專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐余熱利用系統(tǒng)，特別是一種 循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)。(二) 背景技術(shù)在我國(guó)中^型電廠(chǎng)中，其循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的灰中碳含量比較高， 一般都在10%以上，高的能達(dá)到15%，甚至更多，同時(shí)其放渣溫 度都比較高， 一般在800度以上，以上兩項(xiàng)損失，造成整個(gè)循環(huán)流化 床鍋爐熱效率的下降，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中， 一般多通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng) 壓來(lái)降低兩項(xiàng)損失，但調(diào)節(jié)的效果也非常有限，尋求更合理有效的方 式來(lái)利用兩項(xiàng)損失己成為必然，對(duì)于爐渣的物理熱人們多用于加熱給 水和給風(fēng)，由于爐渣物理熱本身有限，單純利用爐渣物理熱加熱給水 和給風(fēng)效益并不十分明顯。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提給一種熱效率高的循環(huán)流化 床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括包括燃燒器、灰渣給料 裝置、灰渣出料裝置、給風(fēng)系統(tǒng)、補(bǔ)氧系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，燃燒器包括 連接灰渣給料裝置的給料端、連接灰渣出料裝置的出料端和連接給料 端和出料端的燃燒段，給風(fēng)系統(tǒng)對(duì)燃燒器的供風(fēng)流向?yàn)閺慕o料端到出 料端，補(bǔ)氧系統(tǒng)的給氧口設(shè)在燃燒段，給水系統(tǒng)包括有貫穿燃燒段的 給水管。為了給料方便，所述的灰渣給料裝置包括給渣裝置和給灰裝置， 給渣裝置包括儲(chǔ)渣箱和連通儲(chǔ)渣箱和燃燒器的給渣管，給灰裝置包括 連通循環(huán)流化床鍋爐出灰系統(tǒng)和燃燒器的給灰管。為了能夠在灰含碳量低時(shí)助燃，所述給灰裝置包括有加煤裝置， 加煤裝置包括依次爭(zhēng)連的磨煤機(jī)、給煤機(jī)和給煤管，給煤管連通給灰
管，給灰管通過(guò)混合管與燃燒器連通。為了便于出料，所述的燃燒器為倒置的L形，給料端和燃燒端為橫向，出料端為豎向，灰渣出料裝置包括混合渣箱和具有出渣口和出 灰口的篩分裝置，混合渣箱連通出料端和篩分裝置。為提高熱吸收量，所述的給水系統(tǒng)包括有儲(chǔ)水箱和水泵，儲(chǔ)水箱 設(shè)在燃燒器的給料端的外側(cè)，水泵設(shè)在混合渣箱靠近燃燒器給料端的 一側(cè)，所述的給水管連接水泵和儲(chǔ)水箱，給水管貫穿混合渣箱，給水 管緊靠燃燒段內(nèi)壁貫穿燃燒段。為了燃燒迅速，所述的給風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)和給風(fēng)管， 給風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)、橫穿燃燒器的出料端、連接到給料端的側(cè)面，混 合渣箱上設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口，排風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。為了使充分燃燒，所述的補(bǔ)氧系統(tǒng)包括制氧機(jī)和輸氧管，燃燒器 的燃燒段設(shè)有多個(gè)均布的給氧口，輸氧管連通給氧口和制氧機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型主要是利用循環(huán)流化床鍋爐排出的爐渣的高含熱量(一般情況下其排渣溫度在800度以上)和 爐灰的含碳量(一般在10%-15°/。之間)使其在富氧條件下燃燒，燃燒 產(chǎn)生的熱量用于加熱給水，燃燒結(jié)束后，灰渣混合物仍然有比較高的 物理熱，這一部分物理熱充分用于預(yù)先加熱給水，只有當(dāng)灰渣混合物 接近于常溫時(shí)才將其排出，使得灰渣的余熱得到充分利用，熱效率高， 效益十分可觀(guān)。(四)
