專利名稱：余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于 一種供熱系統(tǒng)設(shè)備，特別涉及一種帶水冷屏的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備。二、 背景技術(shù)目前，氮肥行業(yè)吹風(fēng)氣回收中常用的余熱鍋爐系統(tǒng)一般由蒸汽過熱器、余熱 鍋爐、省煤器及空氣預(yù)熱器等部件組成，在實際運行中經(jīng)常存在幾方面不足1. 由于過熱器直接受高溫?zé)煔廨椛?、沖刷，過熱器易超溫而造成換熱管燒 壞，更換頻繁，造成用戶停車損失；2. 鍋爐受熱面積灰嚴重，排灰不及時，致使部分受熱面埋在灰中，傳熱效 果降低，排煙溫度升高，影響系統(tǒng)余熱回收利用率；3. 鍋爐爐墻承受微正壓密封性差，漏煙嚴重，只能設(shè)置引風(fēng)機負壓運行， 增加成本投入，且運行電耗大，二次能源消耗增加。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供一種密封性能好、能自動清理積灰且可 以降低流經(jīng)過熱器煙氣溫度的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備。本實用新型的技術(shù)解決方案為 一種余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，包括地面平臺，底 面平臺上依次設(shè)有蒸汽過熱器、余熱鍋爐、中溫空氣預(yù)熱器、省煤器及低溫空氣 預(yù)熱器，余熱鍋爐頂部設(shè)有上鍋筒，底部設(shè)有下鍋筒，蒸汽過熱器前端設(shè)有水冷 屏，蒸汽過熱器與水冷屏之間的接觸壁全焊接連成整體，水冷屏出水端由上集箱 通過引出管與余熱鍋爐上鍋筒相連，水冷屏進水端由下集箱通過給水管與余熱鍋 爐下鍋筒相連；余熱鍋爐底部設(shè)有若干漏斗形排灰口，排灰口出口端設(shè)有杠桿式 重錘密封排灰裝置，杠桿一端設(shè)有與排灰口出口端外形相配合的錐臺形鑄鐵密封 塊，另一端設(shè)有重錘；余熱鍋爐爐墻采用迷宮式輕型爐墻外加凸形護板全焊接密
封結(jié)構(gòu)，在緊貼余熱鍋爐最外一排對流管砌筑以四邊帶榫槽的耐火磚墻，墻外澆 注蛭石混凝土保溫層，保溫層外用凸形護板與槽鋼鋼架焊接，整體密封。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，產(chǎn)生如下有益效果1. 在蒸汽過熱器前設(shè)置水冷屏部件，有效阻隔輻射熱，降低過熱器入口的 煙氣溫度，避免高溫?zé)煔鈱^熱器管的直接沖刷，保護過熱器；2. 在鍋爐底部設(shè)置若干個獨特的排灰裝置，通過設(shè)計適當(dāng)?shù)臒熕?，使煙氣所形成的脈動氣流對鍋爐受熱面產(chǎn)生自清灰作用，加上爐底排灰裝置可以及時排灰，避免鍋爐積灰嚴重；3. 鍋爐采用迷宮式輕型爐墻外加凸形護板全焊接密封結(jié)構(gòu)，可使鍋爐系統(tǒng) 以微正壓運行而不漏煙，不需設(shè)置引風(fēng)機。四、
圖1是本實用新型的系統(tǒng)布置圖 圖2是本實用新型的自清灰結(jié)構(gòu) 圖3是本實用新型的爐墻及外護板密封結(jié)構(gòu)圖中(1)水冷段，(2)蒸汽過熱器，(3)余熱鍋爐，(4)中溫空氣預(yù)熱 器，(5)省煤器，(6)低溫空氣預(yù)熱器，(7)排灰口， (8)鍋爐底板， (9)杠桿，(IO)重錘，(ll)鑄鐵密封塊，U2)對流管，(13)榫槽磚， (14 )蛭石混凝土， ( 15 )凸形護板。五具體實施方式
