支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別地，涉及一種可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在樹脂材質(zhì)零件的生產(chǎn)線中，包括對(duì)樹脂材料的零件坯進(jìn)行固化加工的部分(比如可在一預(yù)置烤箱中進(jìn)行)，在該固化加工部分，通常包括兩個(gè)具有不同溫度的區(qū)域(比如A溫度區(qū)域和B溫度區(qū)域)及位于兩個(gè)溫度區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域，A溫度區(qū)域和B溫度區(qū)域中均設(shè)有溫區(qū)支撐架(比如A溫區(qū)支撐架和B溫區(qū)支撐架，過(guò)渡區(qū)域中設(shè)有過(guò)渡區(qū)支撐架。在固化加工過(guò)程中，可將需要進(jìn)行固化加工的零件坯放置于零件托盤中，并將零件托盤經(jīng)由過(guò)渡區(qū)支撐架在A溫度區(qū)域和B溫度區(qū)域間移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)零件坯在A溫度區(qū)域和B溫度區(qū)域中分別進(jìn)行固化。
[0003]但是在現(xiàn)有此類生產(chǎn)線中，A溫區(qū)支撐架、B溫區(qū)支撐架的高度很可能會(huì)根據(jù)實(shí)際需要而有所調(diào)整，無(wú)法確保A溫區(qū)支撐架、B溫區(qū)支撐架的高度完全一致，且過(guò)渡區(qū)支撐架通常為固定的結(jié)構(gòu)，因此，很難保證零件托盤在兩個(gè)具有高度落差的溫區(qū)支撐架間實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡，進(jìn)而會(huì)影響生產(chǎn)效率。
[0004]因此，如何解決上述現(xiàn)有生產(chǎn)線中過(guò)渡區(qū)支撐架存在的問題，成為目前最需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種支撐裝置，可解決上述現(xiàn)有生產(chǎn)線中過(guò)渡區(qū)支撐架存在的問題，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整高度，以適應(yīng)生產(chǎn)線上不同溫區(qū)支撐架的高度需求，確保在加工過(guò)程中零件托盤在具有高度落差的溫區(qū)支撐架間實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡，進(jìn)而可提高生產(chǎn)效率。
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種支撐裝置，包括兩個(gè)相對(duì)放置且配合工作的支撐架，每個(gè)支撐架包括上調(diào)節(jié)板、下固定板、高度調(diào)節(jié)螺栓、上鎖緊螺母、下鎖緊螺母及固定螺母，上鎖緊螺母、下鎖緊螺母及固定螺母的數(shù)量與高度調(diào)節(jié)螺栓的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，其中，
[0007]上調(diào)節(jié)板包括由上自下依次固定連接的直角導(dǎo)向板、“Π”形板及支撐螺母，直角導(dǎo)向板包括分別設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的垂直邊和平行邊，“ Π ”形板包括第一縱向邊、第二縱向邊和第一橫向邊，第一縱向邊、第二縱向邊上對(duì)應(yīng)的設(shè)有調(diào)節(jié)槽，支撐螺母的數(shù)量和尺寸與高度調(diào)節(jié)螺栓的數(shù)量和尺寸相對(duì)應(yīng)，
[0008]下固定板為倒“Π”形，包括第三縱向邊、第四縱向邊和第二橫向邊，第二橫向邊上設(shè)有與支撐螺母的位置和尺寸相匹配的開孔，在第三縱向邊及第四縱向邊上設(shè)有與調(diào)節(jié)槽相匹配的預(yù)定位螺栓且預(yù)定位螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)槽，以通過(guò)預(yù)定位螺母與預(yù)定位螺栓將上調(diào)節(jié)板與下固定板進(jìn)行預(yù)定位，
[0009]高度調(diào)節(jié)螺栓上套設(shè)有用于與安裝座連接的固定螺母及用于與下固定板固定的下鎖緊螺母和上鎖緊螺母，下鎖緊螺母、上鎖緊螺母分別位于下固定板的下方、上方，高度調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)開孔與支撐螺母螺接固定，以通過(guò)對(duì)高度調(diào)節(jié)螺栓的高度調(diào)整來(lái)調(diào)整支撐裝置的高度。
[0010]進(jìn)一步的，在垂直邊和平行邊接觸托盤的端面上均設(shè)有摩擦板。
[0011]進(jìn)一步的，摩擦板朝向垂直邊和平行邊的端面凸設(shè)有第一連接端，垂直邊和平行邊朝向摩擦板的端面凹設(shè)有與第一連接端相匹配的第二連接端，以通過(guò)第一連接端與第二連接端實(shí)現(xiàn)摩擦板與直角導(dǎo)向板之間的下沉式連接。
[0012]進(jìn)一步的，垂直邊的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為平行向外伸展的弧形邊，平行邊的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為向下延伸的弧形邊。
[0013]進(jìn)一步的，所述上調(diào)節(jié)板、下固定板為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]進(jìn)一步的，所述上調(diào)節(jié)板、下固定板為不銹鋼材質(zhì)的中空結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述高度調(diào)節(jié)螺栓的數(shù)量為四個(gè)。
