整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的抽芯機(jī)構(gòu)和注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，特別涉及一種整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的抽芯機(jī)構(gòu)和注 塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，對于具有整圈環(huán)形內(nèi)扣的注塑產(chǎn)品，注塑模具的內(nèi)扣型芯通常通過斜頂結(jié) 構(gòu)進(jìn)行抽芯，然而，通過斜頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽芯所能獲得的抽芯行程最大在l〇mm左右，如此，一 旦注塑產(chǎn)品的整圈環(huán)形內(nèi)扣深度大于l〇mm，甚至超過30mm時，通過斜頂結(jié)構(gòu)將無法實現(xiàn)內(nèi) 扣型芯的抽芯。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的抽芯機(jī)構(gòu)，旨在提供一種 新型的內(nèi)扣型芯的抽芯方式，以提升內(nèi)扣型芯的抽芯行程，并實現(xiàn)整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的順 利抽芯。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的抽芯機(jī)構(gòu)，用于注塑模 具，所述注塑模具所注塑出的注塑產(chǎn)品具有內(nèi)腔、以及連通所述內(nèi)腔的上開口和下開口，所 述整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的抽芯機(jī)構(gòu)包括鏟基、圍設(shè)所述鏟基設(shè)置的η個第一滑塊和η個第二滑 塊、以及分別與所述第一滑塊和所述第二滑塊連接的第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置;其中， η為大于或等于2的自然數(shù)；
[0005] 所述鏟基和所述第一滑塊均從所述上開口穿設(shè)于所述內(nèi)腔;所述第二滑塊從所述 下開口穿設(shè)于所述內(nèi)腔；
[0006]所述η個第一滑塊和所述η個第二滑塊交替拼接并呈一圈貼合圍設(shè)于所述鏟基的 外周面，且所述鏟基、所述第一滑塊和所述第二滑塊的位于所述內(nèi)腔中的部分共同形成所 述注塑產(chǎn)品的內(nèi)型芯；
[0007] 所述鏟基能從所述上開口向上抽出所述內(nèi)腔;所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述第 一滑塊向所述上開口的中心位置平移，以使所述第一滑塊能從所述上開口向上抽出所述內(nèi) 腔;所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述第二滑塊向所述下開口的中心位置平移，以使所述注 塑產(chǎn)品能通過所述下出口向上脫離所述第二滑塊。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一滑塊具有貼合所述鏟基外周面設(shè)置的第一限位面、以及與所述 第一限位面相鄰接且沿上下向延伸設(shè)置的兩個拼接側(cè)面，所述兩個拼接側(cè)面之間的距離向 遠(yuǎn)離所述第一限位面的方向逐漸減小。
[0009] 優(yōu)選地，所述兩個拼接側(cè)面中的任一拼接側(cè)面與所述第一限位面之間所形成的夾 角為銳角。
[0010]優(yōu)選地，所述第一滑塊具有貼合所述鏟基外周面設(shè)置的第一限位面、以及與所述 第一限位面相鄰接且沿上下向延伸設(shè)置的兩個拼接側(cè)面，所述兩個拼接側(cè)面相互平行。 [0011]優(yōu)選地，所述兩個拼接側(cè)面均垂直于所述第一限位面。
[0012] 優(yōu)選地，所述第一滑塊具有貼合所述鏟基外周面設(shè)置的第一限位面，所述第一滑 塊在背離所述第一限位面的側(cè)面于所述內(nèi)腔外設(shè)有用于與所述第一驅(qū)動裝置連接的第一 驅(qū)動部；
[0013] 所述第二滑塊于所述內(nèi)腔外的一端設(shè)有用于與所述第二驅(qū)動裝置連接的第二驅(qū) 動部。
[0014] 優(yōu)選地，所述η為4。
[0015] 本實用新型還提出一種注塑模具，包括依次連接的流道板、上模板、下模板和頂出 機(jī)構(gòu)、以及包括注膠裝置和抽芯機(jī)構(gòu)，所述抽芯機(jī)構(gòu)為前述的整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的抽芯機(jī) 構(gòu);所述注膠裝置用于注入膠料以形成所述注塑產(chǎn)品；所述注膠裝置和所述鏟基均固設(shè)于 所述流道板;所述第一滑塊連接于所述上模板;所述第二滑塊連接于所述下模板;所述上模 板用于在所述第一驅(qū)動裝置將所述第一滑塊向所述上開口的中心位置平移后，將所述第一 滑塊從所述上開口向上抽出所述內(nèi)腔;所述頂出機(jī)構(gòu)用于在所述第二驅(qū)動裝置將所述第二 滑塊向所述下開口的中心位置平移后，將所述注塑產(chǎn)品從所述下模板中頂出。
[0016] 優(yōu)選地，所述鏟基包括鏟基本體和用于連接所述鏟基本體和所述流道板的鏟基固 定部;所述η個第一滑塊和所述η個第二滑塊交替拼接并呈一圈貼合圍設(shè)于所述鏟基本體的 外周面；
[0017] 所述鏟基固定部包括分別連接于所述鏟基本體的靠近所述流道板的一端的相對 兩側(cè)的兩個固定柱，所述兩個固定柱之間形成用于收容部分所述注膠裝置的容置空間。
[0018] 優(yōu)選地于，所述注膠裝置包括主流道管和與所述主流道管連接的若干分流道管； 所述主流道管穿設(shè)于所述流道板并延伸至所述容置空間中，所述若干分流道管于所述容置 空間中與所述主流道管連接;所述注塑產(chǎn)品的注膠孔設(shè)于相鄰兩個所述第一滑塊之間，所 述分流道管的注膠端自與所述主流道管連接的位置沿所述鏟基本體的外側(cè)面延伸至所述 注膠孔。
[0019] 本實用新型的技術(shù)方案中，在抽出鏟基后，各第一滑塊均能向上開口的中心位置 平移，而避免各第一滑塊在向上抽出過程中出現(xiàn)碰觸上開口邊沿的現(xiàn)象；同樣地，各第二滑 塊均能向下開口的中心位置平移，而避免注塑產(chǎn)品被向上頂出時出現(xiàn)第二滑塊碰觸下開口 邊沿的現(xiàn)象；由于各第一滑塊是以平移的方式退入上開口的中心位置的，各第二滑塊也是 以平移的方式退入下開口的中心位置的，相較于通過斜頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽芯的方式，只要所述 第一滑塊和所述第二滑塊后的位置足夠，在實現(xiàn)整圈環(huán)形內(nèi)扣型芯的順利抽芯的同時，第 一滑塊和第二滑塊均可具有更長的平移抽芯行程。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型注塑模具一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中注塑模具的爆炸圖；
[0023]圖3為圖2中注塑模具的抽芯機(jī)構(gòu)和注膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3中注塑模具的抽芯機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0025]圖5為圖1中注塑模具的左視圖；
[0026]圖6為圖5中沿S-S方向的截面示意圖。
[0027] 附圖標(biāo)號說明：
[0028]
[0029] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0030] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0031] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0032] 另外，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人