新型采用管狀壓力傳感器2測量注塑機的注塑壓力，工作原理如下:
[0038]當(dāng)測定注塑機注射過程中的注塑壓力時，滾珠絲杠副的絲杠4在外力驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，而滾珠絲杠副的螺母3固定在管狀壓力傳感器2的一端，其往前推動前方料筒6內(nèi)射出的螺桿7，產(chǎn)生熔融的塑料通過射嘴向模具的型腔射出獲得射出成型的注射動作，此時利用管狀壓力傳感器2來測量射出推力的大小，經(jīng)控制器閉環(huán)控制，維持注塑壓力的恒定;在注射完成后，進入儲料階段，此時料筒6內(nèi)的螺桿7在另一電機的外動力驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，料筒6內(nèi)的物料在螺桿7的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料通過外加熱和螺桿7剪切的雙重作用把已熔融的物料推到螺桿7頭部，與此同時，螺桿7在熔融的物料填滿空間產(chǎn)生壓力上升的作用下后退，并將該后退力傳遞給轉(zhuǎn)動傳遞部件，由推力軸承將該力傳遞給管狀壓力傳感器2，使該管狀壓力傳感器2產(chǎn)生扭曲形變，進而實時測量儲料的后退力，利用控制器控制絲杠4的反轉(zhuǎn)慢速，拉回螺母3，降低后退力，進而控制儲料時螺桿7穩(wěn)定背壓。
[0039]本實用新型通過將管狀壓力傳感器2與現(xiàn)階段壓力閉環(huán)控制相結(jié)合的方式實現(xiàn)注塑機注射壓力和儲料背壓過程中壓力的精準測量與控制；不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且保證了動態(tài)響應(yīng)速度，從而降低了系統(tǒng)的誤差，具有實時控壓、精確控壓的功能，大大提高了制品質(zhì)量。
[0040]由于本實用新型利用管狀壓力傳感器2的管孔容納滾珠絲杠副的絲杠4，則絲杠4凸出螺母3的長度即可進入管狀壓力傳感器2的管孔，不用占用額外的空間，所以注射座無需因設(shè)置連接體提供絲杠4的容納空間而增加厚度，因此減薄了整體注射座的軸向厚度，減小了注射座尺寸和重量，從而減小了注塑機的占用空間，同時減輕了注塑機的重量，還提高了靈活性，降低了成本。
[0041]而且，將管狀壓力傳感器2安裝在注射座與滾珠絲杠副之間，一方面避免了螺桿7、料筒6高溫時溫度的傳遞，保證了管狀壓力傳感器2溫度的穩(wěn)定；另一方面因儲料時旋轉(zhuǎn)的扭矩都在注射座前方，從而去除了儲料時旋轉(zhuǎn)扭矩力量的干擾，使得該管狀壓力傳感器2測得的值均為儲料背壓的壓力，從而實現(xiàn)了管狀壓力傳感器2高精度、高穩(wěn)定、高重復(fù)的壓力測量與控制。
[0042]另外，上述管狀壓力傳感器2的橫截面較小，外徑尺寸較小，同樣減小了注塑機的整體荷載，減輕了重量，減小了占用空間，提高了空間利用率。
[0043]優(yōu)選的，管狀壓力傳感器2的管長等于注塑機射出機構(gòu)的射出行程長度。本實用新型使管狀壓力傳感器2的管長與注塑機射出機構(gòu)的射出行程長度相同，這樣一來，注射座做射退動作時，在絲杠4一個方向的轉(zhuǎn)動帶動下，螺母3連帶著注射座向后退，此時部分絲杠4會凸出螺母3，該凸出部分的絲杠4則會進入管狀壓力傳感器2的管孔內(nèi)；當(dāng)注射座在射出動作下往前移動時，在絲杠4另一個方向的轉(zhuǎn)動帶動下，螺母3連帶著注射座向前移，此時絲杠4正好與管狀壓力傳感器2靠近螺母3的端部相平齊，從而在滿足滾珠絲杠副工作的前提下最大程度地減小了管狀壓力傳感器2的管長，提高了空間利用率，進一步減輕了注塑機的整體負載和重量。可以理解的是，上述管狀壓力傳感器2的管長還可以小于或大于注塑機射出機構(gòu)的射出行程長度，本實用新型對此不做具體限定。為了便于管狀壓力傳感器2的裝配，管狀壓力傳感器2通過第一法蘭21配合第一螺栓與注射座固定連接，通過第二法蘭22配合第二螺栓與螺母3固定連接，如圖4-5所示。本實用新型通過法蘭固定管狀壓力傳感器2的兩端，固定強度較好，同時便于拆裝。而且能夠在管狀壓力傳感器2外徑較小的情況下，實現(xiàn)管狀壓力傳感器2的有效固定。上述管狀壓力傳感器2還可以通過焊接或其他固定方式固定。
[0044]本實用新型一優(yōu)選的實施例中，注射座包括與注塑機射出機構(gòu)的螺桿7轉(zhuǎn)動連接的軸承I，管狀壓力傳感器2與軸承I固定連接。如圖1中的虛線框與圖2中虛線框的對比，SP為現(xiàn)有技術(shù)的注射座與本實用新型的注射座的結(jié)構(gòu)對比，本實用新型的注射座僅由軸承I構(gòu)成，利用管狀壓力傳感器2替代了現(xiàn)有技術(shù)注射座中的連接體08，管狀壓力傳感器2的中空部分和整體的長度能夠配合射出行程的長度，減輕了整體機器的負載與重量。
[0045]進一步的技術(shù)方案中，第一法蘭21的外徑、第二法蘭22的外徑與螺母3靠近管狀壓力傳感器2—端的外徑相同。上述第一法蘭21和第二法蘭22不會占用凸出于螺母3的額外外徑，減小了占用空間?？梢岳斫獾氖牵鲜龅谝环ㄌm21和第二法蘭22也可以凸出于螺母3靠近管狀壓力傳感器2—端。
