專利名稱：余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型適用一種余熱鍋爐，尤其適用以固體顯熱為介質(zhì)的余熱鍋爐。
二背景技術(shù)：
以往煤矸磚的生產(chǎn)一貫使用隧道式，經(jīng)燒結(jié)成型的成品溫度仍然很高，為 使溫度降低，從而使隧道加長，另仍需在隧道外自然冷卻很長時間，才能裝車 外運。鑒于這樣的生產(chǎn)工藝， 一是造成巨大的熱量浪費，二是延長生產(chǎn)的時間， 增加了產(chǎn)品成本。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對以往傳統(tǒng)的煤矸磚生產(chǎn)工藝，克服浪費能源、生 產(chǎn)時間長等缺點，提供一種以固體顯熱為介質(zhì)的余熱鍋爐，產(chǎn)出蒸汽以供生產(chǎn) 和生活用。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該余熱鍋爐鑲嵌在煤矸 磚隧道內(nèi)，其結(jié)構(gòu)與隧道窯相匹配，既利于吸收燃燒的高溫固體煤矸磚攜帶的 顯熱，又不影響煤矸磚的質(zhì)量。它包括汽包、左右集中上升管相左右集中下降 管，汽包和左右集中上升管通過數(shù)根導(dǎo)汽管連通，汽包和左右集中下降管通過 數(shù)根下降管連通，左右集中上升管和左右集中下降管通過對流管束連通。
所述的汽包布置在隧道窯外頂部；所述的左右集中上升管布置在隧道窯兩 側(cè)靠上爐墻內(nèi)；所述左右集中下降管布置在隧道窯兩側(cè)靠下爐墻外；所述導(dǎo)汽 管、下降管均布置在隧道窯外；所述對流管束布置在隧道窯內(nèi)處于頂部。
為提高換熱效果，對流管呈交叉布置。
為保證可靠的水循環(huán)，使導(dǎo)汽管與下降管呈左右對稱布置。 采用本實用新型所述的技術(shù)方案后，連接左右集中上升管和左右集中下降管的對流管束交錯布置在隧道窯內(nèi)頂部，受熱面布置合適，換熱效果明顯提高 等特點。本余熱鍋爐能夠達到傳熱高效、結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。
四

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主剖視圖 圖2為本實用新型物料流程示意圖 圖3為圖1的A-A剖視圖
五具體實施方式
如圖1所示的本實用新型結(jié)構(gòu)主剖視圖中，鍋爐主體置于隧道窯降溫冷卻
部位。汽包l內(nèi)徑為4)900mm，壁厚14mm，材質(zhì)為20g鍋爐鋼板焊接；在汽包 l兩端設(shè)有人孔15a和15b，頂端設(shè)有進水裝置9a和9b、主汽管座10、副汽口 11、安全閥14a和14b、壓力表13，內(nèi)部頂端設(shè)有汽水分離器12，底部設(shè)有排 污口 16a和16b;如附圖3剖視圖中汽包1左側(cè)設(shè)有取水取樣管17，右側(cè)設(shè)有 電板式傳感器19和雙色水位計18;左集中上升管2、右集中上升管3和左集中 下降管4、右集中下降管5外徑均為小219 mm，壁厚8mm，材質(zhì)均為GB3087 鍋爐鋼管及20g鍋爐鋼板焊接；汽包1縱向布置在隧道窯外頂部，左集中上升 管2、右集中上升管3縱向布置在隧道窯墻內(nèi)，與導(dǎo)汽管6焊接連通汽包1;左 集中下降管4、右集中下降管5縱向布置在隧道窯墻外，與下降管7焊接連通汽 包1;導(dǎo)汽管6、下降管7均為外徑均為小108 mm，壁厚6mm，材質(zhì)均為GB3087 鍋爐鋼管。
