專利名稱：熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置及其回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，涉及熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置及其回收方法。
背景技術(shù)：
熱電聯(lián)產(chǎn)是指由蒸汽鍋爐供給汽輪發(fā)電機的過熱蒸汽，在汽輪機內(nèi)膨脹做功過程 中，既承擔(dān)著發(fā)電，又承擔(dān)著向不同用戶提供蒸汽的兩項任務(wù)。它由于部分或全部(指背壓 式汽輪發(fā)電機組)作過功的蒸汽，不再排入凝汽器，而是供給其它熱用戶加以利用，從而提 高了熱循環(huán)的效率。熱電聯(lián)產(chǎn)的目的是減少冷源損失。既使在最大供汽量的工況下，仍然有 而且必須有一部分蒸汽排到凝汽器，這部分蒸汽在凝結(jié)過程中放出的汽化潛熱被冷源(循 環(huán)水)帶走，這部分帶走熱量的冷卻水在冷卻水塔中與被對流的空氣冷卻后其熱量排到周 圍環(huán)境中而損失掉。 熱電聯(lián)產(chǎn)盡管熱循環(huán)效率較純凝式汽輪發(fā)電機組高出許多，但仍有一部分蒸汽 (俗稱乏汽)雖然有較大熱量，但品位太低(排汽壓力P = 0. 004-0. 013MPa，排汽溫度 30_55°C)無法再加以利用。這部分蒸汽只有在凝汽器的高真空條件下，凝結(jié)為凝結(jié)水，并 與鍋爐補給水一起再加熱供給鍋爐。 蒸汽(乏汽)在凝汽器凝結(jié)時放出的汽化潛熱，通過多根管子傳給冷卻水(循環(huán) 水)帶走。這部分帶走熱量的冷卻水，在冷卻塔內(nèi)被對流的空氣冷卻后再由循環(huán)水泵送入 凝汽器內(nèi)循環(huán)使用。 作為冷卻介質(zhì)的空氣依靠冷卻塔塔身的高度形成的自然抽吸力，自下而上的流 動。由凝汽器吸熱后的循環(huán)水經(jīng)水泵送到冷卻塔上部通過配水槽噴淋下來，在下落過程中 被自下而上的空氣流冷卻。在進行熱交換時，一部分循環(huán)水被蒸發(fā)而排到大氣中，一部分循 環(huán)水受到周圍環(huán)境的影響被風(fēng)吹而損失掉，還有一部分循環(huán)水因多次循環(huán)濃縮而排污損失 掉。為了不減少凝汽器的冷卻效果，因此對循環(huán)冷卻水還需定期予以補充。其用水量可達 全廠用水量的60%以上，從而造成水資源的極大浪費。 這部分循環(huán)水中的熱量被空氣帶走而排到大氣中，統(tǒng)稱為低溫?zé)崮?。熱電?lián)產(chǎn)發(fā) 電供熱等企業(yè)按現(xiàn)有工藝將這部分可利用的廢棄余熱白白地排放到周圍環(huán)境(大氣)中。 通過測算，一臺12麗抽凝式汽輪發(fā)電機組每小時將排出可利用廢棄熱量達17802萬KJ。
如何根據(jù)蒸汽鍋爐補水需要，回收這些廢棄的熱能提高鍋爐補充水溫度，達到節(jié) 能之功效是本發(fā)明的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)解決問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠減少冷源損失、提
高綜合熱效率的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置及其回收方法。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 本發(fā)明提供的一種熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、 凝汽器、凝結(jié)水泵、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機通過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；該裝置還包括
補水混合器，所述補水混合器的進水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所 述補水混合器的進水口還通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述補水混合器的出水 口通過管路與所述給水加熱器的進水口連接； 給水加熱器，所述給水加熱器的進水口通過管路與所述補水混合器的出水口連 接，所述給水加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的進水口連接，所述給水加熱器的進 汽口與所述汽輪機的抽氣管路連接；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路 連接形成水路小循環(huán)。 所述給水加熱器為熱泵式給水加熱器。 進一步地，該裝置還包括 真空泵，與所述給水加熱器的抽氣口連接； 真空泵控制器，用于保持所述給水加熱器處于真空狀態(tài)。 進一步地，該裝置還包括 溫度控制器，安裝在所述除氧器的進水口 ； 第一流量控制器，安裝在所述給水加熱器的進汽口 ； 第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述給水加熱器的進水口 。 進一步地，該裝置還包括用于顯示溫度值、流量值和真空壓力值的監(jiān)控器，所述監(jiān)
控器與所述溫度控制器、所述第一流量控制器、所述第二流量控制器和所述真空泵控制器連接。 與上述熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置相應(yīng)的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥辗椒ǎㄒ韵?步驟 (1)汽輪機通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述
乏汽里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水； (2)所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入補水混合器，除鹽水泵將除鹽水通過管路送入
