專利名稱：電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器，具體地涉及到一種產(chǎn)生壓力超過(guò)6MPa、溫度可超過(guò)450°C的過(guò)熱蒸汽的電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
眾所周知，蒸汽是由水加熱產(chǎn)生的，根據(jù)加熱方式可分為燃料加熱方式、電加熱方式和太陽(yáng)能加熱方式，其中燃料加熱方式應(yīng)用最多，隨著科技的發(fā)展和燃料的漲價(jià)，再加上人們的環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，目前的電加熱蒸汽發(fā)生器應(yīng)用非常廣泛，其產(chǎn)生的蒸汽壓力均為低壓飽和蒸汽，工作壓力一般不超過(guò)2. 5MPa，蒸發(fā)器裝置龐大，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，而在某些場(chǎng)合，需要體積要求更加緊湊、壓力、溫度更高的蒸汽發(fā)生器，現(xiàn)有的電加熱蒸汽發(fā)生器都無(wú)法滿足要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、預(yù)熱時(shí)間更短、使用方便、熱效率高，可輸出壓力超過(guò)6MPa、溫度可超過(guò)450°C的電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器。本實(shí)用新型可以通過(guò)如下措施達(dá)到一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于由飽和蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱蒸汽加熱器兩個(gè)主體部分組成，飽和蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱蒸汽加熱器都設(shè)有上端經(jīng)法蘭與蓋體相連接的罐體,飽和蒸汽發(fā)生器的罐體下端部設(shè)有給水套管、中部設(shè)有高溫磁翻板水位計(jì)、上端部設(shè)有蒸汽連通管，飽和蒸汽發(fā)生器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管，加熱管上端部與罐體內(nèi)壁間設(shè)有汽水分離裝置；過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體上端部設(shè)有與蒸汽連通管相連通的蒸汽進(jìn)入口、下端部設(shè)有蒸汽出口管，過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管組件，電加熱管的內(nèi)部設(shè)有與電熱管長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)膬?nèi)筒，外圈上設(shè)有呈螺旋狀的旋流板，蒸汽在內(nèi)筒外側(cè)、旋流板、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)側(cè)這一螺旋通道中，以較高流速和傳熱系數(shù)旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)，不斷被加熱至設(shè)定溫度；旋流板與電熱管采用氬弧焊多點(diǎn)固定在一起。本實(shí)用新型所述的電加熱管的上端部與蓋體法蘭相連接，為電加熱管進(jìn)行定位，電加熱管采用“U”形結(jié)構(gòu)，輻射式陣列排列，以減小其占用的空間。本實(shí)用新型所述的高溫磁翻板水位計(jì)包括筒體、水位傳感器、法蘭蓋、排污閥、緊固件、浮筒、水連通管、汽連通管，水連通管和汽連通管分別與飽和蒸汽發(fā)生器的罐體相連接，筒體內(nèi)設(shè)有浮筒，筒體外壁設(shè)有水位傳感器，法蘭蓋經(jīng)緊固件與筒體相連接，法蘭蓋上設(shè)有排污閥，高溫磁翻板水位計(jì)的水連通管和汽連通管分別與飽和蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)的水空間和汽空間分別相連，使筒體內(nèi)水位與飽和蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)水位保持一致，浮筒漂浮于筒體內(nèi)，并隨水位自由升降,通過(guò)磁鐵感應(yīng),水位傳感器輸出4 20mA的水位模擬信號(hào)。本實(shí)用新型可以在飽和蒸汽發(fā)生器罐體或過(guò)熱蒸汽加熱器罐體上設(shè)有安全閥接管，外部連接安全閥，保證一旦設(shè)備超壓時(shí)安全閥安全泄放。[0009]本實(shí)用新型可以在飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體的下端設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有控制閥，以定期排放罐體內(nèi)的污水。本實(shí)用新型可以在飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器從測(cè)溫管座插入罐體蒸汽出口的位置，檢測(cè)的溫度信號(hào)傳輸?shù)娇刂乒穸蝺x表上用于控制和顯示。本實(shí)用新型可以設(shè)有包裹飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體的外罩，飽和蒸汽發(fā)生器罐體、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體和外罩間設(shè)有保溫層(墊)，以防止熱傳導(dǎo)，提高熱效率。