帶螺牙注塑件專用快速模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶螺牙注塑件專用快速模具，包括頂出板、內(nèi)模、前模架及后模架，所述內(nèi)模包括前內(nèi)模及后內(nèi)模，所述前模架內(nèi)設(shè)前模孔，所述前內(nèi)模能夠嵌入前模孔中，且通過螺釘穿過設(shè)置于前內(nèi)模上的通孔與前模架螺紋連接；所述后模架內(nèi)設(shè)有后?？?，所述后內(nèi)模位于后模孔中，且通過螺釘穿過設(shè)置于后內(nèi)模上的通孔與后模架螺紋連接；所述頂出板位于后?？字校铱捎诤竽？字谢瑒?，所述后模架上設(shè)有頂出孔，頂出桿穿過頂出孔與頂出板連接，所述頂出板上設(shè)有若干插入后內(nèi)模的頂針，所述前模架端面設(shè)有若干與后模架滑孔配合的滑桿，所述前模架上設(shè)有注塑孔，且該注塑孔與前內(nèi)模及后內(nèi)模合模后構(gòu)成的模具型腔相通。
【專利說明】
帶螺牙注塑件專用快速模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別是一種帶螺牙注塑件專用快速模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用模具注塑成型不同的產(chǎn)品的生產(chǎn)中，經(jīng)常要更換不同的模具，但是模具質(zhì)量較大，同時在換模時需要注意不能碰撞生產(chǎn)設(shè)備和模具導(dǎo)致設(shè)備故障或模具損壞，所以換模過程費時費力，步驟繁瑣，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，特別是針對小批量注塑件的模具，使用標(biāo)準(zhǔn)的模具在同等質(zhì)量前提下，不僅生產(chǎn)周期長而且導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
[0003]而且在針對帶內(nèi)螺牙的工件(如瓶蓋)的時候，不僅更換模具困難，而且工件脫模要求也很高，需要加裝自動脫螺牙設(shè)備，自動脫螺牙設(shè)備成本高，而且加裝自動脫螺牙設(shè)備后，更換模具的時候更增加了難度及時間，靈活性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種帶螺牙注塑件專用快速模具。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]帶螺牙注塑件專用快速模具，其特征在于:包括頂出板、內(nèi)模、前模架及后模架，所述內(nèi)模包括前內(nèi)模及后內(nèi)模，所述前模架內(nèi)設(shè)前?？祝銮皟?nèi)模能夠嵌入前?？字?，且通過螺釘穿過設(shè)置于前內(nèi)模上的通孔與前模架螺紋連接;所述后模架內(nèi)設(shè)有后?？祝龊髢?nèi)模位于后?？字校彝ㄟ^螺釘穿過設(shè)置于后內(nèi)模上的通孔與后模架螺紋連接;所述頂出板位于后模孔中，且可于后?？字谢瑒?，所述后模架上設(shè)有頂出孔，頂出桿穿過頂出孔與頂出板連接，所述頂出板上設(shè)有若干插入后內(nèi)模的頂針，所述前模架端面設(shè)有若干與后模架滑孔配合的滑桿，所述前模架上設(shè)有注塑孔，且該注塑孔與前內(nèi)模及后內(nèi)模合模后構(gòu)成的模具型腔相通，所述后內(nèi)模中設(shè)有鑲件孔，該鑲件孔中設(shè)有可于其中滑動的鑲件，且該鑲件的頭部設(shè)置有用于成型的螺紋，且其尾部與對應(yīng)的頂針連接，所述前內(nèi)模設(shè)有與鑲件的頭部匹配的成型孔。
[0007]所述前模架由前底板、前中板及前端板重疊組成，所述前端板為方形框架，所述前?？子汕暗装?、前中板及前端板圍成，所述注塑孔貫通前底板及前中板。
[0008]所述后模架包括后底板、后中板、后端板及兩豎板，所述兩豎板位于后底板及后中板間，所述后模孔開設(shè)于后中板及后端板上，所述兩豎板圍成一貫通后模架兩側(cè)的的通槽，且該通槽與后?？紫嗤?，所述頂出板位于通槽中，且可于該通槽內(nèi)沿頂出桿軸向移動。
[0009]所述后模孔的底部具有一凸出后?？妆诘沫h(huán)形凸臺，所述凸臺位于后內(nèi)模及頂出板間，且后內(nèi)模及頂出板均通過該凸臺限位。