對流管束8外徑均為cJ)51 mm，壁厚3mm，材質(zhì)均為GB3087鍋爐鋼管； 對流管束8布置在隧道窯內(nèi)處頂部，分別與左集中上升管2、右集中上升管3和 左集中下降管4、右集中下降管5焊接連通，交叉布置，間距1203mm，物料在 其下連續(xù)通過降溫。涼水經(jīng)進水裝置9a和9b進入汽包1 ，經(jīng)下降管7下降到集屮下降管4禾口 5， 經(jīng)置于窯爐內(nèi)部頂端的對流管束8進行熱交換，產(chǎn)生熱氣經(jīng)左右集中上升管2 和3，由導(dǎo)汽管6傳送到汽包1內(nèi)，在汽包l內(nèi)經(jīng)汽水分離器12分離由主汽管 座10排出，污垢由排污口 16a和16b排出。
運輸小車將攜帶顯熱的固體物料送進余熱鍋爐所處的隧道窯降溫冷卻位置
進行冷卻降溫，既不影響物料的出窯質(zhì)量，又產(chǎn)出飽和蒸汽，滿足生產(chǎn)、生活 的需要。該余熱鍋爐，傳熱高效、結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保節(jié)能，出力穩(wěn)定，爐水循環(huán) 良好，運行安全可靠和維護方便。適用于煤矸磚企業(yè)、陶瓷、溶煉行業(yè)窯爐的 余熱回收，能為企業(yè)節(jié)省建設(shè)鍋爐房及鍋爐一筆相當(dāng)大的費用，有很好經(jīng)濟效
、八
.nff 。
權(quán)利要求1、一種余熱鍋爐、包括汽包(1)、左集中上升管(2)、右集中上升管(3)、左集中下降管(4)、右集中下降管(5)、導(dǎo)汽管(6)、下降管(7)，其特征在于所述的余熱鍋爐縱向置于隧道窯降溫冷卻部位，汽包(1)置于隧道窯外頂部，在汽包(1)兩端設(shè)有人孔(15a)和(15b)，頂端設(shè)有進水裝置(9a)和(9b)、主汽管座(10)、副汽口(11)、安全閥(14a)和(14b)、壓力表(13)、取水取樣管17、電板式傳感器19、雙色水位計18，內(nèi)部頂端設(shè)有汽水分離器(12)，底部設(shè)有排污口(16a)和(16b)；所述的左集中上升管(2)、右集中上升管(3)縱向置于隧道墻內(nèi)與導(dǎo)汽管(6)焊接連通；所述的導(dǎo)汽管(6)與汽包(1)連通；所述的左集中下降管(4)、右集中下降管(5)縱向置于隧道墻外與下降管(7)焊接連通；所述的下降管(7)與汽包(1)連通；所述的對流管束(8)置于隧道窯內(nèi)頂部，與左集中上升管(2)、右集中上升管(3)、左集中下降管(4)、右集中下降管(5)焊接連通，交叉布置。
專利摘要本實用新型公開了一種以固體顯熱為介質(zhì)的隧道窯縱向余熱鍋爐，包括汽包、左右集中上升管和左右集中下降管，汽包和左右集中上升管通過數(shù)根導(dǎo)汽管連通，汽包和左右集中下降管通過數(shù)根下降管連通，左右集中上升管和左右集中下降管通過對流管束連通，涼水經(jīng)進水裝置進入汽包，由下降管下降到集中下降管，經(jīng)置于窯爐內(nèi)部頂端的對流管束進行熱交換，產(chǎn)生熱氣經(jīng)集中上升管由導(dǎo)汽管傳送到汽包內(nèi)，經(jīng)汽水分離器分離由主汽管座排出。該實用新型，傳熱高效、結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保節(jié)能，出力穩(wěn)定，爐水循環(huán)良好，運行安全可靠和維護方便既不影響物料的出窯質(zhì)量，又產(chǎn)出飽和蒸汽，滿足生產(chǎn)、生活的需要。
文檔編號F22B1/00GK201251166SQ20082007043
公開日2009年6月3日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者輝 劉, 張奎元 申請人:沁陽市宇星鍋爐有限責(zé)任公司