[0016]進(jìn)一步的，第一縱向邊、第二縱向邊上分別設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐裝置，包括兩個(gè)相對(duì)放置且配合工作的支撐架，每個(gè)支撐架包括由直角導(dǎo)向板、設(shè)有調(diào)節(jié)槽的“ Π ”形板及支撐螺母固定連接而成的上調(diào)節(jié)板、倒“ Π ”形且設(shè)有開孔及預(yù)定位螺栓的下固定板、套設(shè)有用于與安裝座連接的固定螺母、用于與下固定板固定的下鎖緊螺母和上鎖緊螺母的高度調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)調(diào)節(jié)槽、預(yù)定位螺栓、預(yù)定位螺母將上調(diào)節(jié)板與下固定板進(jìn)行預(yù)定位，高度調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)開孔與支撐螺母螺接固定，通過(guò)對(duì)高度調(diào)節(jié)螺栓的高度調(diào)整來(lái)調(diào)整支撐裝置的高度，該支撐裝置可應(yīng)用于生產(chǎn)線中兩溫區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)，可解決現(xiàn)有生產(chǎn)線中過(guò)渡區(qū)支撐架存在的問題，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整高度，以適應(yīng)生產(chǎn)線上不同溫區(qū)支撐架的高度需求，確保在加工過(guò)程中零件托盤在具有高度落差的溫區(qū)支撐架間實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡，進(jìn)而可提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐裝置中的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]參照?qǐng)D1和圖2，示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖及支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]在該實(shí)施例中，所述支撐裝置包括兩個(gè)相對(duì)放置且配合工作的支撐架100，每個(gè)支撐架100包括上調(diào)節(jié)板1、下固定板2、高度調(diào)節(jié)螺栓3、上鎖緊螺母4、下鎖緊螺母5及固定螺母6，上鎖緊螺母4、下鎖緊螺母5及固定螺母6的數(shù)量與高度調(diào)節(jié)螺栓3的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0023]其中，上調(diào)節(jié)板1、下固定板2可采用為不銹鋼材質(zhì)，以保證支撐裝置整體具有不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕、磨損等剛性特質(zhì)，進(jìn)而確保支撐裝置具有較長(zhǎng)的使用壽命，進(jìn)一步的，上調(diào)節(jié)板1、下固定板2也可采用中空結(jié)構(gòu)的不銹鋼材質(zhì)，以在保證支撐裝置具有上述剛性特質(zhì)的基礎(chǔ)上，還可減輕自身負(fù)載。
[0024]在本實(shí)施例中，高度調(diào)節(jié)螺栓3的數(shù)量設(shè)置為4個(gè)，且設(shè)置于臨近支撐架100的四個(gè)角所在區(qū)域，以保證支撐架100的穩(wěn)定性，參看圖1及2所示，因此，上鎖緊螺母4、下鎖緊螺母5及固定螺母6的數(shù)量也都對(duì)應(yīng)為4個(gè)。
[0025]上調(diào)節(jié)板I包括直角導(dǎo)向板、“Π”形板13及支撐螺母14，支撐螺母14的數(shù)量和尺寸與高度調(diào)節(jié)螺栓3的數(shù)量和尺寸相對(duì)應(yīng)。
[0026]直角導(dǎo)向板包括分別設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111、121的垂直邊11和平行邊12，具體的，垂直邊11的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111可為平行向外伸展的弧形邊，平行邊12的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)121為向下延伸的弧形邊，直角導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的一端可作為托盤移動(dòng)進(jìn)口端，直角導(dǎo)向板上未設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的一端可作為托盤移動(dòng)出口端。
[0027]通過(guò)上述類似于喇叭口狀的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，不但可更便于將托盤放到上調(diào)節(jié)板I上，還可修正發(fā)生側(cè)向偏移的托盤的運(yùn)動(dòng)方向。
[0028]“Π”形板13包括第一縱向邊131、第二縱向邊132和第一橫向邊133，第一縱向邊131設(shè)有調(diào)節(jié)槽20，第二縱向邊132上設(shè)有調(diào)節(jié)槽20，且第一縱向邊131上的調(diào)節(jié)槽20與第二縱向邊132上的調(diào)節(jié)槽20結(jié)構(gòu)及位置均對(duì)應(yīng)，在本實(shí)施例中，在第一縱向邊131、第二縱向邊132上可分別設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽，參看圖1及圖2所示。
[0029]直角導(dǎo)向板、“Π”形板13及支撐螺母14可由上自下依次固定連接為一體，具體可將垂直邊11的下表面與