帶有多形態(tài)上料裝置的led擴(kuò)散板生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED擴(kuò)散板生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]LED擴(kuò)散板的生產(chǎn)過程中上料裝置將材料送至螺桿后擠壓成型，但該上料裝置的抽料過程中僅限制抽取顆粒狀的材料，卻無法滿足因研發(fā)新品種而改變物料形態(tài)的抽取擠出。
[0003]隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益增大，產(chǎn)品品質(zhì)是至關(guān)重要的，特別LED照明燈具的發(fā)展，人們對(duì)于產(chǎn)品要求更是精益求精了，擴(kuò)散板是在LED燈具組裝中屬于外置，稍有點(diǎn)不良，人們都可以看得一清二楚，為了降低可視的不良產(chǎn)生及杜絕該類產(chǎn)品流至客戶端，一般采用的方法是在擴(kuò)散板成型后，在輸送過程中，通過光源的照射，模擬市場(chǎng)的檢驗(yàn)方法，通過人體肉眼進(jìn)行檢查，但是由人體肉眼長時(shí)間接觸光線，極易造成眼睛疲勞，而且生產(chǎn)過程中傳輸?shù)乃俣缺容^快，從而使得在檢驗(yàn)過程出現(xiàn)來不及檢驗(yàn)的現(xiàn)象，容易造成批量性不良產(chǎn)生但未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，投放市場(chǎng)后，易造成品質(zhì)客訴，影響公司在行業(yè)內(nèi)的口碑，對(duì)公司造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
[0004]LED擴(kuò)散板也稱為LED導(dǎo)光板，在LED擴(kuò)散板生產(chǎn)過程中，在定長與寬時(shí)，經(jīng)過鋸片切割后，板材會(huì)產(chǎn)生粉肩，一般僅是由人員直接且吹拭方式進(jìn)行清潔，但是該種方式極易造成粉肩不易清潔或清潔不徹底的現(xiàn)象，從而在后續(xù)進(jìn)行堆疊易造成板材壓花與刮花，造成良品率下降。
[0005]另外，在擴(kuò)散板生產(chǎn)過程中，都會(huì)在最后定長與寬時(shí)，將已定好長寬的板材進(jìn)行搬取下生產(chǎn)線，放置在卡板上，一般擴(kuò)散板生產(chǎn)都會(huì)采用人工堆疊板材的方法。但是因?yàn)樯a(chǎn)速度較快，工作人員在拿取過程中如不注意，極易引起板材表面刮花，造成良率降低；另外，由于采用人工疊放的方式，故存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。
[0006]比如，國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2014年11月19日公開了公開號(hào)為203945396U，專利名稱為塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備的專利，就存在上述的缺陷:該專利包括依次連接的原料供給裝置、加熱裝置、擠出裝置、裁剪裝置、貼膜裝置以及切斷裝置，其特征在于:所述的切斷裝置包括切斷機(jī)構(gòu)以及整理機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)包括切斷座，所述的切斷座上設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷刀，所述的整理機(jī)構(gòu)包括用于放置塑料片材的整理平臺(tái)，所述的整理機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括若干根傳送皮帶，所述相鄰兩根傳送皮帶之間設(shè)有間隙，所述的整理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在傳送機(jī)構(gòu)與整理平臺(tái)之間的來回翻轉(zhuǎn)的疊料板，所述疊料板的分布位置與間隙相對(duì)應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種能保證多種型態(tài)料的混合均勻性，以適應(yīng)研發(fā)新產(chǎn)品的生產(chǎn)要求的帶有多形態(tài)上料裝置的LED擴(kuò)散板生產(chǎn)線。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]帶有多形態(tài)上料裝置的LED擴(kuò)散板生產(chǎn)線，包括片材擠出機(jī)、成型輥組、傳送輥組和片材切斷裝置，片材擠出機(jī)擠出的片料經(jīng)依次經(jīng)成型輥組、傳送輥組和片材切斷裝置，片材切斷裝置將片材切斷后形成的LED擴(kuò)散板落到工作臺(tái)上，還包括多形態(tài)上料裝置，所述多形態(tài)上料裝置包括有真空吸料機(jī)、螺旋輸送料筒、電機(jī)和混料機(jī)，所述混料機(jī)的出料口與螺旋輸送料筒的進(jìn)料口連通，螺旋輸送料筒以電機(jī)為動(dòng)力將混合料輸送給真空吸料機(jī)，真空吸料機(jī)將料送入片材擠出機(jī)。
