硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝盒，杯是一種商品包裝容器，這種包裝容器屬塑料硬膜包裝，是塑料硬膜經(jīng)熱成型加工成的包裝容器。這種包裝容器適用范圍廣，在食品充填和封口時可一機或單機連續(xù)完成，容器形狀及大小可按包裝需要設(shè)計，具有不受成型加工限制，模具制造方便，設(shè)備投資少，成本低，包裝生產(chǎn)效率高等特點，近幾十年來得到迅速發(fā)展。目前這種商品包裝容器在食品、飲料、快餐和醫(yī)藥類等商品的包裝上得到廣泛應(yīng)用。
[0003]但目前塑料硬膜熱成型加工技術(shù)不完善，設(shè)備落后，一般要先將片材按需要規(guī)格先裁剪好，送入熱箱中加熱軟化，然后再送入吸塑模具內(nèi)利用正或負壓空氣壓力使軟片根據(jù)模具變形成需要的形狀，而后再經(jīng)冷卻定型、脫模、沖剪等工序才能得到塑料硬膜成品，其各工序過程均由人工完成，機械化程度低。且由于工藝復(fù)雜麻煩，生產(chǎn)操作過程人工介入較多，所以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備存在耗能高、生產(chǎn)效率低、勞動強度大、用人多，次品率多和生產(chǎn)成本高等缺點。難于適應(yīng)現(xiàn)代食品行業(yè)迅速發(fā)展的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機，能機械化完成塑料硬膜熱成型加工工序，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，機械化高，使用操作方便簡單，用人少，耗能低、生產(chǎn)效率高和成品率高的優(yōu)點。
[0005]為此，本實用新型主要機架，硬膜料，儲氣桶和真空泵所組成。該成型機包括機架，真空泵，儲氣桶，冷卻風機，橫向割刀裝置，電加熱器，下模板，上模板，光電行程控制器，上模滑動法蘭座，導(dǎo)拉桿，立柱，上蓋板和液壓機，機架的上端面四角固接四根立柱的下端，光電行程控制器的移動傳感器位于一根立柱上，上蓋板的下端四角固接四根立柱的上端，液壓機位于上蓋板的上端面上，上?；瑒臃ㄌm座的四角滑配在四根立柱上，液壓機帶動的導(dǎo)拉桿的下端固接上?；瑒臃ㄌm座的上端面中部，上模板位于上?；瑒臃ㄌm座的下端面上，下模板位于機架的上端面上，下模板下端設(shè)有電加熱器，橫向割刀裝置位于機架的上端面的后部一側(cè)，機架的上端面的前部一側(cè)與氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)相接，下模板的另外兩側(cè)的機架上設(shè)有冷卻風機，真空泵和儲氣桶位于電加熱器下端的機架上。
[0006]所述的硬膜料為片材，為單層片材，或為由上下兩層不同的材料構(gòu)成的雙層片材。所述的上模板內(nèi)有若干排列形狀的包裝盒型模具，模具壁中有若干通氣細孔。
[0007]上述結(jié)構(gòu)設(shè)計達到了本實用新型的目的。
[0008]本實用新型能機械化完成塑料硬膜熱成型加工工序，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，機械化高，使用操作方便簡單，用人少，耗能低、生產(chǎn)效率高和成品率高的優(yōu)點。本實用新型僅需一人操作，但生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的數(shù)倍，節(jié)省生產(chǎn)成本90%，成品率達到99.8%。還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，機械化高，使用操作方便簡單的優(yōu)點
