專利名稱：一種蒸汽發(fā)生設(shè)備及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，還涉及該蒸汽發(fā)生設(shè)備在注塑領(lǐng)域 的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
在過去傳統(tǒng)的注塑生產(chǎn)工藝和方法條件下，注塑產(chǎn)品經(jīng)常會出現(xiàn)一些 不良缺陷，如熔接線、啞色、流動性差；以及成型時(shí)冷卻時(shí)間較長、效 率低下等。故國外在近年來有用蒸汽輔助注塑成型技術(shù)來改善注塑產(chǎn)品存 在的問題，但現(xiàn)在國外廠家設(shè)計(jì)制造的用于與注塑機(jī)配套的蒸汽發(fā)生設(shè) 備—一主要借助鍋爐產(chǎn)生蒸汽，這樣需要專門為放置鍋爐建立一個(gè)鍋爐房， 且考慮安全因素該鍋爐房一般離廠房比較遠(yuǎn)；故在實(shí)施該項(xiàng)技術(shù)的初期就 需要投入龐大的費(fèi)用進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)；另外在使用過程中因鍋爐房一般離廠 房比較遠(yuǎn)，導(dǎo)致輸送蒸汽的時(shí)間較長，會產(chǎn)生熱量損失，為了保證注塑成 型的工作溫度需要提高輸送蒸汽的溫度，必要時(shí)需要增加燃料或者電力的 消耗，同時(shí)使成型周期加長，影響生產(chǎn)效率?？傊壳罢羝o助注塑成 型技術(shù)中使用的蒸汽發(fā)生設(shè)備使整個(gè)系統(tǒng)存在投入及使用的費(fèi)用龐大、應(yīng) 用范圍也比較少、安全生產(chǎn)存在隱患、浪費(fèi)能源，生產(chǎn)效率低下。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決li有技術(shù)存在的問題提供一種新型的結(jié)構(gòu)簡單、造 價(jià)低廉、能夠降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保的蒸汽發(fā)生設(shè)備。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一套使用該蒸汽發(fā)生設(shè)備的注塑
成型系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，為蒸汽使用設(shè)備或器件提供蒸汽，其特征在于，包 括進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓 裝置、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管道，所述進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ) 給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥的蒸汽 輸出管通過管道依次連接，所述蒸汽輸出管后接蒸汽使用設(shè)備或器件。 在所述進(jìn)水控制閥門和補(bǔ)給水泵之間還串接有儲水箱。 所述蒸汽發(fā)生設(shè)備還包括控溫水箱，所述控溫水箱通過循環(huán)管道與所 述蒸汽使用設(shè)備或器件相連；所述控溫水箱帶有加熱、控溫裝置和冷水通 道。所述控溫水箱可以置入所述儲水箱內(nèi)，也可以與所述儲水箱設(shè)置為一體。在所述蒸汽蓄壓裝置和所述蒸汽輸出管之間還串接有一個(gè)蒸汽升溫穩(wěn) 壓裝置；所述蒸汽升溫穩(wěn)壓裝置由升溫穩(wěn)壓器、單向閥串接而成。所述蒸汽發(fā)生設(shè)備還包括冷凝器，所述冷凝器包括兩組通道， 一組冷 水通道供冷水通過； 一組蒸汽回收通道的一端接蒸汽使用設(shè)備或器件，另 一端通過管道與所述儲水箱相連。所述冷水通道安裝有根據(jù)冷凝器蒸汽回收通道出口溫度控制開關(guān)的電 磁閥。在所述蒸汽輸出管上還側(cè)連有一帶有空壓氣控制裝置的壓縮空氣進(jìn)管。一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，包括蒸汽發(fā)生設(shè)備、注塑機(jī)、模具，所 述模具安裝于所述注塑機(jī)內(nèi)，所述模具設(shè)有汽路和水路通道，所述蒸汽發(fā) 生設(shè)備通過管道與所述模具相連，其特征在于，包括進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥 門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥 的蒸汽輸出管道，所述進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽 發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管通過管道依次連 接，所述蒸汽輸出管后接所述模具汽路。在所述進(jìn)水控制閥門和補(bǔ)給水泵之間還串接有儲水箱。所述蒸汽發(fā)生設(shè)備還包括控溫水箱，所述控溫水箱通過循環(huán)管道與所述模具水路相連；所述控溫水箱帶有加熱、控溫裝置和冷水通道。在所述蒸汽蓄壓裝置和所述蒸汽輸出管之間還串接有一個(gè)蒸汽升溫穩(wěn)壓裝置；所述蒸汽升溫穩(wěn)壓裝置由升溫穩(wěn)壓器、單向閥串接而成。所述蒸汽發(fā)生設(shè)備還包括冷凝器，所述冷凝器包括兩組通道， 一組冷水通道供冷水通過； 一組蒸汽回收通道的一端接所述模具氣路，另一端通過管道與所述儲水箱相連。所述冷水通道安裝有根據(jù)冷凝器蒸汽回收通道出口溫度控制開關(guān)的電磁閥。在所述蒸汽輸出管上還側(cè)連有一帶有空壓氣控制裝置的壓縮空氣進(jìn)管。