一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，所述的機(jī)架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架上；機(jī)架底部設(shè)有支腿，在支腿上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一變速箱相連接；所述的機(jī)架上豎向設(shè)有一支架，支架頂部設(shè)有一橫板；在所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)置一冷風(fēng)室，冷風(fēng)室與固定在安裝板下端的冷風(fēng)機(jī)連接；在第一卷輥與第二卷輥間的機(jī)架上安裝有第一冷風(fēng)管，在所述的橫板的下端安裝有第二冷風(fēng)管，第二冷風(fēng)管通過第二送風(fēng)管與冷風(fēng)室連通，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了傳送帶上注塑件的快速冷卻，提高了加工效率。
【專利說明】
一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子數(shù)碼產(chǎn)品的塑料外殼多采用注塑成型的方式生產(chǎn)，而在注塑技術(shù)應(yīng)用過程中，注塑件在脫離模具之后，由于注塑件的溫度很高，因此需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻。通常情況下，對(duì)注塑件冷卻的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)堆積和疊壓的現(xiàn)象，導(dǎo)致散熱不均勻和收縮率差別較大，不利于對(duì)產(chǎn)品尺寸的控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且不利于提高生產(chǎn)效率。
[0003]為此，中國(guó)專利CN204820250U公開了一種注塑件脫模后冷卻裝置，該冷卻裝置可以有效解決注塑件脫模后導(dǎo)熱不均勻和收縮率差別較大的問題。其結(jié)構(gòu)包括一橫向支架，所述的橫向支架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于橫向支架上;所述的橫向支架底部設(shè)有支腿，所述的支腿上橫向固定有平板，所述的平板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸與變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接;該實(shí)用新型的一種注塑件脫模后冷卻裝置，操作簡(jiǎn)單，使用方便，適用于多種注塑件的冷卻;但是在實(shí)際使用過程中，該實(shí)用新型單風(fēng)向的冷卻氣流對(duì)注塑件的冷卻作用有限，在有限的單位長(zhǎng)度上很難達(dá)到需求的冷卻效果，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，包括一機(jī)架，所述的機(jī)架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架上;機(jī)架底部設(shè)有支腿，在支腿上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接;使用時(shí)，通過電機(jī)的帶動(dòng)，可以使得第一卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而為下一步注塑件的冷卻做好準(zhǔn)備;所述的機(jī)架上豎向設(shè)有一支架，支架頂部設(shè)有一橫板;在所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)置一冷風(fēng)室，冷風(fēng)室與固定在安裝板下端的冷風(fēng)機(jī)連接;在第一卷輥與第二卷輥間的機(jī)架上安裝有第一冷風(fēng)管，第一冷風(fēng)管通過第一送風(fēng)管與冷風(fēng)室連通，在第一送風(fēng)管的管路上設(shè)置第一氣栗，在所述的橫板的下端安裝有第二冷風(fēng)管，第二冷風(fēng)管通過第二送風(fēng)管與冷風(fēng)室連通，在第二送風(fēng)管的管路上設(shè)置第二氣栗;第一冷風(fēng)管與第二送風(fēng)管上均設(shè)有若干噴氣口，所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶，在傳送帶的外表面均勻設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)，所述的傳送帶上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個(gè)凸臺(tái)間。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一冷風(fēng)管與第二送風(fēng)管上的噴氣口相對(duì)設(shè)置而且交錯(cuò)間隔分布。