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、儲(chǔ)水箱，2、給灰管，3、給煤管，4、給煤機(jī)，5、磨 煤機(jī)，6、混合管，7、燃燒器，8、風(fēng)帽，9、輸氧管，10、制氧機(jī)， 11、給風(fēng)管，12、鼓風(fēng)機(jī)，13、抽風(fēng)機(jī)，14、排風(fēng)口， 15、出灰口， 16、出渣口， 17、混合渣箱，18、給水管，19、水泵，20、給渣管， 21、儲(chǔ)渣箱。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，包括燃燒器、 灰渣給料裝置、灰渣出料裝置、給風(fēng)系統(tǒng)、補(bǔ)氧系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，燃 燒器給料端、出料端和燃燒段，燃燒器7為倒置的L形，給料端和燃 燒端為橫向，出料端為豎向，給料端、燃燒端、出料端為圓筒形，給 料端的前側(cè)有封閉的蓋，蓋上設(shè)有多個(gè)均勻分布的給風(fēng)口，給風(fēng)口中 設(shè)有風(fēng)帽，燃燒端的壁上設(shè)有多個(gè)均勻分布的給氧口，給氧口中設(shè)有 風(fēng)帽8?；以o料裝置包括分別設(shè)在燃燒器7的給料端的上下兩側(cè)的給灰 裝置和給渣裝置，給渣裝置包括儲(chǔ)渣箱21和連通儲(chǔ)渣箱21和燃燒器 7的給渣管2Q，給灰裝置包括連通循環(huán)流化床鍋爐出灰系統(tǒng)和燃燒器 7的給灰管2和加煤裝置，加煤裝置包括依次串連的磨煤機(jī)5、給煤 機(jī)4和給煤管3，給煤管3連通給灰管2，給灰管2下方設(shè)有多個(gè)與 燃燒器7連通的混合管6?；以隽涎b置包括混合渣箱17和具有出渣口 16和出灰口 15的 篩分裝置，混合渣箱17連通出料端和篩分裝置。給水系統(tǒng)包括有儲(chǔ)水箱1、水泵19和給水管18，儲(chǔ)水箱1設(shè)在 燃燒器7的給料端的外側(cè)，水泵19設(shè)在混合渣箱17靠近燃燒器7給 料端的一側(cè)，給水管18連接水泵19，再貫穿混合渣箱17，再貫穿燃 燒段并從給料端穿出連接到儲(chǔ)水箱1，給水管18在燃燒段的部分緊靠 燃燒段內(nèi)壁。給風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)12、抽風(fēng)機(jī)13和給風(fēng)管11，給風(fēng)管11連接 鼓風(fēng)機(jī)12、橫穿燃燒器7的出料端、連接到給料端的側(cè)面上的風(fēng)帽， 混合渣箱17上設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口 14，排風(fēng)口 14通過(guò)風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)13連接。補(bǔ)氧系統(tǒng)包括制氧機(jī)10和輸氧管9，輸氧管9連通燃燒段上的風(fēng) 帽8和制氧機(jī)10。其主要工作過(guò)程如下通過(guò)專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸車(chē)輛將循環(huán)流化床鍋爐中放出的爐渣迅速運(yùn)至 儲(chǔ)渣箱21，爐渣通過(guò)給渣管20進(jìn)入燃燒器7，同時(shí)循環(huán)流化床鍋爐 中產(chǎn)生的灰通過(guò)循環(huán)流化床鍋爐出灰系統(tǒng)、給灰管2、混合管6進(jìn)入 燃燒器7 (當(dāng)灰中的含碳量比較低時(shí)，可以補(bǔ)充部分磨到一定粒度的 煤炭)，爐渣和灰在燃燒器7中迅速混合，給氧系統(tǒng)產(chǎn)生的氧氣經(jīng)輸
氧管9和風(fēng)帽8及時(shí)進(jìn)入燃燒器7，由于爐渣溫度很高同時(shí)有氧氣的 及時(shí)補(bǔ)充，灰渣混合物再次燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量使燃燒器燃燒段中 內(nèi)側(cè)壁上的給水管18中的水(水先通過(guò)混合渣箱17預(yù)熱)不斷加熱 后進(jìn)入儲(chǔ)水箱1。