本實(shí)用新型提供的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉；使用本實(shí) 用新型所述蒸汽發(fā)生設(shè)備的注塑成型系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中，能減少甚至杜 絕產(chǎn)品出現(xiàn)熔接線、啞色、流動性差等不良缺陷、減少注塑工藝參數(shù)的調(diào) 整時(shí)間和降低因成型工藝復(fù)雜所造成的不穩(wěn)定因素、因使用該機(jī)器使得成型周期加快減少對能源的消耗和對大氣的污染，進(jìn)而能夠降低生產(chǎn)成本， 提高效率。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)原理圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)原理圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)原理圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
為了更加清楚、簡要地表述本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生設(shè)備的特點(diǎn)，下面通 過蒸汽發(fā)生設(shè)備在注塑成型系統(tǒng)中的應(yīng)用為例，進(jìn)行說明。 實(shí)施例一如圖1所示， 一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，包括蒸汽發(fā)生設(shè)備、注塑機(jī)(圖中未示出)、模具M(jìn),所述模具M(jìn)安裝于所述注塑機(jī)內(nèi)，所述模具 M設(shè)有汽路Ml和水路M2通道，所述蒸汽發(fā)生設(shè)備通過管道與所述模具 Ml相連；所述蒸汽發(fā)生設(shè)備包括進(jìn)水管1、進(jìn)水控制閥門2、補(bǔ)給水泵3、 單向閥4、蒸汽發(fā)生裝置5、蒸汽蓄壓裝置6、帶有安全控制閥的蒸汽輸出 管道7，所述進(jìn)水管l、進(jìn)水控制閥門2、補(bǔ)給水泵3、單向閥4、蒸汽發(fā)生 裝置5、蒸汽蓄壓裝置6、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管7通過管道依次連 接，所述蒸汽輸出管7出口通過管道與所述模具M(jìn)的汽路M1連接。所述 蒸汽輸出管7上還設(shè)置有檢測蒸汽溫度和壓力的溫度表和壓力表。本實(shí)施 例中所述蒸汽發(fā)生裝置5的熱源來自于分布在其殼體上的電熱絲。為了便 于蒸汽順利進(jìn)入所述蒸汽蓄壓裝置6，所述蒸汽蓄壓裝置6最好設(shè)置在所述 蒸汽發(fā)生裝置5頂平面以上。實(shí)施例二如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，在所述進(jìn)水控制閥門2 和補(bǔ)給水泵3之間還串接有過濾器8和儲水箱9;以及在所述蒸汽蓄壓裝置 6和所述蒸汽輸出管7之間還串接有一個(gè)蒸汽升溫穩(wěn)壓裝置13;所述蒸汽 升溫穩(wěn)壓裝置13由升溫穩(wěn)壓器、單向閥串接而成。所述蒸汽升溫穩(wěn)壓模塊 13可以用來提升蒸汽的溫度和穩(wěn)定蒸汽壓力，這樣當(dāng)供給所述模具M(jìn)蒸汽 時(shí)，會使所述模具M(jìn)快速升溫得到更加快速和有效節(jié)能。實(shí)施例三
如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于，所述蒸汽發(fā)生設(shè)備還 包括冷凝器IO，所述冷凝器10包括兩組通道， 一組冷水通道供冷水通過； 所述冷水通道中的冷水可以是循環(huán)經(jīng)過冷水塔后的循環(huán)冷水，也可以是一 次性流過的水；另一組蒸汽回收通道的一端接所述模具M(jìn)的汽路M1，另 一端通過管道與所述儲水箱9相連。所述冷水通道安裝有根據(jù)冷凝器蒸汽 回收通道出口溫度控制開關(guān)的電磁閥。所述冷凝器10的使用可以使經(jīng)過模 具M(jìn)后的蒸汽快速冷卻成液態(tài)水，達(dá)到安全進(jìn)入儲水箱9的標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán) 使用；同時(shí)為了保證安全，所述儲水箱9為一非密閉容器。由于進(jìn)入儲水 箱9的液態(tài)水具有一定的溫度，當(dāng)通過所述補(bǔ)給水泵3進(jìn)入所述蒸汽發(fā)生 裝置5后，在變成蒸汽時(shí)消耗的能量較少，可以節(jié)能降耗。實(shí)施例四如圖4、 5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于，所述蒸汽發(fā)生設(shè)備 還包括控溫水箱11，所述控溫水箱11通過循環(huán)管道與所述模具M(jìn)的水路 M2相連；所述控溫水箱11帶有加熱設(shè)備、控溫裝置和調(diào)節(jié)水溫用的冷水 通道通過。所述控溫水箱11可以置入所述儲水箱9內(nèi)，也可以與所述儲水 箱9設(shè)置為一體。所述控溫水箱ll內(nèi)的水溫基本保持恒定，水經(jīng)過循環(huán)水 泵(圖中未示出)，脫模時(shí)通過管道輸送到所述模具M(jìn)的水路M2，保證模 具M(jìn)要求的工作溫度。另外在所述蒸汽輸出管7上還側(cè)連有一帶有空壓氣 控制裝置的壓縮空氣進(jìn)管12。所述壓縮空氣進(jìn)管12的一端接入空壓機(jī)；在 蒸汽使用停止時(shí)向使用蒸汽的模具汽路輸送空壓氣，可有效快速降低模具 的溫度和排出殘留水，以便下次蒸汽進(jìn)入時(shí)達(dá)到快速升溫目的。下面以實(shí)施例4為例說明本實(shí)用新型的工作過程從進(jìn)水管1進(jìn)來的水經(jīng)過所述進(jìn)水控制閥門2后進(jìn)入所述過濾器8，經(jīng) 過濾器8過濾后到儲水箱9，儲水箱9通過補(bǔ)給水泵3升壓后經(jīng)單向閥4和 /或電磁閥控制流向所述蒸汽發(fā)生裝置5加熱；從所述蒸汽發(fā)生裝置5出來 的蒸汽聚集到所述蒸汽蓄壓裝置6,然后經(jīng)過所述蒸汽升溫穩(wěn)壓裝置13進(jìn)