[0010]所述鑲件的頭部為頂端帶錐形的圓柱殼體，所述鑲件的尾部包括一個圓錐段及一個末段，末段有孔與對應(yīng)的頂針配合，圓錐段具有一凸出末段外側(cè)表面的環(huán)狀定位臺階。[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]通過本模具在注塑小批量塑膠件時，不需從注塑機上拆卸前模架及后模架，只需要分開前、后模架，然后將前內(nèi)模上的螺釘拆開就可拆下前內(nèi)膜，而后內(nèi)模只需通過金屬管帶動頂出板頂出，從而就能方便更換前內(nèi)模及后內(nèi)模進(jìn)行下一種塑膠件的注塑，相比以前的需要拆卸前模架及后模架才能取出前內(nèi)模及后內(nèi)模，現(xiàn)在不僅節(jié)省時間而且人員的勞動強度及難度大大降低，在針對小批量注塑件的注塑生產(chǎn)中具有時間及成本上的優(yōu)勢。
[0013]在工件脫模時只需頂針頂出鑲件及鑲件上的工件，然后采用普通夾具結(jié)合手動旋轉(zhuǎn)工件的方式將工件從鑲件上取下，頂出時，產(chǎn)品和手動鑲件一起頂出，然后再利用夾具把螺紋懷件旋出。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的裝配圖；
[0016]圖2是本實用新型的爆炸圖；
[0017]圖3是本實用新型另一方向的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3，本實用新型公開了一種帶螺牙注塑件專用快速模具，包括頂出板
1、內(nèi)模、前模架2及后模架3，所述內(nèi)模包括前內(nèi)模4及后內(nèi)模5，前模架2及后模架3分別由螺絲相對安裝在注塑機上，并隨注塑機的驅(qū)動而合攏或是分開，前模架2由前底板21、前中板22及前端板23依次重疊連接構(gòu)成，所述前端板23為方形框架，前模孔24由前底板21、前中板22及前端板23圍成;所述后模架3包括后底板31、后中板32、后端板33及兩豎板34，所述兩豎板34位于后底板31及后中板32間，所述后?？组_設(shè)于后中板32及后端板33上，所述兩豎板34圍成一貫通后模架3兩側(cè)的的通槽35，且該通槽35與后模孔36相通，所述頂出板I位于通槽35中，且可于該通槽35內(nèi)沿頂出桿軸向移動，而且頂出板I在拆下頂針后可通過通槽35取出，也不用拆動后模架3因而很方便，所述前內(nèi)模4能夠嵌入前模孔24中，且通過螺釘穿過設(shè)置于前內(nèi)模4上的通孔與前模架2螺紋連接;所述后內(nèi)模5位于后?？?6中，且通過螺釘穿過設(shè)置于后內(nèi)模5上的通孔與后模架3螺紋連接，前內(nèi)模4和后內(nèi)模5均位于相應(yīng)的?？字校ＷC前內(nèi)模4和后內(nèi)模5在注塑時不會膨脹變形，不會導(dǎo)致注塑產(chǎn)品變形為次品；所述后模架上設(shè)有頂出孔36，頂出桿(圖中未指示出)穿過頂出孔36與頂出板I連接，所述頂出板I上設(shè)有若干插入后內(nèi)模5的頂針11，所述前模架2端面設(shè)有若干與后模架3滑孔配合的滑桿6，所述前模架2上設(shè)有注塑孔7，且該注塑孔7與前內(nèi)模4及后內(nèi)模5合模后構(gòu)成的模具型腔相通，通過上述結(jié)構(gòu)，在注塑完成后，注塑機拉開前模架2及后模架3，從而前內(nèi)模4及后內(nèi)模5隨前模架2及后模架3分開，通過頂出桿推動頂出板I于通槽35內(nèi)移動，從而使頂針11向前將內(nèi)模內(nèi)成型的注塑件頂出，而工人只需拆下前內(nèi)模4及后內(nèi)模5上的螺釘就可將前內(nèi)模4及后內(nèi)模5從前模架2及后模架3內(nèi)取出更換，相比以往不用拆卸前模架2及后模架3，因而在小批量注塑件的注塑生產(chǎn)中具有時間及成本上的優(yōu)勢。
[0019]如圖所示，后?？?6的底部具有一凸出后?？?6壁的環(huán)形凸臺(圖中未指示出)，所述凸臺位于后內(nèi)模5及頂出板I間，且后內(nèi)模5及頂出板I均通過該凸臺限位，該凸臺實際為后中板32的內(nèi)孔邊沿部分，后?？?6由后中板32的內(nèi)孔及后端板33的的內(nèi)孔重疊構(gòu)成，后中板32的內(nèi)孔的截面小于后端板33的的內(nèi)孔截面，因而凸出的部分就構(gòu)成了后模孔36內(nèi)的凸臺，當(dāng)后內(nèi)模5裝入時，一面通過凸臺限制定位，從而可以快捷準(zhǔn)確安裝于既定的工作位置，而頂出板I在頂出成型產(chǎn)品時，通過凸臺限位不會與后內(nèi)模5發(fā)生碰撞，而且在更換后內(nèi)模5時，凸臺可保證頂出板I不會掉出。
