一種瀝青基卷材改性的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種瀝青基卷材改性的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]縱觀現(xiàn)有的瀝青基卷材生產(chǎn)線，均具有以下缺陷:
[0003]1)、環(huán)保壓力大，耗能較高，同時容易產(chǎn)生煙氣，污染環(huán)境；
[0004]2)、改性時間長(需要在膠體磨的作用下，實現(xiàn)高速分散)，改性效果不佳；
[0005]3)、當反應釜內溫度較高時，粘附在釜壁上的物料容易發(fā)生自燃，引發(fā)安全事故的發(fā)生。

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種瀝青基卷材改性的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供一種瀝青基卷材改性的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括:
[0008]高速分散單元，包括具有進料口和出料口攪拌釜、設置在攪拌釜內的攪拌分散裝置、以及設置在進料口處用于將物料與改性劑預攪拌的加料裝置；
[0009]低速混合單元，包括與攪拌釜連通的反應釜、設置在反應釜進料處的用于將分撒后的物料再次與其他物料混合攪拌的混合裝置；
[0010]降溫成型單元，包括與反應釜連通的降溫釜、以及與降溫釜出料口相連通的并用于將改性瀝青基擠壓或刮涂成型的擠出裝置或刮涂裝置。
[0011]優(yōu)選地，加料裝置包括加料通道、位于加料通道兩側且與之連通的多個物料進料管道、設置在加料通道內用于將物料攪拌的攪拌螺桿、以及驅動電機，其中物料進料管道能夠對需要預熱材料進行預熱。
[0012]具體的，物料進料管道有三個，其中用于添加改性劑的管道位于其他兩個物料進料管道的上方。便于物料的充分混合。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面，混合裝置包括與反應釜相連通的混合通道、位于混合通道兩側且與之連通的多個進料管道、設置在混合通道內的攪拌桿、以及驅動單元，其中多個進料管道中的一個與攪拌釜的出料口連通。
[0014]優(yōu)選地，進料管道有兩個，分別位于兩側，且為第一管道和第二管道，其中第一管道與攪拌釜的出料口相連通，混合分散后物料自流至混合通道內，第二管道位于第一管道的上方。
[0015]進一步的，混合裝置還包括設置在混合通道內且設置在攪拌桿底部的分散盤，使得物料混合的更加均勻。
[0016]進一步的，混合裝置還包括與反應釜底部相連通用于將位于反應釜內混合后的物料循環(huán)至所述混合通道的循環(huán)裝置。一方面物料在進入反應釜內時已經(jīng)混合，減少物料粘附在釜壁上的可能，杜絕安全事故的發(fā)生(防止在高溫下粘附在釜壁上物料層發(fā)生自燃)；另一方面，由循環(huán)裝置將位于反應釜內的物料循環(huán)至物料混合裝置內反復混合，使得物料混合的更加均勻。
[0017]優(yōu)選地，降溫成型單元還包括設置在降溫釜外周的保溫夾套。
[0018]根據(jù)本實用新型的另一具體實施和優(yōu)選方面，生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分別與攪拌釜、反應釜、降溫釜相連通，并分別將位于攪拌釜、反應釜、降溫釜內的煙氣回收處理的煙氣回收目.0
[0019]具體的，煙氣回收裝置包括分別與攪拌釜、反應釜、降溫釜相連通的連接管，該連接管包括管道本體；一端部與管道本體連通、另一端部開口朝下延伸的彎管，煙氣回收裝置還包括連接在彎管開口端部的回收管、以及設置在管道本體或彎管內用于將位于釜體內煙氣排出的單向閥，其中在攪拌釜、反應釜、降溫釜內正壓下，煙氣自動頂開單向閥。
[0020]優(yōu)選地，單向閥位于彎管內。
[0021]具體的，彎管為U型管。
[0022]進一步的，單向閥設置在U型管弧形段的中部。