[0010]還包括設(shè)在片材切斷裝置前部的在線片材檢測(cè)裝置，所述在線片材檢測(cè)裝置包括有攝像頭、面板燈、揚(yáng)聲器和主控制器，所述攝像頭與面板燈位于片材的上下兩側(cè)，面板燈向片材表面進(jìn)行照射，攝像頭攝取片材上的照射區(qū)域的攝像信息，并將攝像信息傳送給主控制器，所述主控制器與揚(yáng)聲器電連接，用以對(duì)攝像信息與預(yù)存信息進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)攝像信息不符合產(chǎn)品要求時(shí)，啟動(dòng)揚(yáng)聲器報(bào)警。
[0011]還包括報(bào)警燈，所述報(bào)警燈與主控制器電連接。
[0012]所述面板燈設(shè)在片材的下方，攝像頭設(shè)在片材的上方。
[0013]還包括設(shè)在片材切斷裝置后部的除塵裝置，所述除塵裝置包括靜電發(fā)生器、一對(duì)靜電輥和一對(duì)清潔輥，所述靜電發(fā)生器的正電荷輸出端與一對(duì)靜電輥電連接，所述LED擴(kuò)散板從一對(duì)靜電棍中穿過，一對(duì)清潔棍分別與一對(duì)靜電棍接觸，一對(duì)靜電棍分別以電機(jī)為動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]還包括LED擴(kuò)散板自動(dòng)疊放裝置，其包括有真空吸盤、吸盤平移機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、卡板、傳感器和控制器，所述傳感器設(shè)在所述工作臺(tái)的臺(tái)面上，傳感器將感應(yīng)到LED擴(kuò)散板的感應(yīng)信息傳送給控制器，控制器啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)吸盤平移機(jī)構(gòu)，吸盤平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)真空吸盤到LED擴(kuò)散板的上方并將LED擴(kuò)散板吸取，傳感器將感應(yīng)不到LED擴(kuò)散板的感應(yīng)信息傳送給控制器，控制器啟動(dòng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，真空吸盤移動(dòng)到卡板的上方，并將LED擴(kuò)散板疊放到卡板上。
[0015]進(jìn)一步地，所述卡板設(shè)在氣缸上，所述氣缸帶動(dòng)卡板升降。
[0016]進(jìn)一步地，還包括橫向滑軌、絲桿和電機(jī)，所述卡板和氣缸設(shè)有兩套，兩套中的氣缸設(shè)在橫向滑軌上，所述電機(jī)通過絲桿帶動(dòng)兩個(gè)氣缸沿著橫向滑軌移動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]由于螺旋輸送與真空吸料相配，原料可以是顆粒狀的形態(tài)，也可以是粉料狀的形態(tài)，還可以是顆粒和粉料混合的形態(tài)，從而由傳統(tǒng)的上料裝置僅可針對(duì)單一物料形態(tài)上料，改為多種型態(tài)上料裝置，并且還能保證多種型態(tài)料的混合均勻性，以適應(yīng)研發(fā)新產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
[0019]由于增設(shè)了在線片材檢測(cè)裝置，替代了傳統(tǒng)的人工在線目視檢驗(yàn)，優(yōu)化了整個(gè)擴(kuò)散板的生產(chǎn)流程，避免因人為因素，造成不良產(chǎn)品流至客戶端，從而提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率，保證了廣品品質(zhì)。
[0020]由于本裝置替代了傳統(tǒng)的人工清潔，從而解決了因粉肩清潔不徹底而造成點(diǎn)壓傷與擦傷的質(zhì)量問題，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)與工作效率；
[0021]由于上述結(jié)構(gòu)的LED擴(kuò)散板自動(dòng)疊放裝置，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、片材擠出機(jī)；2、成型輥組；3、片材；4、傳送輥組；5、片材切斷裝置；6、LED擴(kuò)散板；7、真空吸盤；8、吸盤平移機(jī)構(gòu)；9、伺服電機(jī)；10、卡板；11、工作臺(tái)；12、控制器；13、傳感器；14、氣缸；15、橫向滑軌；16、絲桿；17、靜電發(fā)生器；18、靜電輥；19、清潔輥；20、攝像頭；21、面板燈；22、報(bào)警燈；23、揚(yáng)聲器；24、主控制器；25、真空吸料機(jī)；26、螺旋輸送料筒；27、電機(jī)；28、混料機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示，帶有多形態(tài)上料裝置的LED擴(kuò)散板生產(chǎn)線，包括片材擠出機(jī)1、成型輥組2、傳送輥組4、片材切斷裝置5和LED擴(kuò)散板自動(dòng)疊放裝置，片材擠出機(jī)擠出的片料經(jīng)依次經(jīng)成型輥組2、傳送輥組4和片材切斷裝置5，片材切斷裝置5將片材3切斷后形成的LED擴(kuò)散板