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能夠移動的斜式注塑機的制作方法_2

文檔序號:9984972閱讀:來源:國知局
對于注塑料下落的方向傾斜設(shè)置,射膠噴嘴22連接模具澆口 40,模具澆口 40設(shè)置在模具中板42的上方,模具中板42的外圍設(shè)有至少兩個模具型腔,經(jīng)過射膠噴嘴22的注射料通過模具澆口 40分別進入不同的模具型腔。模具中板42 —側(cè)設(shè)有模具定板43,另一側(cè)設(shè)有模具動板41,模具中板42與模具定板43之間設(shè)有一模具型腔,模具中板42與模具動板41之間設(shè)有另一模具型腔,模具定板43用于固定設(shè)置,模具中板42和模具動板41能夠向著模具定板43靠近或遠離,以實現(xiàn)合?;蜷_模。
[0030]本實用新型提供的斜式注塑機的模具進料機構(gòu)占地面積小,澆注流道系統(tǒng)簡單且各型腔壓力平衡性好,注塑工藝穩(wěn)定,制品合格率高,各型腔制品品質(zhì)一致性好,制品的品質(zhì)提高,成本更低。本實用新型通過設(shè)置兩個模具型腔,一次可成型兩個制品,提高了生產(chǎn)效率。
[0031]本實施例中,本實用新型的模具動板41、模具中板42、模具定板43之間設(shè)有同步開合傳動裝置,該同步開合傳動裝置是指:模具中板42上設(shè)有模具齒輪62,模具動板41通過一模具齒條61與模具齒輪62相連接,模具定板43通過另一模具齒條61與模具齒輪62相連接。模具齒條與模具齒輪嚙合傳動。
[0032]本實施例中,模具定板43連接定模板32,定模板32固定連接機架I,模具動板41連接動模板31,動模板31通過傳動機構(gòu)50連接鎖模油缸5。
[0033]本實用新型鎖模油缸通過傳動機構(gòu)驅(qū)動動模板左右來回運動,從而實現(xiàn)開合模和開模,開模的狀態(tài)如圖1所示。
[0034]本實用新型的注射機構(gòu)2承載在該活動底座24上,活動底座24通過四個射臺導(dǎo)軌滑塊26可左右滑動地安裝在射臺導(dǎo)軌25上;因此活動底座可左右滑動地安裝在機架I上,活動底座的左右位置位于動模板的后方;參見圖2和圖3,活動底座24和動模板31之間設(shè)有差速傳動機構(gòu),差速傳動機構(gòu)是指:動模板31設(shè)有連接頭55,并通過連接頭55固定連接有活動齒條51,因此活動齒條51與動模板31同步左右移動,活動齒條51嚙接有傳動齒輪52,傳動齒輪52安裝在齒輪座54上,傳動齒輪52的另一側(cè)嚙合有固定齒條53,固定齒條53安裝在固定齒條支架54上,活動底座24與齒輪座54固定連接在一起而同步運動,且動模板31與活動底座24之間的傳動比為2:1。
[0035]如圖1所示,活動底座24與擠出機頭23之間設(shè)有調(diào)節(jié)兩者軸向相對位置的軸向位置微調(diào)機構(gòu),通過上述軸向位置微調(diào)機構(gòu)可以調(diào)節(jié)注射機構(gòu)與合模機構(gòu)之間的豎向相對位置和水平相對位置。另一方面,固定齒條支架54在機架上的左右位置可調(diào),所以固定齒條51的左右位置可調(diào),在調(diào)節(jié)固定齒條51左右位置過程中,傳動齒輪52跟隨著左右滾動,而活動齒條51反而暫時不動,由于傳動齒輪52與射膠噴嘴22保持同步運動,活動齒條51與動模板31保持同步運動,因而在上述固定齒條51水平位置調(diào)節(jié)過程中,射膠噴嘴22與動模板31的左右相對位置可調(diào)(這個調(diào)節(jié)稱為水平位置調(diào)節(jié))。由于存在著水平位置調(diào)節(jié)功能和軸向位置微調(diào)兩方面的調(diào)節(jié)功能,最終實現(xiàn)注射機構(gòu)與合模機構(gòu)之間的豎向相對位置和水平相對位置可以分別實現(xiàn)微調(diào),以便與不同型號規(guī)格的模具配合。
[0036]本實用新型還提供一種利用上述的斜式注塑機的模具進料機構(gòu)加料的方法,包括以下步驟:
