急冷急熱模具溫度控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溫控技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種急冷急熱模具溫度控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在普通注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。反之，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷以及尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了生產(chǎn)時間成本?，F(xiàn)有速冷速熱模具溫度控制裝置雖然可以解決上述兩個問題，但是對模具整體溫度均衡性控制并不盡人意，但模具上不同位置的溫度仍會存在明顯差異，這就會造成成品的外觀品質(zhì)不一致。而且采用同一管路進行加熱和冷卻會造成管路使用壽命降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型目的在于是提供一種可以使模具各個區(qū)域的溫度接近相同的急冷急熱模具溫度控制裝置，不僅可以使模具整體同時升溫或降溫，確保模具整體溫度的均衡性，使產(chǎn)品外觀品質(zhì)保持一致，同時還可以延長用于加熱和冷卻的管路的使用壽命。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:急冷急熱模具溫度控制裝置，包括急冷系統(tǒng)、急熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述急冷系統(tǒng)包括冷卻管組、冷媒流體儲備裝置、冷媒流體制冷裝置、冷媒流體加壓栗和冷媒流體回收栗，所述冷媒流體儲備裝置的流體輸出端與所述冷媒流體制冷裝置的流體輸入端流體導通連接，所述冷媒流體制冷裝置的流體輸出端與所述冷媒流體加壓栗的流體輸入端流體導通連接所述冷媒流體加壓栗的流體輸出端與所述冷卻管組的流體輸入端流體導通連接，所述冷卻管組的流體輸出端與所述冷媒流體儲備裝置的流體輸入端流體導通連接;所述冷卻管組流體輸入端設(shè)有第一進氣管，所述冷卻管組的流體輸出端與所述冷媒流體回收栗的流體輸入端流體導通連接，所述冷媒流體回收栗的流體輸出端與所述冷媒流體儲備裝置的流體輸入端流體導通連接;所述急熱系統(tǒng)包括加熱管組、熱媒流體儲備裝置、熱媒流體加熱裝置、熱媒流體加壓栗和熱媒流體回收栗，所述熱媒流體儲備裝置的流體輸出端與所述熱媒流體加熱裝置的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體加熱裝置的流體輸出端與所述熱媒流體加壓栗的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體加壓栗的流體輸出端與所述加熱管組的流體輸入端流體導通連接，所述加熱管組的流體輸出端與所述熱媒流體儲備裝置的流體輸入端流體導通連接;所述加熱管組流體輸入端設(shè)有第二進氣管，所述加熱管組的流體輸出端與所述熱媒流體回收栗的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體回收栗的流體輸出端與所述熱媒流體儲備裝置的流體輸入端流體導通連接;所述加熱管組的流體輸入端、所述冷卻管組的流體輸入端、所述冷媒流體回收栗的流體輸入端、所述熱媒流體回收栗的流體輸入端、所述第一進氣管的出氣端和所述第二進氣管的出氣端均設(shè)有電磁閥;所述急熱系統(tǒng)的信號輸入端和所述急冷系統(tǒng)的信號輸入端分別與所述控制系統(tǒng)的信號輸出端通信連接。
[0005]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，所述加熱管組的流體輸入端設(shè)有熱媒流體分流板;所述加熱管組的流體輸出端設(shè)有熱媒流體集流板。
[0006]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，所述冷卻管組的流體輸入端設(shè)有冷媒流體分流板;所述冷卻管組的流體輸出端設(shè)有冷媒流體集流板。
[0007]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，模具的上半模具和下半模具上均設(shè)有所述加熱管組和所述冷卻管組。
[0008]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，所述加熱管組包括加熱翅片通管，所述冷卻管組包括冷卻翅片通管；在所述上半模具或所述下半模具上，所述加熱翅片通管平行且等距分布，所述冷卻翅片通管平行且等距分布;所述加熱翅片通管與所述冷卻翅片通管垂直交叉。
[0009]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，所述加熱翅片通管上設(shè)有等距分布的弧形定位結(jié)構(gòu)，所述弧形定位結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與所述冷卻翅片通管的外徑相等;所述冷卻翅片通管設(shè)在所述弧形定位結(jié)構(gòu)中。
[0010]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，所述冷卻翅片通管上設(shè)有等距分布的弧形定位結(jié)構(gòu)，所述弧形定位結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與所述加熱翅片通管的外徑相等;所述加熱翅片通管設(shè)在所述弧形定位結(jié)構(gòu)中。
