一種petg真空法擠出成型加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PETG(聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯)材料成型加工設(shè)備，其具體涉及一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，PETG材料加工成型的方式大多通過吸塑生產(chǎn)方式、注塑生產(chǎn)方式或是吹瓶生產(chǎn)方式實現(xiàn)，但是這種生產(chǎn)方式需要大型且設(shè)計復(fù)雜的模具，模具成本極其昂貴，全世界目前只有美國的伊斯曼化工Eastman Chemical、韓國SK Chemicals和意大利的ArteniusItalia具有較成熟的PETG材料生產(chǎn)技術(shù)。
[0003]而PETG材料擠出生產(chǎn)方式只能生產(chǎn)片材、板材和薄膜，未見于應(yīng)用在使用冷卻定型模抽真空成型的真空法擠出成型工藝中，主要原因在于PETG材質(zhì)生澀，與冷卻定型模之間的摩擦力極大，且其塑料粘度高于PVC、PS等塑料材質(zhì)(塑料粘度是指塑料熔融流動時大分子之間相互摩擦系數(shù)的大小。它是塑料熔融流動性高低的反映，即粘度越大，熔體粘性越強(qiáng)，流動性越差，加工越困難。塑料粘度的大小與塑料熔融指數(shù)大小成反比。塑料粘度隨塑料本身特性，外界溫度，壓力等條件變化而變化。)，使用PVC、PS等常見塑料材質(zhì)的常規(guī)真空法擠出成型方式生產(chǎn)時，PETG材料會在經(jīng)過冷卻定型模并且抽真空成型時，產(chǎn)生出極大的摩擦力，導(dǎo)致成品表面粗糙且生產(chǎn)速度緩慢，甚至在成型過程中容易出現(xiàn)制品被牽引機(jī)拉斷，冷卻定型?；蛩畚灰浦F(xiàn)象。粗糙的PETG制品無法發(fā)揮它具高透明度和高光澤度的優(yōu)勢，所以現(xiàn)在急需改進(jìn)其生產(chǎn)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對所述問題，本發(fā)明的目的是提出一種可以以PETG真空法擠出成型加工，達(dá)到大幅降低PETG材質(zhì)成型加工成本的一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備。
[0005]為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，包含:擠出機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切臺，所述擠出機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切臺依次連接構(gòu)成加工生產(chǎn)線，所述擠出機(jī)構(gòu)前端還設(shè)有一烘料機(jī)；所述定型機(jī)構(gòu)包含:一冷卻定型模、一潤滑系統(tǒng)和一水槽，所述冷卻定型模設(shè)于水槽的一端，并與擠出機(jī)構(gòu)位置對應(yīng)；所述潤滑系統(tǒng)設(shè)于冷卻定型模一側(cè)或上端，所述潤滑系統(tǒng)設(shè)有一潤滑液容器、一潤滑管路和一潤滑液流量控制裝置，所述潤滑液流量控制裝置設(shè)于潤滑管路上，并控制潤滑液容器流出的流量，所述潤滑管路一端與潤滑液容器連通，另外一端設(shè)置于冷卻定型模進(jìn)料入口上端。
[0007]所述冷卻定型模上下部為冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)在冷卻定型模上部和下部形成回流水冷卻流道，回流水冷卻流道通過冷卻水進(jìn)出口與水槽的冷卻系統(tǒng)連接；所述冷卻部中部為真空成型部，所述真空成型部中部為真空成型部，所述真空成型部外部設(shè)有多個與真空系統(tǒng)連通的吸氣口 ；所述冷卻定型模底部的冷卻機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有一延伸定位塊。
[0008]所述擠出機(jī)構(gòu)設(shè)有一進(jìn)料斗、一擠出機(jī)和至少一擠出成型模具，所述進(jìn)料斗通過烘料機(jī)將PETG塑料加熱烘干后送至進(jìn)料斗內(nèi)；所述擠出機(jī)設(shè)有加料段、熔融段和均化段，所述熔融段設(shè)于加料段和均化段之間，所述加料段與進(jìn)料斗連接，所述均化段與擠出成型模具連接。
[0009]還設(shè)有一用于膨脹、冷卻、硬化PETG料的氣槍冷卻機(jī)構(gòu)，所述氣槍冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于擠出成型模具和冷卻定型模具之間。
[0010]所述牽引機(jī)構(gòu)一端與冷卻定型模位置相對設(shè)于水槽另一端，所述牽引機(jī)構(gòu)另外一端與切臺位置對應(yīng)，所述切臺上設(shè)有用于切斷已成形的PETG制品的切模。
[0011]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點:
