一種真空pe管道生產(chǎn)自動報警裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于PE管道生產(chǎn)裝置技術領域，尤其涉及一種真空PE管道生產(chǎn)自動報警裝置。
【背景技術】
[0002]目前PE管生產(chǎn)主要由真空擠塑、降溫、切割這么幾個主要環(huán)節(jié)；那么在真空擠塑過程中如果有空氣意外進入那么會導致PE管子中產(chǎn)生氣泡，嚴重的還會使得管子壞掉，不能繼續(xù)完成擠塑，堵塞內(nèi)壁，這樣會造成原材料的浪費和清理成本增大；擠塑完畢需要水泵進行降溫處理，在此環(huán)節(jié)中由于水泵很容易出現(xiàn)毛病，一般不易察覺，這樣就會造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。由此可見現(xiàn)在真空PE管道生產(chǎn)裝置存在著難以監(jiān)測真空擠塑過程，冷卻水泵出現(xiàn)故障不能及時發(fā)現(xiàn)處理，產(chǎn)品質(zhì)量難以保障的問題。
[0003]因此，發(fā)明一種真空PE管道生產(chǎn)自動報警裝置顯得非常必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種真空PE管道生產(chǎn)自動報警裝置，以解決難以監(jiān)測真空擠塑過程，冷卻水泵出現(xiàn)故障不能及時發(fā)現(xiàn)處理，產(chǎn)品質(zhì)量難以保障的問題。一種真空PE管道生產(chǎn)自動報警裝置，包括料倉，原料輸送管道，原料融化裝置，擠壓成型裝置，冷卻成型裝置，智能控制裝置，電氣柜，聲光報警器，真空度檢測儀，水壓表，水泵，冷卻噴頭，導線，成型PE管和抽真空裝置，所述的料倉通過原料輸送管道與原料融化裝置相連；所述的擠壓成型裝置設置在原料融化裝置的右側(cè)；所述的冷卻成型裝置設置在擠壓成型裝置的右側(cè)；所述的智能控制裝置安裝在電氣柜的下部；所述的聲光報警器通過導線連接在智能控制裝置的上部；所述的真空度檢測儀通過導線與智能控制裝置相連；所述的水壓表安裝在冷卻噴頭的上部；所述的冷卻噴頭安裝在水泵的上部；所述的水泵具體采用四個，所述的水泵安裝在成型PE管前后兩側(cè)，所述的抽真空裝置設置在擠壓成型裝置的內(nèi)部。
[0005]所述的智能控制裝置包括觸摸屏，主電路板，PLC控制器，擴展接口和USB插口，所述的觸摸屏鑲嵌在智能控制裝置的前側(cè)面；所述的主電路板安裝在智能控制裝置內(nèi)部左側(cè)；所述的PLC控制器安裝在主電路板的上部；所述的擴展接口設置在USB插口的右側(cè)；所述的USB插口設置在觸摸屏的下部。
[0006]所述的觸摸屏具體采用多點電容觸摸屏，有利于提高智能化程度，使得操作便捷，提高工作效率。
[0007]所述的PLC控制器具體采用三菱FXln系列的PLC，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，有利于提高自動化程度。
[0008]所述的聲光報警器包括報警燈，顯示屏，信號轉(zhuǎn)換器，揚聲器，無線信號發(fā)射器和操作按鈕，所述的報警燈設置在顯示屏的左側(cè)；所述的信號轉(zhuǎn)換器安裝在聲光報警器內(nèi)部；所述的揚聲器設置在報警燈的下部；所述的無線信號發(fā)射器設置在信號轉(zhuǎn)換器的下部；所述的操作按鈕設置在顯示屏的下部。
[0009]所述的無線信號發(fā)射器具體采用型號為R)5R無線信號發(fā)射器，功率小，工作可靠，使工作人員及時收到報警信息，及時排除設備故障。
[0010]所述的水壓表具體采用型號為SS.26-TG2100的數(shù)顯水壓表，有利于向智能控制裝置提供水泵的水壓數(shù)據(jù)，當水泵有故障時，智能控制裝置通過聲光報警器將信號傳導給工作人員，減少水泵故障影響冷卻效果，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。
[0011]所述的真空度檢測儀具體采用型號為YTC3991真空度測試儀，檢測真空擠塑過程中的真空度，當有空氣進入時，聲光報警器報警，使得工作人員及時檢修，排除故障。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種真空PE管道生產(chǎn)自動報警裝置廣泛應用于真空PE管道生產(chǎn)裝置技術領域。同時，本實用新型的有益效果為:
[0013]1.本實用新型智能控制裝置的設置，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，有利于提高自動化程度。
[0014]2.本實用新型的聲光報警器的設置，有利于工作人員及時收到設備故障信息，及時排處，減少損失。
[0015]3.本實用新型的水壓表和真空度檢測儀的設置，有利于監(jiān)測設備運行情況，及時傳遞故障信息，保障生產(chǎn)正常進行。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的智能控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的聲光報警器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0020]圖中:
[0021]1-料倉，2-原料輸送管道，3-原料融化裝置，4-擠壓成型裝置，5-冷卻成型裝置，
6-智能控制裝置，61-觸摸屏，62-主電路板，63-PLC控制器，64-擴展接口，65-USB插口，
7-電氣柜，8-聲光報警器，81-報警燈，82-顯示屏，83-信號轉(zhuǎn)換器，84-揚聲器，85-無線信號發(fā)射器，86-操作按鈕，9-真空度檢測儀，10-水壓表，11-水泵，12-冷卻噴頭，13-導線，13-成型PE管。
[0022]實施例:
[0023]如附圖1至附圖3所示
[0024]本實用新型提供一種真空PE管道生產(chǎn)自動報警裝置，包括料倉1，原料輸送管道2，原料融化裝置3，擠壓成型裝置4，冷卻成型裝置5，智能控制裝置6，電氣柜7，聲光報警器8，真空度檢測儀9，水壓表10，水泵11，冷卻噴頭12，導線13，成型PE管14和抽真空裝置15，所述的料倉I通過原料輸送管道2與原料融化裝置3相連；所述的擠壓成型裝置4設置在原料融化裝置3的右側(cè)；所述的冷卻成型裝置5設置在擠壓成型裝置3的右側(cè)；所述的智能控制裝置6安裝在電氣柜7的下部；所述的聲光報警器8通過導線13連接在智能控制裝置6的上部；所述的真空度檢測儀9通過導線13與智能控制裝置6相連；所述的水壓表10安裝在冷卻噴頭12的上部；所述的冷卻噴頭12安裝在水泵11的上部；所述的水泵11具體采用四個，所述的水泵11安裝在成型PE管14前后兩側(cè)，所述的抽真空裝置15設置在擠壓成型裝置4的內(nèi)部。
[0025]所述的智能控制裝置6包括觸摸屏61，主電路板62，PLC控制器63，擴展接口 64和USB插口 65，所述的觸摸屏61鑲嵌在智能控制裝置6的前側(cè)面；所述的主電