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管9向水空間補(bǔ)水， 水位控制器ll控制泵工作使二次蒸汽發(fā)生器保持設(shè)定的水位， 一次 蒸汽從蒸汽管10 ift^本體12的汽空間再通過(guò)換熱器8和二次蒸汽發(fā) 生器內(nèi)水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)而由出汽管16排出至供熱 系統(tǒng)中需要蒸汽直接換熱的地方.
本體12的下方設(shè)有充水箱2，在本體12底壁上接設(shè)有排污管3， 排污管3的一端接設(shè)在本體12底部，與水空間連通，另一端沿豎向 直穿過(guò)充水箱2通向外部.當(dāng)停機(jī)后，管箱7內(nèi)冷卻后出現(xiàn)負(fù)壓，充 水箱2內(nèi)的水受系統(tǒng)中的壓力通過(guò)溢流管4傳遞到充水箱2，箱內(nèi)的 水充滿管箱7內(nèi)的空間維持正壓狀態(tài)，阻止外界空氣的侵入，防止氧 腐蝕。
為減少散熱損失，在二次蒸汽發(fā)生器的外層設(shè)有保溫層14.
權(quán)利要求1、一種工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次蒸汽發(fā)生器，其特征是具有一個(gè)下方置設(shè)有充水箱(2)的立式管殼型本體(12)，本體(12)的上部和中下部分別為汽空間和水空間，在本體(12)的水空間內(nèi)設(shè)置有多根換熱管(8)構(gòu)成本體的管箱(7)，在管箱(7)底部裝有與充水箱(2)下底水空間連通的凝水管(5)，在本體(12)的頂端裝有出汽管(16)、壓力表(17)和安全閥(15)，在本體(12)的側(cè)壁上接設(shè)有分別與汽空間和水空間連通的進(jìn)水管(9)和進(jìn)汽管(10)，在本體(12)底壁上接設(shè)有與水空間連通的排污管(3)，充水箱(2)上部裝有溢流管(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次 蒸汽發(fā)生器，其特征是在本體(12)上裝有水位控制器(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次 蒸汽發(fā)生器，其特征是排污管(3)的一端連接設(shè)在本體(12)底部，另 一端沿豎向直穿過(guò)充水箱(2)通向外部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐封閉循環(huán)相變供熱系統(tǒng)二次蒸汽發(fā)生器，具有一個(gè)下方設(shè)有充水箱的立式管殼型本體，在本體管箱內(nèi)設(shè)有多根換熱管，在管箱底部裝有與充水箱下底水空間連通的凝水管，在本體的頂端裝有出汽管、安全閥，在本體的側(cè)壁上接設(shè)有分別與汽空間和水空間連通的進(jìn)水管和進(jìn)汽管，在本體底壁上接設(shè)有與水空間連通的排污管，充水箱上部裝有溢流管。運(yùn)行時(shí)，一次蒸汽進(jìn)入管箱中和換熱管進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生的二次蒸汽送往需要蒸汽直接換熱的地方，同時(shí)冷凝水流入充水箱，從溢流管進(jìn)入供熱系統(tǒng)中，保證工質(zhì)不流失。當(dāng)二次蒸汽發(fā)生器停機(jī)后，管箱汽空間冷卻出現(xiàn)負(fù)壓，水進(jìn)入管箱汽空間，可阻止外界空氣的侵入，進(jìn)而避免設(shè)備被氧腐蝕。
文檔編號(hào)F22B1/08GK201421066SQ20092003249
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者劉紹允 申請(qǐng)人:劉紹允