[0008]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的機(jī)架的左端設(shè)有斜面。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的支架與橫板之間設(shè)有加強(qiáng)斜架。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種注塑件脫模后冷卻裝置，通過獨(dú)立的冷風(fēng)室并與設(shè)置在傳送帶上下端交錯(cuò)間隔分布的冷風(fēng)管與噴氣口相配合，形成雙面的強(qiáng)制對(duì)流冷風(fēng)，實(shí)現(xiàn)傳送帶上注塑件的快速冷卻，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，包括一機(jī)架14，所述的機(jī)架14上水平設(shè)有第一卷輥15和第二卷輥17，第一卷輥15和第二卷輥17的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸(圖中未標(biāo)注)固定于機(jī)架14上;機(jī)架14底部設(shè)有支腿6，在支腿6上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機(jī)1，電機(jī)1的電機(jī)輸出軸與一變速箱11相連接，變速箱11的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥15的一端設(shè)有第二皮帶輪13，第一皮帶輪和第二皮帶輪13通過三角帶相連接;使用時(shí)，通過電機(jī)的帶動(dòng)，可以使得第一卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而為下一步注塑件的冷卻做好準(zhǔn)備;所述的機(jī)架14上豎向設(shè)有一支架4，支架4頂部設(shè)有一橫板I;在所述的機(jī)架14內(nèi)設(shè)置一冷風(fēng)室71，冷風(fēng)室71與固定在安裝板下端的冷風(fēng)機(jī)7連接;在第一卷輥15與第二卷輥17間的機(jī)架上安裝有第一冷風(fēng)管9，第一冷風(fēng)管9通過第一送風(fēng)管與冷風(fēng)室71連通，在第一送風(fēng)管的管路上設(shè)置第一氣栗8，在所述的橫板I的下端安裝有第二冷風(fēng)管3，第二冷風(fēng)管3通過第二送風(fēng)管2與冷風(fēng)室71連通，在第二送風(fēng)管2的管路上設(shè)置第二氣栗5;第一冷風(fēng)管9與第二送風(fēng)管2上均設(shè)有若干噴氣口 12，第一冷風(fēng)管9與第二送風(fēng)管2上的噴氣口相對(duì)設(shè)置而且交錯(cuò)間隔分布。
[0014]所述的第一卷輥15和第二卷輥17上套置有傳送帶16，在傳送帶16的外表面均勻設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)18;所述的傳送帶16上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個(gè)凸臺(tái)18間。使用時(shí)，每相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間可以放置一個(gè)注塑件，使得注塑件得到了均勻的分布，避免了堆積和疊壓的問題，同時(shí)網(wǎng)格有利于注塑件底部的通風(fēng)，進(jìn)而有利于注塑件的冷卻
[0015]更為具體的，所述的機(jī)架14的左端設(shè)有斜面。使用時(shí)，斜面有利于冷卻完的注塑件的滑落，可以在斜面下方放置儲(chǔ)放箱，便于注塑件的儲(chǔ)放。
[0016]所述的支架4與橫板I之間設(shè)有加強(qiáng)斜架。加強(qiáng)斜架有利于增加橫桿的穩(wěn)定性，保證軸流風(fēng)機(jī)的正常工作。
[0017]本實(shí)用新型的一種注塑件脫模后冷卻裝置，通過獨(dú)立的冷風(fēng)室并與設(shè)置在傳送帶上下端交錯(cuò)間隔分布的冷風(fēng)管與噴氣口相配合，形成雙面的強(qiáng)制對(duì)流冷風(fēng)，實(shí)現(xiàn)傳送帶上注塑件的快速冷卻，提高了加工效率。
[0018]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，其特征在于，所述的機(jī)架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架上;機(jī)架底部設(shè)有支腿，在支腿上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接;所述的機(jī)架上豎向設(shè)有一支架，支架頂部設(shè)有一橫板;在所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)置一冷風(fēng)室，冷風(fēng)室與固定在安裝板下端的冷風(fēng)機(jī)連接;在第一卷輥與第二卷輥間的機(jī)架上安裝有第一冷風(fēng)管，第一冷風(fēng)管通過第一送風(fēng)管與冷風(fēng)室連通，在第一送風(fēng)管的管路上設(shè)置第一氣栗，在所述的橫板的下端安裝有第二冷風(fēng)管，第二冷風(fēng)管通過第二送風(fēng)管與冷風(fēng)室連通，在第二送風(fēng)管的管路上設(shè)置第二氣栗;第一冷風(fēng)管與第二送風(fēng)管上均設(shè)有若干噴氣口，所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶，在傳送帶的外表面均勻設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)，所述的傳送帶上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個(gè)凸臺(tái)間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，其特征在于，第一冷風(fēng)管與第二送風(fēng)管上的噴氣口相對(duì)設(shè)置而且交錯(cuò)間隔分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，其特征在于，所述的機(jī)架的左端設(shè)有斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼產(chǎn)品殼體注塑件差分強(qiáng)制式冷卻裝置，其特征在于，所述的支架與橫板之間設(shè)有加強(qiáng)斜架。
【文檔編號(hào)】B29C45/72GK205416272SQ201620209737
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】伍冬瑞
【申請(qǐng)人】深圳市聯(lián)懋塑膠有限公司