實施例1:在圖1實施例中，在過熱器2之前設(shè)置水冷段1,兩者接口全焊 接連成整體，水冷段1所產(chǎn)生的汽水混合物匯集到上集箱通過引出管與余熱鍋爐 3上鍋筒相連，水冷段1進水由下集箱通過給水管與鍋爐3下鍋筒相連，煙氣經(jīng) 過水冷段1換熱后，可降低過熱器2入口煙氣溫度。在圖2實施例中，鍋爐3底 部設(shè)置12個排灰口7，內(nèi)部砌筑成斜坡狀，排灰口 7與鍋爐底板8焊接，排灰口 7下端裝設(shè)杠桿式重錘密封的排灰裝置，杠桿9 一端焊有錐臺形狀的鑄鐵密封塊 11起密封作用，另一端掛有重錘10起調(diào)節(jié)密封和灰量作用，當(dāng)其中的灰達到一 定量時便能自動排出。在圖3實施例中，爐墻采用迷宮式輕型爐墻外加凸形護板 全焊接密封結(jié)構(gòu)，即在緊貼鍋爐3最外一排對流管12砌筑以四邊帶榫槽的耐火磚墻13'墻外澆注密實的蛭石混凝土 14保溫層，保溫層外用凸形護板15與槽鋼 鋼架焊接，整體密封。
權(quán)利要求1.一種余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，包括地面平臺，底面平臺(16)上依次設(shè)有蒸汽過熱器(2)、余熱鍋爐(3)、中溫空氣預(yù)熱器(4)、省煤器(5)及低溫空氣預(yù)熱器(6)，余熱鍋爐頂部設(shè)有上鍋筒，底部設(shè)有下鍋筒，其特征在于蒸汽過熱器(2)前端設(shè)有水冷屏(1)，蒸汽過熱器與水冷屏之間的接觸壁全焊接連成整體，水冷屏(1)出水端由上集箱(17)通過引出管與余熱鍋爐(3)上鍋筒相連，水冷屏(1)進水端由下集箱(18)通過給水管與余熱鍋爐(3)下鍋筒相連；余熱鍋爐(3)底部設(shè)有若干漏斗形排灰口(7)，排灰口(7)出口端設(shè)有杠桿式重錘密封排灰裝置，杠桿(9)一端設(shè)有與排灰口出口端外形相配合的錐臺形鑄鐵密封塊(11)，另一端設(shè)有重錘(10)；余熱鍋爐爐墻采用迷宮式輕型爐墻外加凸形護板全焊接密封結(jié)構(gòu)，在緊貼余熱鍋爐(3)最外一排對流管(12)砌筑以四邊帶榫槽的耐火磚墻(13)，墻外澆注蛭石混凝土(14)保溫層，保溫層外用凸形護板(15)與槽鋼鋼架焊接，整體密封。
專利摘要本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供一種密封性能好、能自動清理積灰且可以降低流經(jīng)過熱器煙氣溫度的余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)備。在過熱器前部設(shè)置水冷段部件；鍋爐設(shè)有杠桿式重錘密封排灰裝置；鍋爐爐墻采用迷宮式輕型爐墻外加凸形護板全焊接密封結(jié)構(gòu)。在蒸汽過熱器前設(shè)置水冷屏部件，有效阻隔輻射熱，降低過熱器入口的煙氣溫度，避免高溫?zé)煔鈱^熱器管的直接沖刷，保護過熱器；在鍋爐底部設(shè)置若干個獨特的排灰裝置，通過設(shè)計適當(dāng)?shù)臒熕?，使煙氣所形成的脈動氣流對鍋爐受熱面產(chǎn)生自清灰作用，加上爐底排灰裝置可以及時排灰，避免鍋爐積灰嚴重；鍋爐采用迷宮式輕型爐墻外加凸形護板全焊接密封結(jié)構(gòu)，可使鍋爐系統(tǒng)以微正壓運行而不漏煙，不需設(shè)置引風(fēng)機。
文檔編號F22B37/00GK201028495SQ200720035170
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者周亞城, 張?zhí)m芳, 王志龍, 許榮政, 郭玉祥, 龔來廣 申請人:鹽城市鍋爐制造有限公司