一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，特別涉及一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，屬于捏煉機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]捏煉機全稱叫做“密閉式煉膠機”，是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1820年發(fā)明開煉機以后，使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，但由于開煉機存在許多缺點，比如勞動強度大，效率低，粉塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康，于是人們開始考慮能否把這一加工設(shè)備用一個罩子把它罩起來，就逐步發(fā)展成捏煉機。因為它在密煉室里面工作，所以稱作密閉式。由于開煉機工作是敞開的，故叫做開放式煉膠機。一般介紹均認(rèn)為捏煉機是Banbury在1916年發(fā)明的，實際最早是由西德W&P公司的一名商業(yè)工程師(英國人)根據(jù)該公司的原型機臺設(shè)計的，由于其發(fā)展較快，產(chǎn)量也大應(yīng)用較廣，故人們一直認(rèn)為Banbury捏煉機是最早問世的。
[0003]自從出現(xiàn)捏煉機后，在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優(yōu)點，如混煉時間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善勞動條件，減輕勞動強度等。由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗發(fā)展起來的，因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過認(rèn)為塑煉效率低，不能用它來塑煉的說法，但已經(jīng)為生產(chǎn)實踐所否定。因此，捏煉機的出現(xiàn)是煉膠機械的一項重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計，在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由捏煉機制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用捏煉機。
[0004]化工、橡塑制品的生產(chǎn)一般是通過多種化工原料(例如:EVA、PE、PVC、TPV發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、色母粒、碳纖維、碳納米管、橡塑共混等其他化工原料)混合后形成的膠狀、粉狀的合成材料。而捏煉機即是一種能將多種化工原料進行混合攪拌，最后加工成混合膠狀物的機械設(shè)備。其中，捏煉機的密煉室內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置對多種化工原料進行混合攪拌，然后通過捏煉機設(shè)置的翻轉(zhuǎn)裝置將整個密煉室頂翻，從而倒出密煉室內(nèi)混合攪拌后的原料?，F(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用于捏煉機的翻轉(zhuǎn)裝置是采用電機驅(qū)動銅蝸輪蝸桿的傳動方式運行的，但蝸輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)裝置有如下幾點缺陷:一、工作時振動和噪音大，容易損壞，經(jīng)常維修更換致使用戶生產(chǎn)成本提高，以及帶來生產(chǎn)進度的影響；二、急速反向性能差，不能用于高速傳動，且不可無級調(diào)速，操控不方便，不利于生產(chǎn)；三、加工復(fù)雜，制造成本高昂；四、工作時耗電量大；五、翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)度較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題客是服現(xiàn)有的缺陷，提供一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本實用新型一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架、混煉室、翻轉(zhuǎn)油缸、油缸后支架、底座、出料口、密封擋板與推桿，其特征在于，所述液壓氣缸一端固定于油缸后支架，所述液壓氣缸遠離油缸后支架一端連接有推桿，所述推桿連接所述混煉室，所述混煉室上端設(shè)有出料口，所述油缸后支架固定于底座，所述底座上端連接有機架。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機架一側(cè)設(shè)有密封擋板。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述翻轉(zhuǎn)油缸與底座形成一夾角。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所訴翻轉(zhuǎn)油缸與所述底座的夾角為20度-35度之間。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]1、結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，維修方便。2、通過翻轉(zhuǎn)油缸的設(shè)置，能夠提高翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)度。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型實施例所述的一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例所述的一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)示意圖；
[0017]圖中標(biāo)號:1、機架；2、混煉室；3、翻轉(zhuǎn)油缸；4、油缸后支架；5、底座；6、出料口 ；7、密封擋板；8、推桿。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例:如圖1-2所示，本實用新型一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架1、混煉室2、翻轉(zhuǎn)油缸3、油缸后支架4、底座5、出料口 6、密封擋板7與推桿8，所述翻轉(zhuǎn)油缸3 —端固定于油缸后支架4，所述翻轉(zhuǎn)油缸3遠離油缸后支架4 一端連接有推桿8，所述推桿8連接所述混煉室2，所述混煉室2上端設(shè)有出料口 6，所述油缸后支架4固定于底座5，所述底座5上端連接有機架I。
[0020]所述機架I 一側(cè)設(shè)有密封擋板7，所述翻轉(zhuǎn)油缸3與底座5形成一夾角，所訴翻轉(zhuǎn)油缸3與所述底座5的夾角為20度-35度之間。
[0021]捏煉機工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方；在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸；配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)；同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻；配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度；由于捏煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得捏煉機煉膠的效率大大高于開煉機。
[0022]該種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，維修方便，通過翻轉(zhuǎn)油缸3與推桿8配合使用，混煉室2翻轉(zhuǎn)時推桿8在翻轉(zhuǎn)油缸3的作用下對混煉室2提供推力，混煉室2返回原位時，推桿8在翻轉(zhuǎn)油缸3的作用下對混煉室2提供拉力，翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)度較高。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架(I)、混煉室(2)、翻轉(zhuǎn)油缸(3)、油缸后支架(4)、底座(5)、出料口(6)、密封擋板(7)與推桿(8)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)油缸(3) —端固定于油缸后支架(4)，所述翻轉(zhuǎn)油缸(3)遠離油缸后支架(4) 一端連接有推桿(8 )，所述推桿(8 )連接所述混煉室(2 )，所述混煉室(2 )上端設(shè)有出料口( 6 )，所述油缸后支架(4 )固定于底座(5 )，所述底座(5 )上端連接有機架(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述機架(I) 一側(cè)設(shè)有密封擋板(7 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)油缸(3 )與底座(5 )形成一夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所訴翻轉(zhuǎn)油缸(3)與所述底座(5)的夾角為20度-35度之間。
【專利摘要】本實用新型提供了一種加壓式捏煉機液壓推后軸翻轉(zhuǎn)裝置，包括機架、混煉室、翻轉(zhuǎn)油缸、油缸后支架、底座、出料口與密封擋板，所述液壓氣缸一端固定于油缸后支架，所述液壓氣缸遠離油缸后支架一端連接有推桿，所述推桿連接所述混煉室，所述混煉室上端設(shè)有出料口，所述油缸后支架固定于底座，所述底座上端連接有機架，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，維修方便，翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)度較高。
【IPC分類】B29B7/22, B29B7/18
【公開號】CN204748976
【申請?zhí)枴緾N201520310454
【發(fā)明人】曲捷軍
【申請人】大連億翔橡塑機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月14日