管7032組成。所述過濾罐704包括第一過濾罐7041以及第二過濾罐7042。所述豎管7031與所述緩沖罐702的出料口相連通，所述橫管7032的一端通過第一法蘭708與所述第一過濾罐7041相連通，所述橫管7031的另一端通過第二法蘭709與所述第二過濾罐7042相連通。所述連接管705的入料口通過第三法蘭7010與所述第一過濾罐7041的出料口相連(也可以與第二過濾罐7042的出料口相連通)，所述連接管705的出料口通過第四法蘭7011與所述回流管706相連通。在所述豎管7031上還設(shè)置有總閥7033，在所述橫管7031的兩端均設(shè)置有分閥7034，所有法蘭均包括固定法蘭盤7015、連接法蘭盤7016以及緊固件7017。所述固定法蘭盤7015通過所述緊固件7017與所述連接法蘭盤7016連接成整體，所述固定法蘭盤7015與連接法蘭盤7016之間還設(shè)置有密封墊7018，所述密封墊7018的表面涂覆有防水、防腐層(圖中未畫出)。
[0033]如圖7所示，所述縮聚裝置包括縮聚釜801、滴加裝置802、第一列管冷凝器803以及第一導(dǎo)氣管804。所述第一列管冷凝器803通過所述第一導(dǎo)氣管804與所述縮聚釜801的內(nèi)部空腔相連通，所述滴加裝置802包括儲(chǔ)液罐8021、導(dǎo)液管8022以及閥門8023。所述導(dǎo)液管8022的一端與所述儲(chǔ)液罐8021的出料口相連通，所述導(dǎo)液管8022的另一端延伸至所述縮聚釜801的內(nèi)部空腔中，所述閥門8023設(shè)置在所述導(dǎo)液管8022上。所述第一列管冷凝器803中設(shè)置有第一折流板805，所述第一折流板805與所述第一列管冷凝器803中的冷凝管相連；所述縮聚釜801包括縮聚釜體8011以及縮聚釜蓋8012，所述縮聚釜體8011包括內(nèi)罐體80111與外罐體80112，所述外罐體80112上開設(shè)有第一進(jìn)油口以及第一出油口。所述內(nèi)罐體80111與所述外罐體80112之間的空腔處儲(chǔ)存有油液，所述釜蓋8012上開設(shè)有第四進(jìn)料口。所述縮聚裝置8還包括自動(dòng)控溫裝置805，所述自動(dòng)控溫裝置805包括溫度傳感器8051、循環(huán)油管、循環(huán)泵8053、電子閥8054以及儲(chǔ)油箱8055。所述溫度傳感器8051設(shè)置在所述外罐體80112上，所述循環(huán)泵8053以及所述電子閥8054均設(shè)置在所述循環(huán)油管上。所述儲(chǔ)油箱8055上開設(shè)有第二進(jìn)油口以及第二出油口，所述循環(huán)油管8055包括進(jìn)油管80551以及出油管80552。所述第一進(jìn)油口與所述第二出油口通過所述進(jìn)油管80551相連通，所述第一出油口與所述第二進(jìn)油口通過所述出油管80552相連通。
[0034]所述縮聚裝置還包括隔熱保護(hù)套806，所述縮聚釜801套設(shè)在所述隔熱保護(hù)套806中。所述循環(huán)泵8053設(shè)置在所述進(jìn)油管80551上，所述電子閥8054設(shè)置在所述出油管80552上。所述循環(huán)泵8053上還設(shè)置有功率調(diào)節(jié)器8058。所述隔熱保護(hù)套806的外側(cè)設(shè)置有非接觸式感應(yīng)報(bào)警裝置807，所述非接觸式感應(yīng)報(bào)警裝置807包括紅外傳感器、處理器以及聲光報(bào)警裝置。所述紅外傳感器的輸出端與所述處理器的輸入端相連，所述處理器的輸出端與所述聲光報(bào)警裝置的輸入端相連。
[0035]如圖8所示，所述過濾裝置包括過濾器901、第二進(jìn)料管902、第一出料管903以及油管904。所述第二進(jìn)料管902包括第二進(jìn)料內(nèi)管9021以及第二進(jìn)料外管9022，所述第一出料管903包括第一出料內(nèi)管9031以及第一出料外管9032，內(nèi)管與其相對(duì)的外管之間的空腔處存儲(chǔ)有油液。所述第二進(jìn)料外管9022與所述油管904的一端相連通，所述第一出料外管9032與所述油管904的另一端相連通。所述第一出料內(nèi)管9031以及所述第二進(jìn)料內(nèi)管9021均與所述過濾器901的內(nèi)部空腔相通。
[0036]所述過濾裝置還包括第五法蘭905以及第六法蘭906，所述第二進(jìn)料外管9022與所述油管904的一端通過所述第五法蘭905相連通，所述第一出料外管9032與所述油管904的另一端通過第六法蘭907相連通。所述油管904上還設(shè)置有自動(dòng)加熱裝置907，所述加熱裝置907包括溫度控制器以及加熱器，所述加熱器上還設(shè)置有移動(dòng)電源接口 908。所述溫度控制器包括顯示屏以及控制裝置，所述控制裝置上設(shè)置有USB接口 909。所述過濾器901包括保護(hù)殼體9011以及設(shè)置在所述保護(hù)殼體內(nèi)部的過濾組件9012。