本實(shí)用新型所述的飽和蒸汽發(fā)生器罐體、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體和外罩裝在一個(gè)撬塊上，以方便使用、運(yùn)輸、安裝。撬塊采用鋼結(jié)構(gòu)底板，下部四個(gè)角設(shè)有可調(diào)高度的支架，罐體、外罩通過(guò)緊固件固定在底板上。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先向飽和蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)注水，經(jīng)罐體內(nèi)豎直電加熱管 加熱，產(chǎn)生高壓力飽和蒸汽；飽和蒸汽經(jīng)罐體上方的汽水分離后，從蒸汽管進(jìn)入過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)，經(jīng)旋流板螺旋通道改變流向和電加熱管的共同作用，蒸汽溫度被不斷提升到要求的溫度，最后經(jīng)罐體下方的出口管引出，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、體積小、安裝和運(yùn)輸方便、操作簡(jiǎn)單、使用安全、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，能輸出壓力超過(guò)6MPa、溫度可超過(guò)450 V的蒸汽。

圖I是本實(shí)用新型總裝圖。圖2是本實(shí)用新型本體結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型過(guò)熱蒸汽電加熱管、內(nèi)筒、旋流板組件圖。圖4是本實(shí)用新型高溫磁翻板水位計(jì)圖。圖5是本實(shí)用新型旋流板圖。圖6是本實(shí)用新型旋流板圖。圖7是圖6的B向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，設(shè)有飽和蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱蒸汽加熱器兩個(gè)主體部分，飽和蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱蒸汽加熱器都設(shè)有下端封閉上端經(jīng)法蘭與蓋體相連接的罐體，飽和蒸汽發(fā)生器的罐體下端部設(shè)有給水套管、上端部設(shè)有蒸汽連通管，上述組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述；飽和蒸汽發(fā)生器的罐體的中部設(shè)有高溫磁翻板水位計(jì)，高溫磁翻板水位計(jì)包括水位計(jì)筒體、水位傳感器、法蘭蓋、排污閥、緊固件、浮筒、水連通管、汽連通管，水連通管和汽連通管，分別與飽和蒸汽發(fā)生器的罐體相連接，水位計(jì)筒體內(nèi)設(shè)有浮筒，水位計(jì)筒體外壁設(shè)有水位傳感器，法蘭蓋經(jīng)緊固件與筒體相連接，法蘭蓋上設(shè)有排污閥，高溫磁翻板水位計(jì)的水連通管和汽連通管分別與飽和蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)的水空間和汽空間分別相連，使筒體內(nèi)水位與飽和蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)水位保持一致，浮筒漂浮于水位計(jì)筒體內(nèi)，并隨水位自由升降，通過(guò)磁鐵感應(yīng)，水位傳感器輸出4 20mA的水位模擬信號(hào)；飽和蒸汽發(fā)生器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管，電加熱管的上端部與蓋體法蘭相連接，為電加熱管進(jìn)行定位，電加熱管采用“U”形結(jié)構(gòu)，外圈采用輻射式陣列排列，內(nèi)圈采用平列分布的方式，加熱管上端部與罐體內(nèi)壁間設(shè)有汽水分離裝置，汽水分離裝置安裝方法與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述；過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體上端部設(shè)有與蒸汽連通管相連通的蒸汽進(jìn)入口、下端部設(shè)有蒸汽出口管，過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管組件，電加熱管的內(nèi)部設(shè)有與電熱管長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)膬?nèi)筒，外圈上設(shè)有呈螺旋狀的旋流板，蒸汽在內(nèi)筒外側(cè)、旋流板、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)側(cè)這一螺旋通道中，以較高流速和傳熱系數(shù)旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)，不斷被加熱至設(shè)定溫度；旋流板與電熱管采用氬弧焊多點(diǎn)固定在一起。