一種電廠能源供熱余熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電廠能源供熱余熱系統(tǒng)，包括鍋爐、壓力匹配器、蒸汽換熱器、用熱設備、蓄水罐、除氧熱水板式換熱器、熱水型溴冷機和熱水容積式換熱器，鍋爐內設有高包蒸汽管道和低壓主汽管道，壓力匹配器與高包蒸汽管道和低壓主汽管道連通，蒸汽換熱器與壓力匹配器連通，用熱設備與蒸汽換熱器連通，蓄水罐與所述用熱設備連通，除氧熱水板式換熱器分別與蒸汽換熱器和蓄水罐連通，熱水型溴冷機與蒸汽換熱器連通，熱水容積式換熱器與熱水型溴冷機連通。本實用新型提高了電廠能源利用效率。
【專利說明】
一種電廠能源供熱余熱系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及電廠能源利用技術領域，更具體地說是涉及一種電廠能源供熱余熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]蒸汽供熱，是根據熱用戶所需壓力和溫度，利用管道和設備輸送作過功的蒸汽向發(fā)電廠周圍用戶供熱。這種方式能有效利用電廠汽輪機的冷源損失，從而顯著提高熱電合供系統(tǒng)的綜合利用效率。
[0003]蒸汽制冷，是熱源加熱蒸發(fā)器將溴化鋰溶液中的水加熱成水蒸氣后，水蒸氣通過冷凝器和節(jié)流閥后變?yōu)橐簯B(tài)，再進入處于真空狀態(tài)下的吸收器，大幅度降壓使液態(tài)水吸收外部空調循環(huán)水的熱量而蒸發(fā)，達到制冷的效果。
[0004]蒸汽供熱、蒸汽制冷和蒸汽制熱水技術都是成熟、商業(yè)普及較廣的能源利用技術，現有的蒸汽供熱系統(tǒng)按熱用戶需求單獨提供熱能，采用噴水減溫器作為調整手段，降低了蒸汽熱能利用效率，且高溫冷凝水不進行回收利用，也造成大量的能源浪費?，F有的蒸汽制冷和蒸汽制熱水也采用獨立抽汽、小鍋爐供汽等獨立熱源方式提供蒸汽熱能，制冷后的蒸汽資源直接排放，能源利用效率低下，造成資源浪費。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述現有技術中存在的問題，提供一種能提高能源利用效率的電廠能源供熱余熱系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種電廠能源供熱余熱系統(tǒng)，包括鍋爐、壓力匹配器、蒸汽換熱器、用熱設備、蓄水罐、除氧熱水板式換熱器、熱水型溴冷機和熱水容積式換熱器，所述鍋爐內設有高包蒸汽管道和低壓主汽管道，所述壓力匹配器與所述高包蒸汽管道和所述低壓主汽管道連通，所述蒸汽換熱器與所述壓力匹配器連通，所述用熱設備與所述蒸汽換熱器連通，所述蓄水罐與所述用熱設備連通，所述除氧熱水板式換熱器分別與所述蒸汽換熱器和所述蓄水罐連通，所述熱水型溴冷機與所述蒸汽換熱器連通，所述熱水容積式換熱器與所述熱水型溴冷機連通。
[0007]還包括鍋爐除氧器，經所述除氧熱水板式換熱器加熱后的水送至所述鍋爐除氧器，并在所述鍋爐除氧器內加熱后再送至所述除氧熱水板式換熱器。
[0008]還包括穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐與生活熱水儲罐連通。
[0009]本實用新型的電廠能源供熱余熱系統(tǒng)通過采用鍋爐內的高壓飽和蒸汽和低壓過熱蒸汽匹配成所需蒸汽，并通過蒸汽換熱器調節(jié)蒸汽溫度，再經過除氧熱水板式換熱器和熱水容積式換熱器分別送到空調系統(tǒng)和生活熱水儲罐，利用電廠能源滿足用戶用熱、用冷的需求，提高了電廠能源利用效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型電廠能源供熱余熱系統(tǒng)結構圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的電廠能源供熱余熱系統(tǒng)，包括鍋爐、壓力匹配器、蒸汽換熱器、用熱設備、蓄水罐、除氧熱水板式換熱器、熱水型溴冷機、熱水容積式換熱器、鍋爐除氧器和穩(wěn)壓罐，鍋爐內設有高包蒸汽管道和低壓主汽管道，高包蒸汽管道內產生高壓飽和蒸汽，低壓主汽管道產生低壓過熱蒸汽;壓力匹配器與高包蒸汽管道和低壓主汽管道連通，壓力匹配器調節(jié)來自鍋爐的高壓飽、蒸汽和低壓過熱蒸汽的壓強與溫度，使高壓飽和蒸汽和低壓過熱蒸汽匹配成滿足熱用戶要求的同一壓強和同一溫度的蒸汽;蒸汽換熱器與壓力匹配器連通，蒸汽換熱器提取蒸汽的過熱潛熱量；用熱設備與蒸汽換熱器連通，用熱設備將經蒸汽換熱器提取熱量后的蒸汽凝結成水;蓄水罐與用熱設備連通，存儲高溫凝結水，高溫凝結水與辦公樓制冷及熱水系統(tǒng)相連，為熱水型溴冷機和熱水容積式換熱器提供熱源，并最終回收低溫凝結水;除氧熱水板式換熱器分別與蒸汽換熱器和蓄水罐連通，蓄水罐里的凝結水經除氧熱水板式換熱器加熱后送到蒸汽換熱器;熱水型溴冷機與蒸汽換熱器連通，熱水型溴冷機對經除氧熱水板式換熱器加熱后的凝結水進行制冷，并用于空調系統(tǒng);熱水容積式換熱器與熱水型溴冷機連通，熱水容積式換熱器對經熱水型溴冷機制冷后的水進行加熱并送至生活熱水儲罐，生活熱水儲罐的水用于生活熱水部分；除氧熱水板式換熱器加熱后的水送至鍋爐除氧器，并在鍋爐除氧器內加熱后再送至除氧熱水板式換熱器;穩(wěn)壓罐與所述生活熱水儲罐連通。