[0037]如圖1所示，所述造粒系統(tǒng)按照工藝流程從前到后依次包括造粒機(jī)構(gòu)、造粒輸送機(jī)構(gòu)以及造粒分級(jí)出料機(jī)構(gòu)。
[0038]如圖9-10所示，所述造粒機(jī)構(gòu)包括布料器以及傳動(dòng)裝置，所述布料器包括造粒筒100111以及切粒裝置100112。所述切粒裝置100112包括切粒刀1001121以及傳動(dòng)軸1001122，所述切粒刀1001121套設(shè)在所述傳動(dòng)軸1001122中，所述傳動(dòng)軸1001122的主體部分收容在所述造粒筒100111的空腔中，所述傳動(dòng)軸1001122的兩端均延伸出所述造粒筒100111的空腔外。所述造粒筒100111的底部開設(shè)有若干個(gè)規(guī)則排列的料孔100113，所述造粒筒100111的頂部開設(shè)有喂料口 100114，所述料孔100113、所述喂料口 100114以及所述空腔互通。所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)100122、第一齒輪100121、第二齒輪100123以及鏈條100124，所述鏈條100124套設(shè)在所述第一齒輪100121以及第二齒輪100123上，所述電機(jī)100122的輸出軸與所述第一齒輪100121相連，所述第二齒輪100123與所述傳動(dòng)軸1001122的端部相連。
[0039]所述傳動(dòng)裝置還包括張緊齒輪100125，所述張緊齒輪100125位于所述第一齒輪100122與所述第二齒輪100123之間并設(shè)置在所述鏈條100124的內(nèi)側(cè)。所述料孔100113的直徑為0.8mm，所述喂料口 100114的外側(cè)設(shè)置有密封蓋100115，所述密封蓋100115與所述喂料口 100114采用螺紋連接。所述造粒機(jī)構(gòu)還包括兩副支撐架10013，所述兩副支撐架10013相對(duì)設(shè)置，所述造粒筒100111的兩個(gè)端部設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的支撐架10013上，所述切粒刀1001121呈螺旋狀套設(shè)在所述傳動(dòng)軸1001122中。
[0040]如圖10-11所示，所述造粒輸送機(jī)構(gòu)包括輸送裝置，所述輸送裝置將經(jīng)造粒筒100111流出的粒子進(jìn)行傳送。所述輸送裝置包括主動(dòng)輪100211、從動(dòng)輪100212以及布料板100213，所述布料板100213套設(shè)在所述主動(dòng)輪100211以及從動(dòng)輪100212上。所述輸送裝置還包括若干塊理平板100214，所述理平板100214垂直于所述布料板的輸送方向固定在下層布料板100213上，并保證所述理平板100214的長(zhǎng)度方向與所述布料板100213的寬度方向相平行。在所述輸送裝置的一側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)自動(dòng)噴淋裝置10022。所述輸送裝置的上方還設(shè)置有廢氣收集裝置，所述廢氣收集裝置包括抽風(fēng)裝置100231以及通風(fēng)管道100232。所述抽風(fēng)裝置100231設(shè)置在所述造粒筒100111的上方，所述通風(fēng)管道100232的一端與所述抽風(fēng)裝置100231相連，所述通風(fēng)管道100231的另一端平行于所述輸送裝置的長(zhǎng)度方向延伸至所述輸送裝置末端的上方。所述通風(fēng)管道100232的底部設(shè)置有若干排通風(fēng)眼 100233。
[0041]所述理平板100214的長(zhǎng)度不短于所述布料板100213的寬度，所述理平板100214的底部涂覆有光滑層(圖中未畫出)。所述理平板100214長(zhǎng)度方向的兩端分別焊接有固定桿(圖中未畫出)，所述固定桿的底端固定在地面上。所述自動(dòng)噴淋裝置10022包括噴頭100221、熱量感應(yīng)器、收信機(jī)、電氣控制器、水泵100222以及水箱100223。所述噴頭100221固定在所述布料板100213的上方，所述熱量感應(yīng)器用以測(cè)試分布在布料板100213上粒子所散發(fā)的熱量。所述收信機(jī)用以接受所述熱量感應(yīng)器發(fā)出的信號(hào)，所述電氣控制器接受所述收信機(jī)發(fā)出的信息并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述水泵100222進(jìn)行抽水。
[0042]如圖12-13所示，所述造粒分級(jí)出料機(jī)構(gòu)包括