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的工作原理的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1至圖2所示，一種硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機，主要機架18，硬膜料2，儲氣桶5和真空泵4所組成。該熱成型機用于將硬膜料真空熱成型。其包括機架，真空泵4，儲氣桶5，冷卻風機7，橫向割刀裝置10，電加熱器1，下模板17，上模板6，光電行程控制器15，上?；瑒臃ㄌm座16，導(dǎo)拉桿14，立柱13，上蓋板12和液壓機8。機架的上端面四角固接四根立柱的下端。光電行程控制器的移動傳感器位于一根立柱上，其與位于對應(yīng)機架上的光電行程控制器在同一直線上，從而配合集成程序控制能有效控制上下模板的開合距離和時間。上蓋板的下端四角固接四根立柱的上端，液壓機位于上蓋板的上端面上，液壓機帶動導(dǎo)拉桿上下移動。上?；瑒臃ㄌm座的四角滑配在四根立柱上。液壓機帶動的導(dǎo)拉桿的下端固接上?；瑒臃ㄌm座的上端面中部。上模板位于上?；瑒臃ㄌm座的下端面上，上模板的上端設(shè)抽氣板層9。下模板位于機架的上端面上。下模板下端設(shè)有電加熱器。橫向割刀裝置10位于機架的上端面的后部一側(cè)。機架的上端面的前部一側(cè)與氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)3相接。下模板的另外兩側(cè)的機架上共設(shè)有四個冷卻風機7。真空泵和儲氣桶位于電加熱器下端的機架上。所述的上模板內(nèi)有若干排列形狀的包裝盒型模具，模具壁中有若干通氣細孔。儲氣桶通過真空泵、抽氣板層與模具壁中若干通氣細孔相通。
[0012]氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)3負責將硬膜料2 (片材)展平送入該熱成型機的上、下模板之間。氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)上設(shè)有光電定位器，光電定位器能依據(jù)印有商標圖案的硬膜料(片材)并在其通過時，能根據(jù)硬膜料上的色標控制其拉動進給長度，使商標圖案準確定位在包裝盒的預(yù)定位置上。
[0013]該熱成型機的后端設(shè)機械手夾拉膜裝置，其作用是:在氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)的配合下，負責將硬膜料料(片材)送入及成型后拉出該熱成型機的上、下模板之間。
[0014]機械手夾拉膜裝置受指令后，其上的指夾能將硬膜成型料夾緊；將被夾緊的硬膜成型料后拉至規(guī)定位置，完成橫向切割后指夾張開將硬膜成型料放入貯存器內(nèi)后，重復(fù)下一個操作動作。
[0015]該熱成型機設(shè)有冷卻裝置，由冷卻水塔，導(dǎo)管11和水泵所構(gòu)成。冷卻水塔的冷卻水通過水泵的進、出水口和兩根導(dǎo)管11連通位于下模板及儲氣罐周邊的冷卻管，以為下模板及儲氣罐降溫冷卻。
[0016]所述的硬膜料為片材，為單層片材，或為由上下兩層不同的材料構(gòu)成的雙層片材。
[0017]復(fù)合彩印商標圖案的硬膜料2，經(jīng)本實用新型吸壓熱成型成為硬膜成型料，硬膜成型料可為呈半球型21、方型22或更多種規(guī)格形狀的包裝盒產(chǎn)品。其中硬膜料(片材或稱塑料硬膜料)可以是彩印有商標圖案的透明度高簿膜的上層材料23與下層材料24的復(fù)合材料。本發(fā)恫明適合食品級的塑料包裝材料如:PE.PP.PVC.PS及可降解塑料片材等硬膜料(片材)，硬膜厚度范圍:0.25-0.5mm.最大拉深深度:30mm。依據(jù)包裝條件需要，硬膜料(片材)可以是不同顏色，不同盒型如方型，半球型或異型，和不同拉深深度，并按商標圖案排列熱成型沖壓為多種形狀，規(guī)格的食品包袋盒，杯，淺盤等具有一定剛度的小型食品包裝容器.或貼體包裝產(chǎn)品，適用于冷藏，微波加熱，生鮮，快餐和各種糖果，休閑小食品的包裝。產(chǎn)品能滿足食品貯存，運輸，密封，充氣及高阻隔等各種要求，衛(wèi)生安全可靠。