[0011]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，所述加熱翅片通管和所述冷卻翅片通管設(shè)在所述上半模具的管道定位孔和所述下半模具的管道定位孔內(nèi)。
[0012]上述急冷急熱模具溫度控制裝置，相鄰的兩個所述加熱翅片通管內(nèi)的熱媒流體流向相反;相鄰的兩個所述冷卻翅片通管內(nèi)的冷媒流體流向相反。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]1.本實用新型將用于加熱的熱媒和用于冷卻的冷媒分開供給以及將加熱管路和冷卻管路分開，不僅有利于延長加熱管路和冷卻管路的使用壽命，更有利于使用不同流體作為熱媒或冷媒，有利于選擇利于控制升降溫速度的不同流體來對模具進行溫度控制。
[0015]2.利用相鄰管道逆向流通流體進行加熱或冷卻有利于對模具整體溫度均衡性的控制，并且還可以使模具整體的升溫速度和降溫速度的均勻及一致性，有利于提高產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型急冷急熱模具溫度控制裝置工作原理框圖；
[0017]圖2為本實用新型急冷急熱溫度控制裝置的加熱翅片通管上設(shè)有弧形定位結(jié)構(gòu)的加熱翅片通管與冷卻翅片通管裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1-控制系統(tǒng)；20-急冷系統(tǒng)，21-冷媒流體儲備裝置，22-冷媒流體制冷裝置，23-冷媒流體加壓栗，24-冷卻管組，25-冷媒流體回收栗，26-冷媒流體分流板，27-冷媒流體集流板，28-第一進氣管；30-急熱系統(tǒng)，31-熱媒流體儲備裝置，32-熱媒流體加熱裝置，33-熱媒流體加壓栗，34-加熱管組，34-1-加熱翅片通管，34-2-弧形定位結(jié)構(gòu)，35-熱媒流體回收栗，36-熱媒流體分流板，37-熱媒流體集流板，38-第二進氣管;40-電磁閥。
【具體實施方式】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實用新型的保護范圍。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型急冷急熱模具溫度控制裝置，包括急冷系統(tǒng)20、急熱系統(tǒng)30和控制系統(tǒng)I，所述急冷系統(tǒng)20包括冷卻管組24、冷媒流體儲備裝置21、冷媒流體制冷裝置22、冷媒流體加壓栗23和冷媒流體回收栗25，所述冷媒流體儲備裝置21的流體輸出端與所述冷媒流體制冷裝置22的流體輸入端流體導通連接，所述冷媒流體制冷裝置22的流體輸出端與所述冷媒流體加壓栗23的流體輸入端流體導通連接所述冷媒流體加壓栗23的流體輸出端與所述冷卻管組24的流體輸入端流體導通連接，所述冷卻管組24的流體輸出端與所述冷媒流體儲備裝置21的流體輸入端流體導通連接;所述冷卻管組24流體輸入端設(shè)有第一進氣管28，所述冷卻管組24的流體輸出端與所述冷媒流體回收栗25的流體輸入端流體導通連接，所述冷媒流體回收栗25的流體輸出端與所述冷媒流體儲備裝置21的流體輸入端流體導通連接;所述急熱系統(tǒng)30包括加熱管組34、熱媒流體儲備裝置31、熱媒流體加熱裝置
32、熱媒流體加壓栗33和熱媒流體回收栗35，所述熱媒流體儲備裝置31的流體輸出端與所述熱媒流體加熱裝置32的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體加熱裝置32的流體輸出端與所述熱媒流體加壓栗33的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體加壓栗33的流體輸出端與所述加熱管組34的流體輸入端流體導通連接，所述加熱管組34的流體輸出端與所述熱媒流體儲備裝置31的流體輸入端流體導通連接;所述加熱管組34流體輸入端設(shè)有第二進氣管38，所述加熱管組34的流體輸出端與所述熱媒流體回收栗35的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體回收栗35的流體輸出端與所述熱媒流體儲備裝置31的流體輸入端流體導通連接;所述加熱管組34的流體輸入端、所述冷卻管組24的流體輸入端、所述冷媒流體回收栗25的流體輸入端、所述熱媒流體回收栗35的流體輸入端、所述第一進氣管28的出氣端和所述第二進氣管38的出氣端均設(shè)有電磁閥40;所述急熱系統(tǒng)30的信號輸入端和所述急冷系統(tǒng)20的信號輸入端分別與所述控制系統(tǒng)I的信號輸出端通信連接。
[0021]其中，為了便于對模具進行整體加熱和降溫以及對熱媒流體和冷媒流體的循環(huán)利用，所述加熱管組34的流體輸入端設(shè)有熱媒流體分流板36;所述加熱管組34的流體輸出端設(shè)有熱媒流體集流板37，所述冷卻管組24的流體輸入端設(shè)有冷媒流體分流板26;所述冷卻管組24的流體輸出端設(shè)有冷媒流體集流板27。所述熱媒流體加壓栗33的流體輸出端與所述熱媒流體分流板36的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體分流板36的流體輸出端與所述加熱管組34的流體輸入端流體導通連接，所述加熱管組34的流體輸出端與所述熱媒流體集流板37的流體輸入端流體導通連接，所述熱媒流體集流板37的流體輸出端與所述熱媒流體儲備裝置31的流體輸入端流體導通連接;所述冷媒流體加壓栗23的流體輸出端與所述冷媒流體分流板26的流體輸入端流體導通連接，所述冷媒流體分流板26的流體輸出端與所述冷卻管組24的流體輸入端流體導通連接，所述冷卻管組24的