本實(shí)用新型可以在飽和蒸汽發(fā)生器罐體或過(guò)熱蒸汽加熱器罐體上設(shè)有安全閥接管，外部連接安全閥，保證一旦設(shè)備超壓時(shí)安全閥安全泄放；還可以在飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體的下端設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有控制閥，以定期排放罐體內(nèi)的污水，蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)可以設(shè)有溫度傳感器，可以設(shè)有包裹飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體的外罩，飽和蒸汽發(fā)生器罐體、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體和外罩間設(shè)有保溫層(墊)，以防止熱傳導(dǎo)，提高熱效率。飽和蒸汽發(fā)生器罐體、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體和外罩裝在一個(gè)撬塊上，以方便方便使用、運(yùn)輸、安裝。如圖I所示是本實(shí)用新型總裝圖，包括飽和蒸汽發(fā)生器1，過(guò)熱蒸汽加熱器2，保溫材料3，外罩4，撬塊組件5，高溫磁翻轉(zhuǎn)水位計(jì)6，飽和蒸汽發(fā)生器I產(chǎn)生飽和蒸汽，經(jīng)蒸汽導(dǎo)管16輸送至過(guò)熱蒸汽加熱器2內(nèi)進(jìn)一步加熱至要求的溫度，由蒸汽出口管22引出，在飽和蒸汽發(fā)生器I上設(shè)有帶就地顯示和遠(yuǎn)傳信號(hào)功能的高溫磁翻板水位計(jì)6，通過(guò)控制柜自動(dòng)控制補(bǔ)水，保持罐體內(nèi)水位恒定；在過(guò)熱蒸汽加熱器罐體上設(shè)置有溫度傳感器21，通過(guò)控制柜自動(dòng)控制最終過(guò)熱蒸汽出口溫度保持在一個(gè)精準(zhǔn)的范圍，罐體與外罩4之間填充保溫材料3，防止熱量散失，所有組件都組裝在撬塊5上，方便安裝運(yùn)輸和操作。圖2是本實(shí)用新型本體結(jié)構(gòu)圖，包括蒸汽發(fā)生器排污管7，給水套管8，飽和蒸汽發(fā)生器罐體9，水位計(jì)管座10，汽水分離裝置11，蒸汽發(fā)生器加熱管12，，罐體法蘭13，保護(hù)罩14，緊固件15，蒸汽連通管16，安全閥接管17，過(guò)熱蒸汽加熱管18，折流板19，過(guò)熱蒸汽加熱器罐體20，溫度傳感器21，蒸汽出口管22，過(guò)熱蒸汽加熱器排污管23。給水通過(guò)給水套管8首先被注入到飽和蒸汽發(fā)生器罐體9內(nèi)，與罐體內(nèi)熱水混合，經(jīng)罐體內(nèi)豎直插入的電加熱管12加熱，產(chǎn)生高壓力飽和蒸汽；飽和蒸汽經(jīng)罐體9上方的汽空間汽水分離裝置11后，從蒸汽連通管16進(jìn)入過(guò)熱蒸汽加熱器罐體20內(nèi)，經(jīng)旋流板19螺旋通道改變流向和電加熱管18的共同作用，蒸汽溫度被不斷提升到要求的溫度，最后經(jīng)罐體下方的蒸汽出口管22引出。罐體里污水通過(guò)蒸汽發(fā)生器排污管7和過(guò)熱蒸汽加熱器排污管23定期排出。飽和蒸汽發(fā)生器I上面的兩個(gè)水位計(jì)管座10分別連接高溫磁翻板水位計(jì)的水連通管32和汽連通管33。過(guò)熱蒸汽加熱器罐體20上設(shè)有安全閥接管17，外部連接安全閥，保證一旦設(shè)備超壓時(shí)安全閥安全泄放。圖3是本實(shí)用新型過(guò)熱蒸汽電加熱管、內(nèi)筒、旋流板組件圖。包括加熱管法蘭24，電加熱管25，旋流板19、內(nèi)筒26。電加熱管25和內(nèi)筒26與加熱管法蘭24采用焊接方式連接在一起，電加熱管25與旋流板19采用氬弧焊多點(diǎn)固定在一起。電加熱管25的外圈采用“U”形輻射式陣列分布，蒸汽在內(nèi)筒外側(cè)、旋流板、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)側(cè)這一螺旋通道中，以較高流速和傳熱系數(shù)旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)，不斷被加熱至設(shè)定溫度。[0027]圖4是本實(shí)用新型高溫磁翻板水位計(jì)圖。包括筒體34、水位傳感器27、法蘭蓋28、排污閥29、緊固件30、浮筒31、水連通管32、汽連通管33。高溫磁翻板水位計(jì)6的水連通管32和汽連通管33分別與飽和蒸汽發(fā)生器I的水空間和汽空間分別相連，使筒體26內(nèi)水位與飽和蒸汽發(fā)生器I內(nèi)水位保持一致，浮筒31漂浮于筒體26內(nèi)，并隨水位自由升降，通過(guò)磁鐵感應(yīng)，輸出4 20mA的水位模擬信號(hào)。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先向飽和蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)注水，經(jīng)罐體內(nèi)豎直的電加熱管加熱，產(chǎn)生高壓力飽和蒸汽；飽和蒸汽經(jīng)罐體上方的汽空間汽水分離后，從蒸汽管進(jìn)入過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)，經(jīng)旋流板螺旋通道改變流向和電加熱管的共同作用，蒸汽溫度被不斷提升到要求的溫度，最后經(jīng)罐體下方的出口管引出，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、體積小、安裝和運(yùn)輸方便、操作簡(jiǎn)單、使用安全、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，能輸出壓力超過(guò)6MPa、溫度可超過(guò)450°C的蒸汽?！?br> 權(quán)利要求1.