除塵式密煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵式密煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，膠料的煉制，往往伴隨大量粉粒狀填充補(bǔ)強(qiáng)性質(zhì)配料的投入，沒有完全分散揉進(jìn)膠料的配料和煉膠產(chǎn)生的煙氣影響周邊環(huán)境，不僅危害工人健康，而且造成材料浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵效果好，減少材料浪費(fèi)的除塵式密煉機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種除塵式密煉機(jī)，包括料倉和設(shè)于料倉下方并可向后翻轉(zhuǎn)的密煉室，所述密煉室上端與料倉下部之間的配合面為弧形斜面以利密煉室向后翻轉(zhuǎn)；所述料倉上端側(cè)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和除塵袋，所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和料倉內(nèi)部相連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與除塵袋內(nèi)腔相連通。
[0005]進(jìn)一步的，所述除塵袋開口朝下套設(shè)在位于其內(nèi)部的骨架上，所述骨架上固連有套于其外周部的內(nèi)套，所述除塵袋外周部套設(shè)有與內(nèi)套配合夾緊除塵袋的外套，所述外套、除塵袋和內(nèi)套位于同一位置處開設(shè)有風(fēng)口。
[0006]進(jìn)一步的，所述支撐架與所述除塵袋開口對應(yīng)處開設(shè)有錐形下料口，位于下料口下方的支撐架上設(shè)置有用以控制下料口開關(guān)的推拉閥門。
[0007]進(jìn)一步的，所述料倉內(nèi)設(shè)置有由第一液壓缸驅(qū)動(dòng)其上、下運(yùn)動(dòng)的加壓蓋，料倉前側(cè)的進(jìn)料口處設(shè)置有由第二液壓缸驅(qū)動(dòng)開關(guān)的倉門。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該除塵式密煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)布局合理，廢料回收方便快速，操作簡單，減小材料浪費(fèi)和粉塵污染，改善車間工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造后視圖；
[0010]圖2是圖1中左視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中除塵袋剖面圖；
[0012]圖中標(biāo)號說明:1_料倉、2-密煉室、3-弧形斜面、4-支撐架、5-引風(fēng)機(jī)、6-除塵袋、7-骨架、8-內(nèi)套、9-外套、10-風(fēng)口、12-下料口、13-推拉閥門、14-第一液壓缸、15-加壓蓋、16-第二液壓缸、17-倉門。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1~3所示，一種除塵式密煉機(jī)，包括料倉I和設(shè)于料倉I下方并可向后翻轉(zhuǎn)的密煉室2，所述密煉室內(nèi)設(shè)置有一對帶螺旋葉棱的轉(zhuǎn)軸，所述密煉室2上端與料倉I下部之間的配合面為弧形斜面3以利密煉室2向后翻轉(zhuǎn)，所述密煉室由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其向后翻轉(zhuǎn)；所述料倉I上端側(cè)部設(shè)置有支撐架4，所述支撐架4上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)5和除塵袋6，所述引風(fēng)機(jī)5進(jìn)風(fēng)口和料倉I內(nèi)部相連通，引風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口與除塵袋6內(nèi)腔相連通，引風(fēng)機(jī)5將料倉內(nèi)的粉塵吸引到除塵袋6中，經(jīng)除塵袋過濾后，干凈空氣排出，粉塵收集在除塵袋內(nèi)6回收利用。
[0015]在本實(shí)施例中，所述除塵袋6開口朝下套設(shè)在位于其內(nèi)部的骨架7上，所述骨架7上固連有套于其外周部的內(nèi)套8，所述除塵袋6外周部套設(shè)有與內(nèi)套8配合夾緊除塵袋6的外套9，所述外套10、除塵袋6和內(nèi)套8位于同一位置處開設(shè)有風(fēng)口 11，為了方便回收除塵袋內(nèi)的粉塵，粉塵空氣從除塵袋側(cè)部進(jìn)入，過濾后的粉塵從除塵袋下方的開口回收，不需要將除塵袋拆下再重新安裝，方便快速。
[0016]在本實(shí)施例中，所述支撐架4與所述除塵袋6開口對應(yīng)處開設(shè)有錐形下料口 12，位于下料口 12下方的支撐架4上設(shè)置有用以控制下料口 12開關(guān)的推拉閥門13，除塵袋內(nèi)過濾后的粉塵由于重力作用下落到除塵袋下方的開口處，只需要打開推拉閥門，便可回收里面粉塵。
[0017]在本實(shí)施例中，所述料倉I內(nèi)設(shè)置有由第一液壓缸14驅(qū)動(dòng)其上、下運(yùn)動(dòng)的加壓蓋15，料倉I前側(cè)的進(jìn)料口處設(shè)置有由第二液壓缸16驅(qū)動(dòng)開關(guān)的倉門17。
[0018]上列較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除塵式密煉機(jī)，其特征在于:包括料倉和設(shè)于料倉下方并可向后翻轉(zhuǎn)的密煉室，所述密煉室上端與料倉下部之間的配合面為弧形斜面以利密煉室向后翻轉(zhuǎn)；所述料倉上端側(cè)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和除塵袋，所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和料倉內(nèi)部相連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與除塵袋內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵式密煉機(jī)，其特征在于:所述除塵袋開口朝下套設(shè)在位于其內(nèi)部的骨架上，所述骨架上固連有套于其外周部的內(nèi)套，所述除塵袋外周部套設(shè)有與內(nèi)套配合夾緊除塵袋的外套，所述外套、除塵袋和內(nèi)套位于同一位置處開設(shè)有風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵式密煉機(jī)，其特征在于:所述支撐架與所述除塵袋開口對應(yīng)處開設(shè)有錐形下料口，位于下料口下方的支撐架上設(shè)置有用以控制下料口開關(guān)的推拉閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵式密煉機(jī)，其特征在于:所述料倉內(nèi)設(shè)置有由第一液壓缸驅(qū)動(dòng)其上、下運(yùn)動(dòng)的加壓蓋，料倉前側(cè)的進(jìn)料口處設(shè)置有由第二液壓缸驅(qū)動(dòng)開關(guān)的倉門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除塵式密煉機(jī)，其特征在于：包括料倉和設(shè)于料倉下方并可向后翻轉(zhuǎn)的密煉室，所述密煉室上端與料倉下部之間的配合面為弧形斜面以利密煉室向后翻轉(zhuǎn)；所述料倉上端側(cè)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和除塵袋，所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和料倉內(nèi)部相連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與除塵袋內(nèi)腔相連通。該除塵式密煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)布局合理，廢料回收方便快速，操作簡單，減小材料浪費(fèi)和粉塵污染，改善車間工作環(huán)境。
【IPC分類】B08B15-02, B29B7-22
【公開號】CN204604630
【申請?zhí)枴緾N201520075111
【發(fā)明人】丁振遠(yuǎn)
【申請人】至和(福建）科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月3日