所述補水混合器，所述除鹽水和所述凝結(jié)水在所述補水混合器里混合形成混合水； (3)所述補水混合器將所述混合水送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪
機抽出的蒸汽驅(qū)動； (4)所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器 利用所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龌旌纤訜幔⒓訜岷蟮乃腿氤?器。 進一步地，所述給水加熱器在真空條件下工作。 進一步地，(1)若所述給水加熱器出水口的混合水溫小于設(shè)定溫度，則加大所述給 水加熱器的進汽口流量，同時加大水路小循環(huán)中所述給水加熱器的低溫?zé)嵩此M口流量； (2)若所述給水加熱器出水口的混合水溫大于設(shè)定溫度，則減小所述給水加熱器的進汽口 流量，同時減小水路小循環(huán)中所述給水加熱器的低溫?zé)嵩此M口流量。 本發(fā)明提供的另一種熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電 機、凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機通 過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；所 述低壓加熱器的進水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所述低壓加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的進水口連接，所述低壓加熱器的進汽口與所述汽輪機的抽氣管路連
接，所述低壓加熱器的疏水口通過管路與所述凝汽器連接；該裝置還包括給水加熱器，所述
給水加熱器的進水口通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述給水加熱器的出水口通
過管路與所述除氧器的進水口連接，所述給水加熱器的進汽口與所述汽輪機的抽氣管路連
接；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。 與上述熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置相應(yīng)的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥辗椒?，包括以?br> 步驟 (1)汽輪機通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述 乏汽里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水；
(2)所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入低壓加熱器，所述低壓加熱器由所述汽輪機抽 出的蒸汽驅(qū)動，所述低壓加熱器對所述凝結(jié)水加熱后送入除氧器； (3)除鹽水泵將除鹽水通過管路送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪機 抽出的蒸汽驅(qū)動； (4)所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器 利用所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龀}水加熱，并將加熱后的水送入除氧 器。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點 (1)本發(fā)明的一種方案由熱泵式給水加熱器代替現(xiàn)有技術(shù)中的低壓加熱器，增加 凝汽器、給水加熱器與冷卻塔之間的水路小循環(huán)，還通過增加補水混合器，將除鹽水和凝結(jié) 水在補水混合器里混合后送入熱泵式給水加熱器，熱泵式給水加熱器利用凝汽器送來的低 溫?zé)嵩此械臒崃繉υ摶旌纤訜?，再將加熱后的水送入除氧器。不但有效利用了低溫?zé)?源水中的熱量，而且減少了除氧器中加熱蒸汽與補充水(熱泵式給水加熱器送到除氧器的 水)的溫差造成的傳熱不可逆損失。 (2)本發(fā)明的熱泵式給水加熱器由汽輪機抽出的部分蒸汽作為驅(qū)動熱源，其余蒸 汽繼續(xù)在汽輪機內(nèi)做功從而增加了發(fā)電量，進而提高機組效率。 (3)本發(fā)明的熱泵式給水加熱器在真空條件下工作，減少了熱泵式給水加熱器內(nèi) 換熱的熱損失。 (4)本發(fā)明增加了溫度控制器和流量控制器，若所述熱泵式給水加熱器的出口的 混合水溫小于設(shè)定溫度，則增加所述熱泵式給水加熱器的進汽流量，同時加大水路小循環(huán) 中所述熱泵式給水加熱器的進水口流量；若所述熱泵式給水加熱器出口的混合水溫大于設(shè) 定溫度，則減小所述熱泵式給水加熱器的進汽流量，同時減小水路小循環(huán)中所述熱泵式給 水加熱器的進水口流量。使得熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)的自動化水平更高。 (5)本發(fā)明通過監(jiān)控器，能夠顯示溫度值、流量值和真空壓力值，使得裝置操作更 加方便。 (6)本發(fā)明的另一種方案通過增加熱泵式給水加熱器，除鹽水泵直接將除鹽水送 到給水加熱器，給水加熱器利用凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉Τ}水加熱，再將加 熱后的水送入除氧器。不但有效利用了低溫?zé)嵩此械臒崃?，而且減少了除氧器中加熱蒸 汽與補充水(熱泵式給水加熱器送到除氧器的水)的溫差造成的傳熱不可逆損失。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥帐疽鈭D。
圖2是本發(fā)明實施例一的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥帐疽鈭D。
圖3是本發(fā)明實施例二的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥帐疽鈭D。 圖中，1-汽輪機，2-凝汽器，3-凝結(jié)水泵，4-除氧器，5-高壓加熱器，6_冷卻塔， 7_循環(huán)水泵，S-補水混合器，9-給水加熱器，10-低壓加熱器，11-除鹽水泵。