[0023]優(yōu)選地，管道本體沿著釜體高度方向向上延伸。
[0024]具體的，單向閥設置在管道本體的中部。
[0025]具體的，連接管位于釜體的釜蓋上。
[0026]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0027]本實用新型一方面能夠連續(xù)且密封生產(chǎn)，確保生產(chǎn)車間的環(huán)境不會被煙氣污染；另一方面取消膠體磨，降低能耗，結構簡單，實施方便。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型瀝青基卷材改性的生產(chǎn)系統(tǒng)的主視示意圖；
[0029]圖2為圖1中高速分散單元的局部放大示意圖；
[0030]圖3為圖1中低速混合單元的局部放大示意圖；
[0031]圖4為圖1中降溫成型單元的局部放大示意圖；
[0032]附圖中:1、高速分散單；10、攪拌釜；10a、進料口 ；10b、出料口 ；11、攪拌分散裝置；12、加料裝置；120、加料通道；121、物料進料管道；121a、改性劑進管；121b、瀝青進管；121c、加溫環(huán)烷油進管；122、攪拌螺桿；123、驅動電機；2、低速混合單元；20、反應釜；21、混合裝置；210、混合通道；211、進料管道；211a、第一管道；211b、第二管道；212、攪拌桿；213、驅動單元;214、分散盤;22、循環(huán)裝置；220、循環(huán)泵；221、管道；23、控制系統(tǒng)；230、液位傳感器；231、處理器；232、閥門；3、降溫成型單元；30、降溫釜；31、保溫夾套；5、煙氣回收裝置；50、連接管；500、管道本體；501、彎管；51、回收管；52、單向閥。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。
[0034]如圖1至圖4所示，本實施例提供的一種瀝青基卷材改性的生產(chǎn)系統(tǒng)，主要包括:高速分散單元1 ;低速混合單元2 ;降溫成型單元3。
[0035]高速分散單元1包括具有進料口 10a和出料口 10b攪拌釜10、設置在攪拌釜10內的攪拌分散裝置11、以及設置在進料口 10a處用于將物料與改性劑預攪拌的加料裝置12。
[0036]具體的，加料裝置12包括加料通道120、位于加料通道120兩側且與之連通的多個物料進料管道121、設置在加料通道120內用于將物料攪拌的攪拌螺桿122、以及驅動電機123，其中物料進料管道121能夠對需要預熱材料進行預熱。
[0037]本例中，物料進料管道121有三個，分別為改性劑進管121a、瀝青進管121b、加溫環(huán)烷油進管121c，其中瀝青進管121b和加溫環(huán)烷油進管121c位于同側，且瀝青進管121b位于加溫環(huán)烷油進管121c的上方，改性劑進管121a位于瀝青進管121b所在側的相對側，且位于瀝青進管121b的上方。便于物料的充分混合。
[0038]具體的，瀝青進管121b和加溫環(huán)烷油進管121c分別能夠對瀝青和加溫環(huán)烷油進行預熱。
[0039]具體的，驅動電機123位于加料通道120的頂部，且與加料通道120密封連接。
[0040]低速混合單元2包括與攪拌釜10連通的反應釜20、設置在反應釜20進料處的用于將分撒后的物料再次與其他物料混合攪拌的混合裝置21。
[0041]混合裝置21包括與反應釜20相連通的混合通道210、位于混合通道210兩側且與之連通的多個進料管道211、以及設置在混合通道210內的攪拌桿212和驅動單元213，其中多個進料管道211中的一個與攪拌釜10的出料口 10b連通。
[0042]本例中，進料管道211有兩個，分別位于兩側，且為第一管道211a和第二管道211b，其中第一管道211a與攪拌釜10的出料口 10b相連通，混合分散后物料自流至混合通道210內，第二管道211b位于第一管道211a的上方。
[0043]攪拌桿212為螺桿，驅動單元213位于混合通道210的頂部，且兩者之間密封連接。
[0044]混合裝置21