[0018]本實用新型的工作原理是:先使成卷硬膜料受氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)的拉力展開，且平行穿進該熱成型機的上、下模板之間。以后連續(xù)步驟是在氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)和機械手夾拉膜裝置共同的配合下完成將硬膜料(片材)送入及成型后拉出真空熱成型裝置的上、下模板之間。即:由位于該熱成型機后端的機械手夾拉膜裝置使指夾夾緊硬膜成型料的側(cè)邊后，將硬膜成型料拉出上、下模板之間；此時將相接的另一規(guī)定段的硬膜料拉至上、下模板之間的規(guī)定位置上。此前電熱器開啟加熱下模板，硬膜料在下模板上受熱軟化，液壓機推動上模板向下運行將硬膜料壓緊，同時真空泵啟動，向上抽吸氣，硬膜料在負壓狀況緊貼模壁成型，形成硬膜成型料。脫模時，電熱器關(guān)閉，冷風機向成型的硬膜料吹風定型。液壓機拉動上模板向上運行，然后機械手夾拉膜裝置將已熱成型硬膜料拉出至規(guī)定尺寸內(nèi)由橫向分割裝置分割成單件。完成后，重復(fù)上述動作，可連續(xù)工作至全部硬膜料加工完畢。
[0019]其中:在液壓機推動上模板向下滑動且與熱的下模板合模，將硬膜料壓緊，此時受PLC系統(tǒng)指令橫向分割裝置啟動，由無油氣缸桿將固定在刀架座上的刀片推進到最前方，然后無油氣缸回收動作，在無油氣缸桿回收時，刀架座上的刀片將硬膜成型料切斷分割成單片，完成切片后指夾張開將單片硬膜成型料放入貯料器中。
[0020]自動連續(xù)完成生產(chǎn)多種形狀，規(guī)格，可用于冷藏，微波加熱，生鮮，快餐和各種糖果，休閑小食品包裝，能滿足食品貯存，運輸，密封，充氣及高阻隔等各種要求，增加商品上架期，衛(wèi)生安全可靠的塑料硬膜熱成型，食品包袋盒，杯或淺盤類包裝品。
[0021]總之，本實用新型能機械化完成塑料硬膜熱成型加工工序，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，機械化高，使用操作方便簡單，用人少，耗能低、生產(chǎn)效率高和成品率高的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機，主要機架，硬膜料，儲氣桶和真空泵所組成，其特征在于:該成型機包括機架，真空泵，儲氣桶，冷卻風機，橫向割刀裝置，電加熱器，下模板，上模板，光電行程控制器，上?；瑒臃ㄌm座，導(dǎo)拉桿，立柱，上蓋板和液壓機，機架的上端面四角固接四根立柱的下端，光電行程控制器的移動傳感器位于一根立柱上，上蓋板的下端四角固接四根立柱的上端，液壓機位于上蓋板的上端面上，上模滑動法蘭座的四角滑配在四根立柱上，液壓機帶動的導(dǎo)拉桿的下端固接上?；瑒臃ㄌm座的上端面中部，上模板位于上?；瑒臃ㄌm座的下端面上，下模板位于機架的上端面上，下模板下端設(shè)有電加熱器，橫向割刀裝置位于機架的上端面的后部一側(cè)，機架的上端面的前部一側(cè)與氣缸壓緊拉出結(jié)構(gòu)相接，下模板的另外兩側(cè)的機架上設(shè)有冷卻風機，真空泵和儲氣桶位于電加熱器下端的機架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機，其特征在于:所述的硬膜料為片材，為單層片材，或為由上下兩層不同的材料構(gòu)成的雙層片材。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機，其特征在于:所述的上模板內(nèi)有若干排列形狀的包裝盒型模具，模具壁中有若干通氣細孔。
【專利摘要】本實用新型屬于一種硬膜包裝盒連續(xù)真空熱成型機，主要由機架，硬膜料，儲氣桶和真空泵所組成。該成型機包括機架，真空泵，儲氣桶，冷卻風機，橫向割刀裝置，電加熱器，下模板，上模板，光電行程控制器，上?；瑒臃ㄌm座，導(dǎo)拉桿，立柱，上蓋板和液壓機。本實用新型能機械化完成塑料硬膜熱成型加工工序，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，機械化高，使用操作方便簡單，用人少，耗能低、生產(chǎn)效率高和成品率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B29C51/36, B29C51/10, B29C51/26, B29C51/42
【公開號】CN204622573
【申請?zhí)枴緾N201520338219
【發(fā)明人】楊奕標
【申請人】楊奕標
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月25日