[0046]為了進一步減輕注塑機的重量，上述實施例提供的注塑機射出機構(gòu)中，管狀壓力傳感器2中部的外壁上設(shè)置有環(huán)形節(jié)料槽23，減輕了管狀壓力傳感器2的重量。該環(huán)形節(jié)料槽23便于加工；當(dāng)然，本實用新型還可以采用多個圓形節(jié)料槽或其他形狀的節(jié)料槽實現(xiàn)同樣的減輕。
[0047]具體的實施方式中，管狀壓力傳感器2為圓管狀。本實施例中，管狀壓力傳感器2的橫截面形狀為圓環(huán)形，其內(nèi)孔為與絲杠4轉(zhuǎn)動配合的圓孔，外壁為圓形，該形狀的管狀壓力傳感器2的內(nèi)壁和外壁形狀相同，便于制造，同時，管狀壓力傳感器2的管長大于管狀壓力傳感器2的外徑，能夠保證管狀壓力傳感器2呈扁長型，減少占用空間，同時減輕重量;可以理解的是，上述管狀壓力傳感器2還可以為矩形，此時其外壁為矩形，管狀壓力傳感器2的管長大于管狀壓力傳感器2的長邊(也可以是寬邊)；上述管狀壓力傳感器2還可以為方形、橢圓形或其他不規(guī)則形狀；管狀壓力傳感器2的管長也可以等于或小于管狀壓力傳感器2的外徑，本實用新型對此不做具體限定。
[0048]本實用新型還提供了一種注塑機，包括射出機構(gòu)，該射出機構(gòu)為上述任一項實施例提供的注塑機射出機構(gòu)，能夠在避免因測壓元件溫升導(dǎo)致的測量誤差的同時減小占用空間，減輕重量，其優(yōu)點是由注塑機射出機構(gòu)帶來的，具體的請參考上述實施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。
[0049]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種注塑機射出機構(gòu)，包括注射座和滾珠絲杠副，其特征在于，還包括: 管孔與所述滾珠絲杠副的絲杠(4)轉(zhuǎn)動配合的管狀壓力傳感器(2)，所述管狀壓力傳感器(2)的一端與所述注射座固定連接，另一端與所述滾珠絲杠副的螺母(3)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機射出機構(gòu)，其特征在于，所述管狀壓力傳感器(2)的管長等于所述注塑機射出機構(gòu)的射出行程長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機射出機構(gòu)，其特征在于，所述注射座包括與所述注塑機射出機構(gòu)的螺桿(7)轉(zhuǎn)動連接的軸承(I)，所述管狀壓力傳感器(2)與所述軸承(I)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機射出機構(gòu)，其特征在于，所述管狀壓力傳感器(2)通過第一法蘭(21)配合第一螺栓與所述注射座固定連接，通過第二法蘭(22)配合第二螺栓與所述螺母(3)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機射出機構(gòu)，其特征在于，所述第一法蘭(21)的外徑、所述第二法蘭(22)的外徑與所述螺母(3)靠近所述管狀壓力傳感器(2)—端的外徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的注塑機射出機構(gòu)，其特征在于，所述管狀壓力傳感器(2)中部的外壁上設(shè)置有環(huán)形節(jié)料槽(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑機射出機構(gòu)，其特征在于，所述管狀壓力傳感器(2)為圓管狀，且所述管狀壓力傳感器(2)的管長大于所述管狀壓力傳感器(2)的外徑。8.—種注塑機，包括射出機構(gòu)，其特征在于，所述射出機構(gòu)為如權(quán)利要求1-7任一項所述的注塑機射出機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種注塑機射出機構(gòu)，包括注射座，滾珠絲杠副，管孔與滾珠絲杠副的絲杠轉(zhuǎn)動配合的管狀壓力傳感器，其一端與注射座固定連接，另一端與滾珠絲杠副的螺母固定連接。本實用新型利用管狀壓力傳感器的管孔容納滾珠絲杠副的絲杠，注射座無需因提供絲杠的容納空間而增加厚度，因此減薄了注射座的軸向厚度，減小了注射座尺寸和重量，從而減小了注塑機的占用空間，減輕了注塑機的重量；且管狀壓力傳感器安裝在注射座與滾珠絲杠副之間，既能避免螺桿、料筒高溫時溫度的傳遞，保證管狀壓力傳感器溫度的穩(wěn)定；又能去除儲料時旋轉(zhuǎn)扭矩力量的干擾，實現(xiàn)管狀壓力傳感器高精度、高穩(wěn)定、高重復(fù)的壓力測量與控制。本實用新型還提供了一種注塑機。
【IPC分類】B29C45/77, B29C45/50
【公開號】CN205343711
【申請?zhí)枴緾N201620112669
【發(fā)明人】陰昆, 郭茂松
【申請人】寧波弘訊科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月3日