[0037]參見圖1,將注塑料通過料斗27加入擠出料筒21,再通過擠出料筒21加入模具中板42,經(jīng)模具中板42分流后進入相應(yīng)的模具型腔,再經(jīng)過合模后得到至少兩個制品。
[0038]本實用新型的注射機構(gòu)使用過程中,模具定板43固定安裝在定模板32上,模具動板41安裝在動模板31上,鎖模油缸5通過傳動機構(gòu)50驅(qū)動動模板31左右來回運動,在驅(qū)動機構(gòu)、同步開合傳動裝置作用下,模具中板42和模具動板41產(chǎn)生左右運動,且模具中板42相對于模具動板41、模具定板的位移速度大小相等,模具中板42的位移量恒等于模具動板的1/2,從而實現(xiàn)兩個型腔同步開合模;另一方面,動模板31通過活動齒條51、傳動齒輪52帶動活動底座24左右移動,整套注射機構(gòu)的左右運動速度也恒等于動模板31的左右運動速度1/2,因此整套注射機構(gòu)保持與模具中板42同步運動,為注射機構(gòu)2直接向模具中板42實施注射創(chuàng)造條件。
[0039]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種能夠移動的斜式注塑機,包括注射機構(gòu),其特征在于,所述注射機構(gòu)包括擠出機頭,所述擠出機頭一端連接擠出料筒,所述擠出料筒連接射膠噴嘴,所述擠出料筒相對于注塑料下落的方向傾斜設(shè)置,所述注射機構(gòu)設(shè)置在活動底座上,所述活動底座能夠使所述注射機構(gòu)進行上下及左右的運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠移動的斜式注塑機,其特征在于,所述擠出機頭下方設(shè)有活動底座,所述擠出機頭的下方設(shè)有射膠導(dǎo)軌滑塊,所述活動底座一側(cè)的斜面上設(shè)有射膠導(dǎo)軌,所述射膠導(dǎo)軌滑塊位于所述射膠導(dǎo)軌上,所述活動底座下方設(shè)有射臺導(dǎo)軌滑塊,機架上設(shè)有射臺導(dǎo)軌,所述射臺導(dǎo)軌滑塊位于所述射臺導(dǎo)軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠移動的斜式注塑機,其特征在于,所述擠出料筒的中心軸線與射臺導(dǎo)軌之間的夾角為0°?80°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠移動的斜式注塑機,其特征在于,所述擠出料筒的中心軸線與射臺導(dǎo)軌之間的夾角為20°?55°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠移動的斜式注塑機,其特征在于,所述擠出料筒的中心軸線與射臺導(dǎo)軌之間的夾角為20°、35°、45°或55°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠移動的斜式注塑機,包括注射機構(gòu),所述注射機構(gòu)包括擠出機頭,所述擠出機頭一端連接擠出料筒,所述擠出料筒連接射膠噴嘴,所述擠出料筒相對于注塑料下落的方向傾斜設(shè)置,所述注射機構(gòu)設(shè)置在活動底座上,所述活動底座能夠使所述注射機構(gòu)進行上下及左右的運動。本實用新型的有益效果是:采用本實用新型的能夠移動的斜式注塑機,通過滑塊與導(dǎo)軌的配合,可以使得注塑機前后左右實現(xiàn)移動,方便實現(xiàn)開模、合模及完成注入注塑料的功能,傾斜設(shè)置的擠出料筒使得本實用新型的占地面積小。
【IPC分類】B29C45/62, B29C45/07
【公開號】CN204894349
【申請?zhí)枴緾N201520504260
【發(fā)明人】陳寒銳, 黃勇軍, 陳仲調(diào)
【申請人】廣東偉達塑機工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月13日
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