一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于由飽和蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱蒸汽加熱器兩個(gè)主體部分組成，飽和蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱蒸汽加熱器都設(shè)有上端經(jīng)法蘭與蓋體相連接的罐體，飽和蒸汽發(fā)生器的罐體下端部設(shè)有給水套管、中部設(shè)有高溫磁翻板水位計(jì)、上端部設(shè)有蒸汽連通管，飽和蒸汽發(fā)生器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管，加熱管上端部與罐體內(nèi)壁間設(shè)有汽水分離裝置；過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體上端部設(shè)有與蒸汽連通管相連通的蒸汽進(jìn)入口、下端部設(shè)有蒸汽出口管，過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管組件，電加熱管的內(nèi)部設(shè)有與電熱管長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)膬?nèi)筒，外圈上設(shè)有呈螺旋狀的旋流板，旋流板與電熱管采用氬弧焊多點(diǎn)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于電加熱管的上端部與蓋體法蘭相連接，為電加熱管進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于高溫磁翻板水位計(jì)包括筒體、水位傳感器、法蘭蓋、排污閥、緊固件、浮筒、水連通管、汽連通管，水連通管和汽連通管分別與飽和蒸汽發(fā)生器的罐體相連接，筒體內(nèi)設(shè)有浮筒，筒體外壁設(shè)有水位 傳感器，法蘭蓋經(jīng)緊固件與筒體相連接，法蘭蓋上設(shè)有排污閥，高溫磁翻板水位計(jì)的水連通管和汽連通管分別與飽和蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)的水空間和汽空間分別相連，浮筒漂浮于筒體內(nèi)，并隨水位自由升降，通過(guò)磁鐵感應(yīng)，水位傳感器輸出4 20mA的水位模擬信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于飽和蒸汽發(fā)生器罐體或過(guò)熱蒸汽加熱器罐體上設(shè)有安全閥接管，外部連接安全閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體的下端設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器從測(cè)溫管座插入罐體蒸汽出口的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于設(shè)有包裹飽和蒸汽發(fā)生器罐體和過(guò)熱蒸汽加熱器罐體的外罩，飽和蒸汽發(fā)生器罐體、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體和外罩間設(shè)有保溫層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于飽和蒸汽發(fā)生器罐體、過(guò)熱蒸汽加熱器罐體和外罩裝在一個(gè)撬塊上，撬塊采用鋼結(jié)構(gòu)底板，下部四個(gè)角設(shè)有可調(diào)高度的支架，罐體、外罩通過(guò)緊固件固定在底板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電加熱高溫高壓蒸汽發(fā)生器，其特征在于飽和蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱蒸汽加熱器都設(shè)有上端經(jīng)法蘭與蓋體相連接的罐體，飽和蒸汽發(fā)生器的罐體下端部設(shè)有給水套管、中部設(shè)有高溫磁翻板水位計(jì)、上端部設(shè)有蒸汽連通管，飽和蒸汽發(fā)生器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管，加熱管上端部與罐體內(nèi)壁間設(shè)有汽水分離裝置；過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體上端部設(shè)有與蒸汽連通管相連通的蒸汽進(jìn)入口、下端部設(shè)有蒸汽出口管，過(guò)熱蒸汽加熱器的罐體內(nèi)設(shè)有豎直的電加熱管，加熱管上設(shè)有呈螺旋狀的旋流板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、體積小、安裝和運(yùn)輸方便、操作簡(jiǎn)單、使用安全、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，能輸出壓力超過(guò)6MPa、溫度可超過(guò)450℃的蒸汽。
文檔編號(hào)F22G1/16GK202511262SQ20122008618
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者鄒志遠(yuǎn), 韓方良 申請(qǐng)人:威海市鍋爐制造廠