吹膜機(jī)牽引架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種及塑料薄膜的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種吹膜機(jī)牽引架。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。工作過程為，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾去雜質(zhì)從模頭模口出來，經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹后經(jīng)人字板，牽引輥，卷取將成品薄膜卷成筒。
[0003]—般來說，吹膜機(jī)的牽引裝置是由牽引架、固定板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成。牽引輥失責(zé)有兩根，平行固定于兩側(cè)的固定板之間。在實(shí)際生產(chǎn)中吹膜會經(jīng)過兩個牽引輥之間的縫隙中，進(jìn)行成型。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，固定板上牽引輥的位置是固定的，導(dǎo)致吹膜在經(jīng)過牽引輥之間的縫隙時，其尺寸是依靠充氣和放氣來決定。導(dǎo)致吹膜的外型尺寸難以控制，使得產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。經(jīng)過改良后，固定板上的兩個牽引輥的位置可調(diào)，使得吹膜的尺寸可以通過調(diào)整兩個牽引輥的位置來改變，而不再依靠充氣與放氣來實(shí)現(xiàn)。雖然改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)解決了產(chǎn)品的外型尺寸難以控制，質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，相對傳統(tǒng)的依靠充氣和放氣來決定吹膜的尺寸，整體質(zhì)量有所提高，但是，其連續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量效果不佳，極易出現(xiàn)斷膜和撕模的情況，影響吹膜的連續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹膜機(jī)牽引架，改變現(xiàn)有牽引架上牽引輥的安裝結(jié)構(gòu)，解決吹膜通過牽引輥之間的縫隙后容易出現(xiàn)斷膜和撕膜的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:吹膜機(jī)牽引架，包括架體，所述架體包括兩個平行的豎向固定板，所述豎向固定板之間固定有連桿，所述連桿設(shè)有四個，所述四個連桿分布位于豎向固定板的四個轉(zhuǎn)角處，所述豎向固定板上設(shè)有上下兩條水平的滑槽，所述兩個豎向固定板上對應(yīng)的滑槽位于同一水平面內(nèi)。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，通過在牽引架上設(shè)置上下兩組能夠水平移動并且調(diào)整間距的牽引輥，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要調(diào)整同一組牽引輥之間的間距，使其達(dá)到加工的要求。由于改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)是可以通過滑槽來調(diào)整牽引輥之間的間距來調(diào)整吹膜的尺寸，相比依靠充氣與放氣的方式，對吹膜的質(zhì)量有更優(yōu)的提升。特別是設(shè)置了上下兩組牽引輥，調(diào)整時，保證下方一組牽引輥的間距大于上方一組牽引輥的間距。并且兩組牽引輥所形成的縫隙應(yīng)當(dāng)盡量在一個豎直面內(nèi)。這樣，利用下方一組牽引輥對吹膜進(jìn)行一次擠壓，再通過上方一組牽引輥對吹膜進(jìn)行最終的擠壓成型。由于采用了兩次擠壓的方式，相比以前的一次擠壓，吹膜在經(jīng)過每一組牽引輥時變形量較小，而且溫降較小，能夠在擠壓成型的過程中保持其強(qiáng)度和韌性，解決了吹膜易出現(xiàn)斷膜和撕膜的問題。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述滑槽為矩形槽。矩形槽便于加工，降低加工成本。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述豎向固定板下方的滑槽的長度小于上方的滑槽的長度。由于下方一組調(diào)節(jié)板的調(diào)整間距要小于上方一組調(diào)整板的調(diào)整間距，因此，該設(shè)置在不影響牽引輥的正常調(diào)整的前提下能夠簡化加工操作。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述豎向固定板下方的滑槽與豎向固定板中心的距離等于上方的滑槽與豎向固定板中心的距離。該設(shè)置能夠保證上下兩組牽引輥位于對稱的位置上。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述豎向固定板下方的滑槽和上方的滑槽豎向?qū)ΨQ設(shè)置在豎向固定板上。該設(shè)置使得上下兩組牽引輥位于豎向固定板上對稱的位置上，能夠使得通過牽引輥之間縫隙的吹膜盡量靠近整個牽引架的中心位置。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述調(diào)節(jié)板上位于滑槽的下方設(shè)有刻度。通過設(shè)置刻度，能夠從刻度中判斷牽引輥調(diào)整的距離，提高調(diào)整的精度。