具體實施例方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行說明。 如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的典型特點是 (1)除鹽水泵11將除鹽水直接送到除氧器4 ; (2)低壓加熱器10利用汽輪機2抽出的蒸汽對凝結(jié)水加熱，再將凝結(jié)水送到除氧 器4。 實施例一 如圖2所示，熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置包括蒸汽鍋爐、汽輪機1、發(fā)電機、凝汽器 2、凝結(jié)水泵3、除氧器4、高壓加熱器5、冷卻塔6和除鹽水泵11，所述汽輪機1通過排汽缸 與所述凝汽器2連接，所述凝汽器2與所述冷卻塔6通過管路連接形成水路大循環(huán)；該裝置 還包括 補水混合器8，所述補水混合器的進水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所 述補水混合器的進水口還通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述補水混合器的出水 口通過管路與所述給水加熱器的進水口連接； 給水加熱器9，所述給水加熱器的進水口通過管路與所述補水混合器的出水口連 接，所述給水加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的進水口連接，所述給水加熱器的進 汽口與所述汽輪機的抽氣管路連接，由所述汽輪機抽出的蒸汽驅(qū)動所述熱泵式給水加熱 器；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。
所述給水加熱器為熱泵式給水加熱器。 上述管路連接處(進水口 、出水口 、進汽口 、出汽口 )都由閥門控制，本發(fā)明采用自 動調(diào)節(jié)閥門(也可以采用手動閥門)。 給水加熱器9在真空條件下工作效果最好，因此，該裝置還包括
真空泵，與所述給水加熱器的抽氣口連接； 真空泵控制器，與真空泵相連，用于保持所述給水加熱器處于真空狀態(tài)。 該裝置中的自動裝置包括 溫度控制器，安裝在所述除氧器的進水口 ； 第一流量控制器，安裝在所述給水加熱器的進汽口 ； 第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述給水加熱器的進水口 。 監(jiān)控器，與所述溫度控制器、所述第一流量控制器、所述第二流量控制器和所述真
空泵控制器連接，用于顯示溫度值、流量值和真空壓力值。 進一步地，該裝置還可在所述補水混合器8的出水口 、所述除鹽水泵11的出水口 等處安裝流量控制器。
本發(fā)明提供的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥辗椒?，包括以下步驟 (1)汽輪機通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述
乏汽里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水； (2)所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入補水混合器，除鹽水泵將除鹽水通過管路送入
所述補水混合器，所述除鹽水和所述凝結(jié)水在所述補水混合器里混合形成混合水； (3)所述補水混合器將所述混合水送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪
機抽出的蒸汽驅(qū)動； (4)所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器 利用所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龌旌纤訜?，并將加熱后的水送入除?器。由于收回了低溫?zé)嵩此械臒崃?，低溫?zé)嵩此疁亟档?，還可以減少循環(huán)水量，將循環(huán) 水泵改為調(diào)速電機(變頻)減少循環(huán)水泵用電量，節(jié)約用電。
所述給水加熱器9在真空條件下工作效果最好。
工作過程中， (1)若所述熱泵式給水加熱器的混合水溫小于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進口 抽氣量少了，也可能是低溫?zé)嵩此倭?，這時要增加抽汽流量，同時加大所述低溫?zé)嵩此?水口流量； (2)若所述給水加熱器中的混合水溫大于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進口抽氣 量多了 ，也可能是低溫?zé)嵩此嗔?，這時要減小抽汽流量，同時減小所述低溫?zé)嵩此胨诹髁俊?本發(fā)明主要是采用汽輪機抽汽驅(qū)動熱泵式給水加熱器回收汽輪發(fā)電機組各系統(tǒng) 在熱能交換過程中所排放的余熱，加熱鍋爐給水提高其溫度，改變一直沿用的以新蒸汽為 熱源的換熱模式，達到降低循環(huán)水溫度，減少循環(huán)水補水量，提高換熱效率進而減少循環(huán)水 泵功率，減少廠用電。并在同等汽機入口蒸汽量時增加發(fā)電量或在汽輪發(fā)電機額定功率下， 減少鍋爐供氣量節(jié)約燒煤量，提高全廠綜合熱效率，達到節(jié)能減排和提高經(jīng)濟效益的目的。
以一臺12麗次高壓、次高溫抽凝式汽輪發(fā)電機組為例，年利用小時按7200小時計算。 (1)利用循環(huán)水低品位熱能加熱鍋爐補充水減少冷源損失后年可多發(fā)電710萬 kWh，同時還可以節(jié)約一部分循環(huán)水泵用電量。 (2)按設(shè)計凝汽器循環(huán)水量為2835噸，循環(huán)水在冷卻塔冷卻過程中蒸發(fā)損失、風(fēng) 吹損失及排污損失，其補充水量一般按4% 6%考慮。熱泵式給水加熱器回收循環(huán)水中低 品位熱量僅用循環(huán)水量的近30%，循環(huán)水溫已降到約25t:左右，若補充水量按4%考慮，每 年可減少補充水量近25萬噸。 (3)本發(fā)明余熱回收后將提高全廠綜合熱效率近5%左右。
實施例二 與實施例一不同的是，除鹽水送到給水加熱器加熱，凝結(jié)水送到低壓加熱器加熱。