[0012]該電廠能源供熱余熱系統(tǒng)的蒸汽取自余熱鍋爐的高壓汽包和低壓主汽管，高壓飽和蒸汽和低壓過熱蒸汽經壓力匹配器調節(jié)后，蒸汽通過能源中心站內的蒸汽換熱器提取過熱潛熱量，給用于制冷的熱水加熱，提取熱量后的蒸汽再經蒸汽管道送至用熱設備，用熱設備將蒸汽凝結成水后全部回收到制冷站外的蓄水罐，并作為用于制冷熱水的一級熱源。蓄水罐內的凝結水送至除氧熱水板式換熱器加熱后，再送至鍋爐除氧器，并在鍋爐除氧器內加熱后再送至除氧熱水板式換熱器，經除氧熱水板式換熱器加熱后的凝結水，送至蒸汽換熱器加熱后，送至制冷站內的熱水型溴冷機進行制冷，并將熱水型溴冷機產生的冷水送至空調系統(tǒng)，制冷用的熱水送至熱水容積式換熱器加熱后，送至生活熱水儲罐用作生活熱水，熱水容積式換熱器產生的回水送至化學水系統(tǒng)。鍋爐內產生高壓蒸汽(6.0MPa，275 °C )、低壓蒸汽(0.57]\0^，255°(:/1.1 Mpa，210°C )、除氧水(0.3MPa，110°C )、凝結水(0.lMPa，90°C )和除鹽水(0.6MPa，30°C )。制冷站設制冷量為350kW( 100RT)的熱水型溴冷機2臺(按出水5°C設計選型)，熱水型溴冷機的驅動熱源由升溫后的高溫冷凝水提供，供回水溫度為120/680C ο制冷站外設置I個蓄水罐，單臺水罐水容積為900m3，蓄水量為1300RTh。系統(tǒng)的蓄冷和釋冷均通過板式換熱器，將蓄水罐與冷凍水系統(tǒng)隔絕，制冷站設一臺除氧熱水板式換熱器與蓄水罐對應，同時辦公樓生活熱水系統(tǒng)設置于能源中心制冷站內，生活熱水由熱水容積式換熱器供給，熱源為熱水型溴冷機制冷用熱水，供水溫度為68°C，回水溫度為30°C，最大用水量I.5t/h0
[0013]本實用新型采用蒸汽換熱器作為整個供熱余熱系統(tǒng)的調整設備，通過蒸汽換熱器提取蒸汽的過熱潛熱量，解決汽水換熱、水水換熱的技術問題，保證余熱的深度交換。在蒸汽換熱器提取蒸汽熱量的過程中和蒸汽換熱器提取凝結水熱量的過程中加熱水，再以熱水作為熱水型溴化鋰機的熱媒，通過制冷來利用這部分熱能，并通過熱水容積式換熱器利用制冷后的熱水余熱，制取生活熱水。
[0014]本實用新型的蒸汽來自鍋爐，并通過鍋爐除氧器加熱用于制冷的熱水，可提高除氧蒸發(fā)器換熱面的換熱效率，降低鍋爐排煙溫度，實現鍋爐整體效率的提高。通過蒸汽換熱器、除氧熱水板式換熱器和熱水容積式換熱器，對向工業(yè)熱用戶供熱過程中產生的余熱進行深度利用，滿足用戶用熱、用冷需求，以達到電廠供熱系統(tǒng)的熱量損失最小化、經濟利益最大化。
[0015]以上的具體實施例僅用以舉例說明本實用新型的構思，本領域的普通技術人員在本實用新型的構思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電廠能源供熱余熱系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐、壓力匹配器、蒸汽換熱器、用熱設備、蓄水罐、除氧熱水板式換熱器、熱水型溴冷機和熱水容積式換熱器，所述鍋爐內設有高包蒸汽管道和低壓主汽管道，所述壓力匹配器與所述高包蒸汽管道和所述低壓主汽管道連通，所述蒸汽換熱器與所述壓力匹配器連通，所述用熱設備與所述蒸汽換熱器連通，所述蓄水罐與所述用熱設備連通，所述除氧熱水板式換熱器分別與所述蒸汽換熱器和所述蓄水罐連通，所述熱水型溴冷機與所述蒸汽換熱器連通，所述熱水容積式換熱器與所述熱水型溴冷機連通。2.根據權利要求1所述的電廠能源供熱余熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括鍋爐除氧器，經所述除氧熱水板式換熱器加熱后的水送至所述鍋爐除氧器，并在所述鍋爐除氧器內加熱后再送至所述除氧熱水板式換熱器。3.根據權利要求1所述的電廠能源供熱余熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐與生活熱水儲罐連通。
【文檔編號】F25B29/00GK205641674SQ201620163062
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】張燕東, 史曉文, 何劍, 陳利民, 李偉, 李再平, 孟海軍, 吳海華
【申請人】深圳鈺湖電力有限公司