給風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)先經(jīng)過(guò)預(yù)熱，由燃燒器7的給料端 進(jìn)入燃燒器7，推動(dòng)灰渣混合物向后運(yùn)動(dòng)，由于燃燒器7燃燒段的后 半部分仍然有氧氣進(jìn)入，灰渣混合物繼續(xù)燃燒，當(dāng)灰渣混合物在燃燒 器7出料端始下落時(shí)，灰渣混合物中的碳已基本燃盡，灰渣混合物不 再燃燒進(jìn)入混合渣箱17，其中的風(fēng)通過(guò)排風(fēng)口14，由抽風(fēng)機(jī)13送入 循環(huán)流化床鍋爐煙筒，灰渣混合物在混合渣箱17中給給水管18中的 水加熱，當(dāng)灰渣混合物接近于常溫時(shí)，通過(guò)篩分系統(tǒng)，出渣口 16和 出灰口 15將渣和灰分別分離出來(lái)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，其特征在于包括燃燒器、灰渣給料裝置、灰渣出料裝置、給風(fēng)系統(tǒng)、補(bǔ)氧系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，燃燒器包括連接灰渣給料裝置的給料端、連接灰渣出料裝置的出料端和連接給料端和出料端的燃燒段，給風(fēng)系統(tǒng)對(duì)燃燒器的供風(fēng)流向?yàn)閺慕o料端到出料端，補(bǔ)氧系統(tǒng)的給氧口設(shè)在燃燒段，給水系統(tǒng)包括有貫穿燃燒段的給水管(18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，其特征 在于所述的灰渣給料裝置包括給渣裝置和給灰裝置，給渣裝置包括儲(chǔ)渣箱(21)和連通儲(chǔ)渣箱(21)和燃燒器(7)的給渣管 (20)，給灰裝置包括連通循環(huán)流化床鍋爐出灰系統(tǒng)和燃燒器(7) 的給灰管(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，其特征 在于所述給灰裝置包括有加煤裝置，加煤裝置包括依次串連的 磨煤機(jī)(5)、給煤機(jī)(4)和給煤管(3)，給煤管(3)連通給灰 管(2)，給灰管(2)通過(guò)混合管(6)與燃燒器(7)連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)， 其特征在于所述的燃燒器(7)為倒置的L形，給料端和燃燒 端為橫向，出料端為豎向，灰渣出料裝置包括混合渣箱(17)和 具有出渣口 (16)和出灰口 (15)的篩分裝置，混合渣箱(17) 連通出料端和篩分裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，其特征 在于所述的給水系統(tǒng)包括有儲(chǔ)水箱(1)和水泵(19)，儲(chǔ)水箱(1)設(shè)在燃燒器(7)的給料端的外側(cè)，水泵(19)設(shè)在混合渣 箱(17)靠近燃燒器(7)給料端的一側(cè)，所述的給水管(18) 連接水泵(19)和儲(chǔ)水箱(1)，給水管(18)貫穿混合渣箱(17)， 給水管(18)緊靠燃燒段內(nèi)壁貫穿燃燒段。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，其特征 在于所述的給風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)(12)、抽風(fēng)機(jī)(13)和給風(fēng)管(11)，給風(fēng)管(11)連接鼓風(fēng)機(jī)(12)、橫穿燃燒器(7)的 出料端、連接到給料端的側(cè)面，混合渣箱(17)上設(shè)有多個(gè)排風(fēng) 口 (14)，排風(fēng)口 (14)通過(guò)風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)(13)連接。 7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，其特征 在于所述的補(bǔ)氧系統(tǒng)包括制氧機(jī)(10)和輸氧管(9)，燃燒器 (7)的燃燒段設(shè)有多個(gè)均布的給氧口，輸氧管(9)連通給氧口 和制氧機(jī)(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)流化床鍋爐灰渣熱利用系統(tǒng)，本實(shí)用新型包括燃燒器、灰渣給料裝置、灰渣出料裝置、給風(fēng)系統(tǒng)、補(bǔ)氧系統(tǒng)和給水系統(tǒng)，燃燒器包括連接灰渣給料裝置的給料端、連接灰渣出料裝置的出料端和連接給料端和出料端的燃燒段，給風(fēng)系統(tǒng)對(duì)燃燒器的供風(fēng)流向?yàn)閺慕o料端到出料端，補(bǔ)氧系統(tǒng)的給氧口設(shè)在燃燒段，給水系統(tǒng)包括有貫穿燃燒段的給水管。本實(shí)用新型使得循環(huán)流化床鍋爐灰渣的余熱得到充分利用，熱效率高，效益十分可觀(guān)。
文檔編號(hào)F22D1/38GK201041346SQ20072002179
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者張傳生 申請(qǐng)人:張傳生