如圖3所示，熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置包括蒸汽鍋爐、汽輪機1、發(fā)電機、凝汽器 2、凝結(jié)水泵3、低壓加熱器10、除氧器4、高壓加熱器5、冷卻塔6和除鹽水泵11，所述汽輪 機1通過排汽缸與所述凝汽器2連接，所述凝汽器2與所述冷卻塔6通過管路連接形成水 路大循環(huán)；所述低壓加熱器10的進水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵3與所述凝汽器2連接，所述低
8壓加熱器10的出水口通過管路與所述除氧器4的進水口連接，所述低壓加熱器10的進汽
口與所述汽輪機1的抽氣管路連接，所述低壓加熱器10的疏水口通過管路與所述凝汽器2
連接(圖中虛線部分)；該裝置還包括給水加熱器9，所述給水加熱器9的進水口通過管路
與所述除鹽水泵11的出水口連接，所述給水加熱器9的出水口通過管路與所述除氧器4的
進水口連接，所述給水加熱器9的進汽口通過管路與抽汽調(diào)節(jié)閥相連，所述抽汽調(diào)節(jié)閥與
所述汽輪機1的抽汽管路連接，由所述汽輪機1抽出的蒸汽驅(qū)動所述給水加熱器9 ;所述凝
汽器2、所述給水加熱器9與所述冷卻塔6通過管路連接形成水路小循環(huán)。 上述管路連接處(進水口 、出水口 、進汽口 、出汽口 )都由閥門控制，本發(fā)明采用自
動調(diào)節(jié)閥門(也可以采用手動閥門)。 該裝置中的自動裝置包括 溫度控制器，安裝在所述除氧器的進水口 ； 第一流量控制器，安裝在所述除鹽水泵管路的出水口 ； 第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述熱泵式給水加熱器的進水口 ； 監(jiān)控器，與所述溫度控制器、所述第一流量控制器和所述第二流量控制器連接，用
于顯示溫度值和流量值。
本發(fā)明提供的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥辗椒?，包括以下步驟 (1)汽輪機通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述 乏汽里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水；
(2)所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入低壓加熱器，所述低壓加熱器由所述汽輪機抽 出的蒸汽驅(qū)動，所述低壓加熱器對所述凝結(jié)水加熱后送入除氧器； (3)除鹽水泵將除鹽水通過管路送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪機 抽出的蒸汽驅(qū)動； (4)所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器 利用所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龀}水加熱，并將加熱后的水送入除氧 器。 由于有效利用了低溫?zé)嵩此械臒崃?，減小了汽輪機抽取的蒸汽用量，使得繼續(xù) 在汽輪機內(nèi)做功的蒸汽量增加，從而增加了發(fā)電量，進而提高機組效率，同樣供熱量的情況 下，電熱比例得到提高；另外，由于收回了低溫?zé)嵩此械臒崃?，低溫?zé)嵩此疁亟档停€可 以減少循環(huán)水量，將循環(huán)水泵改為調(diào)速電機(變頻)減少循環(huán)水泵用電量，節(jié)約用電。
工作過程中， (1)若所述給水加熱器的出口補水溫小于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進汽口抽 汽量少了 ，也可能是低溫?zé)嵩此倭?，這時要增加抽汽流量，同時加大所述低溫?zé)嵩此胨?口流量； (2)若所述給水加熱器的出口補水溫大于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進汽口抽 汽量多了 ，也可能是低溫?zé)嵩此嗔?，這時要減小抽汽流量，同時減小所述低溫?zé)嵩此胨?br> 口流量。 本發(fā)明說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知技術(shù)。 本發(fā)明不局限于權(quán)利要求和上述實施例所述及的內(nèi)容，只要是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思
所創(chuàng)作出來的任何發(fā)明，都應(yīng)歸屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、凝汽器、凝結(jié)水泵、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機通過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；其特征在于，該裝置還包括補水混合器，所述補水混合器的進水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所述補水混合器的進水口還通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述補水混合器的出水口通過管路與所述給水加熱器的進水口連接；給水加熱器，所述給水加熱器的進水口通過管路與所述補水混合器的出水口連接，所述給水加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的進水口連接，所述給水加熱器的進汽口與所述汽輪機的抽氣管路連接；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，所述給水加熱器 為熱泵式給水加熱器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括 真空泵，與所述給水加熱器的抽氣口連接； 真空泵控制器，用于保持所述給水加熱器處于真空狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括 溫度控制器，安裝在所述除氧器的進水口 ； 第一流量控制器，安裝在所述給水加熱器的進汽口 ；第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述給水加熱器的進水口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括用 于顯示溫度值、流量值和真空壓力值的監(jiān)控器，所述監(jiān)控器與所述溫度控制器、所述第一流 量控制器、所述第二流量控制器和所述真空泵控制器連接。