[0020]如圖所示，后內(nèi)模5中設(shè)有鑲件孔8，該鑲件孔8中設(shè)有可于其中滑動的鑲件，且該鑲件的頭部9設(shè)置有用于成型的螺紋，且其尾部與對應(yīng)的頂針連接，所述前內(nèi)模設(shè)有與鑲件的頭部9匹配的成型孔，鑲件的頭部9和尾部既可一體加工出也可分成兩部分加工再裝配，后一種方式加工容易。
[0021]所述鑲件的頭部9為頂端帶錐形的圓柱殼體，該圓柱殼體的外表面有螺紋，鑲件的頭部9結(jié)構(gòu)是與被注塑的工件的結(jié)構(gòu)匹配的，所述鑲件的尾部10包括一個圓錐段及一個末段，末段有孔與對應(yīng)的頂針配合，圓錐段具有一凸出末段外側(cè)表面的環(huán)狀定位臺階11，通過定位臺階11與鑲件孔8內(nèi)臺階的配合可以給鑲件定位，便于快速準(zhǔn)確安裝。
[0022]以上對本實用新型實施例所提供的一種帶螺牙注塑件專用快速模具，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.帶螺牙注塑件專用快速模具，其特征在于:包括頂出板、內(nèi)模、前模架及后模架，所述內(nèi)模包括前內(nèi)模及后內(nèi)模，所述前模架內(nèi)設(shè)前?？?，所述前內(nèi)模能夠嵌入前?？字?，且通過螺釘穿過設(shè)置于前內(nèi)模上的通孔與前模架螺紋連接;所述后模架內(nèi)設(shè)有后?？?，所述后內(nèi)模位于后?？字?，且通過螺釘穿過設(shè)置于后內(nèi)模上的通孔與后模架螺紋連接;所述頂出板位于后模孔中，且可于后?？字谢瑒?，所述后模架上設(shè)有頂出孔，頂出桿穿過頂出孔與頂出板連接，所述頂出板上設(shè)有若干插入后內(nèi)模的頂針，所述前模架端面設(shè)有若干與后模架滑孔配合的滑桿，所述前模架上設(shè)有注塑孔，且該注塑孔與前內(nèi)模及后內(nèi)模合模后構(gòu)成的模具型腔相通，所述后內(nèi)模中設(shè)有鑲件孔，該鑲件孔中設(shè)有可于其中滑動的鑲件，且該鑲件的頭部設(shè)置有用于成型的螺紋，且其尾部與對應(yīng)的頂針連接，所述前內(nèi)模設(shè)有與鑲件的頭部匹配的成型孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺牙注塑件專用快速模具，其特征在于:所述前模架由前底板、前中板及前端板重疊組成，所述前端板為方形框架，所述前?？子汕暗装?、前中板及前端板圍成，所述注塑孔貫通前底板及前中板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺牙注塑件專用快速模具，其特征在于:所述后模架包括后底板、后中板、后端板及兩豎板，所述兩豎板位于后底板及后中板間，所述后模孔開設(shè)于后中板及后端板上，所述兩豎板圍成一貫通后模架兩側(cè)的通槽，且該通槽與后?？紫嗤?，所述頂出板位于通槽中，且可于該通槽內(nèi)沿頂出桿軸向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶螺牙注塑件專用快速模具，其特征在于:所述后?？椎牡撞烤哂幸煌钩龊竽？妆诘沫h(huán)形凸臺，所述凸臺位于后內(nèi)模及頂出板間，且后內(nèi)模及頂出板均通過該凸臺限位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶螺牙注塑件專用快速模具，其特征在于:所述鑲件的頭部為頂端帶錐形的圓柱殼體，所述鑲件的尾部包括一個圓錐段及一個末段，末段有孔與對應(yīng)的頂針配合，圓錐段具有一凸出末段外側(cè)表面的環(huán)狀定位臺階。
【文檔編號】B29C45/26GK205497955SQ201620270279
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】梁明熙, 譚裕初
【申請人】中山世達(dá)模型制造有限公司