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型吹膜機(jī)牽引架實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]附圖標(biāo)記:固定板I，連桿2，滑槽3。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型吹膜機(jī)牽引架，架體為框架結(jié)構(gòu)，架體包括了兩個豎向設(shè)置的固定板1，兩個固定板I之間焊接了連桿2，連桿2—共有四個，連桿位置大致位于固定板I的四個角上。通過連桿2將大大提高牽引架的穩(wěn)定性，保證牽引架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在固定板I上開設(shè)有水平的滑槽3，通過設(shè)置滑槽3，使得安裝了牽引輥的調(diào)節(jié)板能夠在固定板I水平滑動，竟而調(diào)整同一個滑槽3中兩個牽引輥之間的間距。在相對的兩個固定板I之間，設(shè)置有牽引輥，牽引輥一共設(shè)置有四個，分別設(shè)置了上下兩組，每一組包括了兩個位于同一水平面內(nèi)并且在同一個滑槽3中滑動的兩個牽引輥。其中，上下兩組牽引輥之間的豎向距離是固定的，每一組的兩個牽引輥的間距是可以調(diào)節(jié)的。
[0017]操作時，吹膜從牽引架的下方進(jìn)入到牽引輥之間的縫隙中，通過牽引輥的擠壓成型后形成成品。當(dāng)需要調(diào)整吹膜的尺寸時，通過改變調(diào)節(jié)板的位置，從而調(diào)整同一組牽引輥的間距，使得其之間的縫隙大小改變，達(dá)到需要的尺寸。需要注意的是，為了達(dá)到最佳的調(diào)整效果，下方一組牽引輥的間距應(yīng)當(dāng)大于上方一組牽引輥的間距。并且兩組牽引輥所形成的縫隙應(yīng)當(dāng)盡量在一個豎直面內(nèi)。
[0018]通過在牽引架上設(shè)置上下兩組能夠水平移動并且調(diào)整間距的牽引輥，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要調(diào)整同一組牽引輥之間的間距，使其達(dá)到加工的要求。由于改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)是可以通過滑槽3來調(diào)整牽引輥之間的間距來調(diào)整吹膜的尺寸，相比依靠充氣與放氣的方式，對吹膜的質(zhì)量有更優(yōu)的提升。特別是設(shè)置了上下兩組牽引輥，調(diào)整時，保證下方一組牽引輥的間距大于上方一組牽引輥的間距。并且兩組牽引輥所形成的縫隙應(yīng)當(dāng)盡量在一個豎直面內(nèi)。這樣，利用下方一組牽引輥對吹膜進(jìn)行一次擠壓，再通過上方一組牽引輥對吹膜進(jìn)行最終的擠壓成型。由于采用了兩次擠壓的方式，相比以前的一次擠壓，吹膜在經(jīng)過每一組牽引輥時變形量較小，而且溫降較小，能夠在擠壓成型的過程中保持其強(qiáng)度和韌性，解決了吹膜易出現(xiàn)斷膜和撕膜的問題。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.吹膜機(jī)牽引架，包括架體，所述架體包括兩個平行的豎向固定板，所述豎向固定板之間固定有連桿，所述連桿設(shè)有四個，所述四個連桿分布位于豎向固定板的四個轉(zhuǎn)角處，其特征是，所述豎向固定板上設(shè)有上下兩條水平的滑槽，所述兩個豎向固定板上對應(yīng)的滑槽位于同一水平面內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)牽引架，其特征是，所述滑槽為矩形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)牽引架，其特征是，所述豎向固定板下方的滑槽的長度小于上方的滑槽的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吹膜機(jī)牽引架，其特征是，所述豎向固定板下方的滑槽與豎向固定板中心的距離等于上方的滑槽與豎向固定板中心的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹膜機(jī)牽引架，其特征是，所述豎向固定板下方的滑槽和上方的滑槽豎向?qū)ΨQ設(shè)置在豎向固定板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)牽引架，其特征是，所述豎向固定板上位于滑槽的下方設(shè)有刻度。
【專利摘要】本實(shí)用新型吹膜機(jī)牽引架，架體包括兩個平行的豎向固定板，豎向固定板之間固定有連桿，連桿設(shè)有四個，四個連桿分布位于豎向固定板的四個轉(zhuǎn)角處，豎向固定板上設(shè)有上下兩條水平的滑槽，兩個豎向固定板上對應(yīng)的滑槽位于同一水平面內(nèi)。由于改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)是可以通過滑槽來調(diào)整牽引輥之間的間距來調(diào)整吹膜的尺寸，相比依靠充氣與放氣的方式，對吹膜的質(zhì)量有更優(yōu)的提升。特別是設(shè)置了上下兩組牽引輥，調(diào)整時，保證下方一組牽引輥的間距大于上方一組牽引輥的間距。并且兩組牽引輥所形成的縫隙應(yīng)當(dāng)盡量在一個豎直面內(nèi)。這樣，利用下方一組牽引輥對吹膜進(jìn)行一次擠壓，再通過上方一組牽引輥對吹膜進(jìn)行最終的擠壓成型。
【IPC分類】B29C55/28
【公開號】CN205219722
【申請?zhí)枴緾N201520879395
【發(fā)明人】胡佐林
【申請人】重慶鼎盛印務(wù)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月6日