入帶有安全控制閥、壓力和溫度表的所述蒸汽輸出管道7。在使用蒸汽時(shí)，所述蒸汽輸出管道7通過管道連接到所述模具M(jìn)的汽 路，給所述模具M(jìn)升溫后的蒸汽沿著管道進(jìn)入所述冷凝器10的蒸汽回收通 道放熱后回到所述儲水箱9;再需要給所述蒸汽發(fā)生裝置5補(bǔ)水時(shí)，通過補(bǔ) 水泵加壓進(jìn)入。當(dāng)蒸汽開始進(jìn)入M1同時(shí)M2恒溫水停止循環(huán)，待所述模具M(jìn)升溫達(dá) 到設(shè)定溫度后，開始注塑，注塑完成后停止蒸汽供應(yīng)。然后通過所述壓縮 空氣進(jìn)管12輸送高壓氣體到所述模具M(jìn)的汽路Ml;與此同時(shí)通過循環(huán)水 泵將所述控溫水箱ll中的恒溫水送到所述模具M(jìn)的水路M2;設(shè)定時(shí)間或 者溫度達(dá)到后，停止供應(yīng)氣體；打開模具，取出注塑件，完成一次成型過 程。然后重復(fù)供蒸汽、供高壓氣、供恒溫水等動作，完成循環(huán)成型。下面是采用本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生設(shè)備和鍋爐產(chǎn)生蒸汽在注塑成型 時(shí)參數(shù)比較?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)蒸汽溫度是180度到200度間調(diào) 整，實(shí)際壓力0.8——l.OMP。本實(shí)用新型蒸汽機(jī)有效的溫度是200度到 280度間調(diào)動，實(shí)際壓力0.6~~"0.8MP。現(xiàn)有設(shè)計(jì)使用時(shí)模具實(shí)際溫度從48度升到 132.3度需要20秒，降低到53度則需要30 秒；本實(shí)用新型蒸汽機(jī)試用時(shí)模具溫度需時(shí)間 8秒即可從50度什到了 128度，再降低到 55度需要15秒現(xiàn)有設(shè)計(jì)浪費(fèi)能源大，大概測算因管道長 浪費(fèi)約40~60%，實(shí)際應(yīng)用浪費(fèi)約50~70 %。本實(shí)用新型蒸氣機(jī)浪費(fèi)估測管道浪費(fèi)約15 % 20%，實(shí)際應(yīng)用浪費(fèi)約20% 30 %，現(xiàn)有設(shè)計(jì)因升溫時(shí)合模后待什溫的時(shí)間 13.7秒故成型周期相應(yīng)加長13.7秒；本實(shí)用新型蒸汽機(jī)不需要等待時(shí)間，成型 周期更因熱作用時(shí)間短從而更加地減少周 期時(shí)間?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)外形龐大且占地大需要專門的鍋 爐房，危險(xiǎn)性增加；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)機(jī)器體型小，不需建房， 設(shè)備放置在注塑機(jī)旁，安全有效。本實(shí)用新型的應(yīng)用效果1、 產(chǎn)品品質(zhì)該實(shí)用新型可以有效地解決成型中出現(xiàn)的缺陷如啞色、水紋 線、材料流動性差、縮水等問題；2、 工藝調(diào)整成型中實(shí)際模具的溫度因被快速升高和降低而加快生產(chǎn)周期 并改善變形問題。3、 節(jié)能送氣和回氣管道短，減少了熱量損失；同時(shí)利用冷凝器對通過模 具后的蒸汽進(jìn)行回收利用。以上實(shí)施例不能夠被認(rèn)為是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，如果本領(lǐng) 域的技術(shù)人員受到本實(shí)用新型的啟發(fā)，不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動，對本實(shí)用新型 作出變形；如增加或者減少控制閥門的個(gè)數(shù)，減少實(shí)施例中的所述蒸汽升 溫穩(wěn)壓裝置或者其他模塊等；均應(yīng)該落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，為蒸汽使用設(shè)備或器件提供蒸汽，其特征在于，包括進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管道，所述進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管通過管道依次連接，所述蒸汽輸出管后接蒸汽使用設(shè)備或器件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，在所述進(jìn)水控 制閥門和補(bǔ)給水泵之間還串接有儲水箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生 設(shè)備還包括冷凝器，所述冷凝器包括兩組通道， 一組冷水通道供冷水通 過； 一組蒸汽回收通道的一端接蒸汽使用設(shè)備或器件，另一端通過管道 與所述儲水箱相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，所述冷水通道安裝有根據(jù)冷凝器蒸汽回收通道出口溫度控制開關(guān)的電磁閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生設(shè)備還包括控溫水箱，所述控溫水箱通過循環(huán)管道與所述蒸汽 