6. 權(quán)利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置的回收方法，其特征在于，包括以下 步驟(1) 汽輪機通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述乏汽 里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水；(2) 所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入補水混合器，除鹽水泵將除鹽水通過管路送入所述 補水混合器，所述除鹽水和所述凝結(jié)水在所述補水混合器里混合形成混合水；(3) 所述補水混合器將所述混合水送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪機抽 出的蒸汽驅(qū)動；(4) 所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器利用 所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龌旌纤訜幔⒓訜岷蟮乃腿氤跗鳌?br> 7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥辗椒?，其特征在于，所述給水加熱器 在真空條件下工作。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥辗椒ǎ涮卣髟谟冢?1) 若所述給水加熱器出水口的混合水溫小于設(shè)定溫度，則加大所述給水加熱器的進 汽口流量，同時加大水路小循環(huán)中所述給水加熱器的低溫?zé)嵩此M口流量；(2) 若所述給水加熱器出水口的混合水溫大于設(shè)定溫度，則減小所述給水加熱器的進 汽口流量，同時減小水路小循環(huán)中所述給水加熱器的低溫?zé)嵩此M口流量。
9. 熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、凝汽器、凝結(jié)水泵、低 壓加熱器、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機通過排汽缸與所述凝汽器 連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；所述低壓加熱器的進水口 經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所述低壓加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的 進水口連接，所述低壓加熱器的進汽口與所述汽輪機的抽氣管路連接，所述低壓加熱器的 疏水口通過管路與所述凝汽器連接；其特征在于，該裝置還包括給水加熱器，所述給水加熱 器的進水口通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述給水加熱器的出水口通過管路與 所述除氧器的進水口連接，所述給水加熱器的進汽口與所述汽輪機的抽氣管路連接；所述 凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。
10. 權(quán)利要求9所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置的回收方法，其特征在于，包括以下 步驟(1) 汽輪機通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述乏汽 里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水；(2) 所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入低壓加熱器，所述低壓加熱器由所述汽輪機抽出的 蒸汽驅(qū)動，所述低壓加熱器對所述凝結(jié)水加熱后送入除氧器；(3) 除鹽水泵將除鹽水通過管路送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪機抽出 的蒸汽驅(qū)動；(4) 所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器利用 所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龀}水加熱，并將加熱后的水送入除氧器。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置及其回收方法，該裝置包括蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、凝汽器、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機通過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；其特征在于，該裝置還包括補水混合器，分別通過管路與所述凝汽器和所述除鹽水泵連接；熱泵式給水加熱器，分別通過管路與所述補水混合器和所述除氧器連接，所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。所述熱泵式給水加熱器由所述汽輪機抽出的蒸汽驅(qū)動。該裝置進一步包括自動控制裝置。本發(fā)明能夠減少冷源損失、提高綜合熱效率。
文檔編號F22D1/50GK101696643SQ200910205590
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉鋒, 向文國, 夏彥龍, 田海江, 高迎旭 申請人:北京聯(lián)合優(yōu)發(fā)能源技術(shù)有限公司;