使用設(shè)備或器件相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，所述控溫水箱 置入所述儲水箱內(nèi)或者與所述儲水箱設(shè)置為一體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，在所述蒸汽輸出管上還側(cè)連有一帶有空壓氣控制裝置的壓縮空氣進(jìn)管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，在所述蒸汽蓄壓裝置和所述蒸汽輸出管之間還串接有一個(gè)蒸汽升溫穩(wěn) 壓裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于， 所述蒸汽蓄壓裝置設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生裝置頂平面以上。
10. —種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，包括蒸汽發(fā)生設(shè)備、注塑機(jī)、模具，所述 模具安裝于所述注塑機(jī)內(nèi)，所述模具設(shè)有汽路和水路通道，所述蒸汽發(fā) 生設(shè)備通過管道與所述模具相連，其特征在于，包括進(jìn)水管、進(jìn)水控制 閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控 制閥的蒸汽輸出管道，所述進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、 蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管通過管道 依次連接，所述蒸汽輸出管后接所述模具的汽路。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，在 所述進(jìn)水控制閥門和補(bǔ)給水泵之間還串接有儲水箱。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所 述蒸汽發(fā)生設(shè)備還包括冷凝器，所述冷凝器包括兩組通道， 一組冷水通 道供冷水通過； 一組蒸汽回收通道的一端接所述模具的汽路，另一端通 過管道與所述儲水箱相連。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所 述冷水通道安裝有根據(jù)冷凝器蒸汽回收通道出口溫度控制開關(guān)的電磁 閥。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11或12或13所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生設(shè)備還包括控溫水箱，所述控溫水箱通過循環(huán)管 道與所述模具水路相連。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所 述控溫水箱置入所述儲水箱內(nèi)或者與所述儲水箱設(shè)置為一體。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10或11或12或13所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)， 其特征在于，在所述蒸汽輸出管上還側(cè)連有一帶有空壓氣控制裝置的壓 縮空氣進(jìn)管。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10或11或12或13所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)， 其特征在于，在所述蒸汽蓄壓裝置和所述蒸汽輸出管之間還串接有一個(gè) 蒸汽升溫穩(wěn)壓裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求10或11或12或13所述的一種蒸汽輔助注塑成型系統(tǒng)， 其特征在于，所述蒸汽蓄壓裝置設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生裝置頂平面以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，還涉及該蒸汽發(fā)生設(shè)備在注塑領(lǐng)域的應(yīng)用。一種蒸汽發(fā)生設(shè)備，為蒸汽使用設(shè)備或器件提供蒸汽，其特征在于，包括進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管道，所述進(jìn)水管、進(jìn)水控制閥門、補(bǔ)給水泵、單向閥、蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽蓄壓裝置、帶有安全控制閥的蒸汽輸出管通過管道依次連接，所述蒸汽輸出管后接蒸汽使用設(shè)備或器件。本實(shí)用新型提供的一種蒸汽發(fā)生設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉；使用本實(shí)用新型所述蒸汽發(fā)生設(shè)備的注塑成型系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到改善產(chǎn)品成型周期加快，減少對能源的消耗和對大氣的污染，進(jìn)而能夠降低生產(chǎn)成本，提高效率。
文檔編號F22B33/12GK201028491SQ20072005080
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月26日
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