[0012]本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，通過擠出成型模具擠出并使用小型冷卻定型模運用真空法的加工方式完成了 PETG管、棒、條、異型材的成型，突破以往PETG材質(zhì)只能通過吸塑生產(chǎn)方式、注塑生產(chǎn)方式、吹瓶生產(chǎn)方式生產(chǎn)或擠出生產(chǎn)方式只能生產(chǎn)片材、板材和薄膜的限制，大大地減少了模具的開發(fā)設(shè)計和費用，并且可有效率的量產(chǎn)管、棒、條、異型材，只需配合特定小型且設(shè)計簡單的冷卻定型模和潤滑液即可生產(chǎn)PETG真空法擠出成型制品。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備冷卻定型模的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備冷卻定型模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備冷卻定型模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備冷卻定型模的冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0019]如圖1所示，為本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，包含:擠出機(jī)構(gòu)1、成型機(jī)構(gòu)2、牽引機(jī)構(gòu)3和切臺4，所述擠出機(jī)構(gòu)1、成型機(jī)構(gòu)2、牽引機(jī)構(gòu)3和切臺4依次連接構(gòu)成加工生產(chǎn)線，所述擠出機(jī)構(gòu)I前端還設(shè)有一烘料機(jī)5。
[0020]所述擠出機(jī)構(gòu)I設(shè)有一進(jìn)料斗11、一擠出機(jī)12和至少一擠出成型模具13，所述進(jìn)料斗11通過烘料機(jī)5將PETG加熱烘干后送至進(jìn)料斗11內(nèi)；所述擠出機(jī)12設(shè)有一料筒，料筒分為加料段121、熔融段122和均化段123三段區(qū)域，所述熔融段122設(shè)于加料段121和均化段123之間，所述加料段121與進(jìn)料斗11連接，所述均化段123與擠出成型模具13連接。
[0021]所述成型機(jī)構(gòu)2包含:一冷卻定型模21、一潤滑系統(tǒng)22和一水槽23，水槽連接冷卻系統(tǒng)，其內(nèi)有真空泵，所述冷卻定型模21設(shè)于水槽23的一端，并與擠出成型模具13位置對應(yīng)；所述潤滑系統(tǒng)22設(shè)于冷卻定型模21前端，所述潤滑系統(tǒng)22設(shè)有一潤滑液容器221、一套潤滑管路222和一潤滑液流量控制裝置223，所述潤滑液流量控制裝置223設(shè)于潤滑管路222上，并控制潤滑液容器221流出的流量，所述潤滑管路222 —端與潤滑液容器221連通，另外一端設(shè)置于冷卻定型模21進(jìn)料入口上端。
[0022]如圖2至圖5所示，所述冷卻定型模21上下部為冷卻機(jī)構(gòu)211，所述冷卻機(jī)構(gòu)211在冷卻定型模21上部和下部形成回流水冷卻流道214，回流水冷卻流道214通過冷卻水進(jìn)出口與冷卻系統(tǒng)7連接；所述冷卻部211中部為真空成型部212，所述真空成型部212中部為真空成型部215，所述真空成型部212外部設(shè)有多個與真空系統(tǒng)8連通的吸氣口 ；所述冷卻定型模21底部的冷卻機(jī)構(gòu)211 —側(cè)設(shè)有一延伸定位塊213。
[0023]本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備還設(shè)有一氣槍冷卻機(jī)構(gòu)6，所述氣槍冷卻機(jī)構(gòu)6設(shè)于擠出成型模具13和冷卻定型模具21之間，用于膨脹、冷卻、硬化PETG料，將PETG料通過冷卻定型模21拉入牽引機(jī)12后夾緊，隨后啟動真空系統(tǒng)。
[0024]所述牽引機(jī)構(gòu)3 —端與冷卻定型模21位置相對設(shè)于水槽23另一端，所述牽引機(jī)構(gòu)3另外一端與切臺4位置對應(yīng)，所述切臺4上設(shè)有用于切斷已成形之PETG制品的切模41ο
[0025]本發(fā)明一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，通過小型且設(shè)計簡單的冷卻定型模與潤滑液并用的加工方法完成了 PETG管、棒、條、異型材真空法擠出成型生產(chǎn)，代替了以往PETG材質(zhì)大多通過吸塑生產(chǎn)方式、注塑生產(chǎn)方式或是吹瓶生產(chǎn)方式，并突破了 PETG材料擠出生產(chǎn)方式只能生產(chǎn)片材、板材和薄膜的限制，大大地減少了模具的開發(fā)設(shè)計和費用，降低了生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)效率，只需配合特定的小型且設(shè)計簡單的冷卻定型模與潤滑液并用，即可生產(chǎn)PETG真空法擠出成型制品。
[0026]以上本發(fā)明的一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備及相關(guān)的技術(shù)思想與附圖一起進(jìn)行了闡述，但是，本發(fā)明的實施示例，同時能夠變形為其他更多的形態(tài)，本發(fā)明的范圍并不僅僅局限于以上說明的實施示例的形態(tài)。
[0027]特別是，權(quán)力要求范圍里記載的本發(fā)明的專利，并沒有脫離技術(shù)性的思想范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域有一般技術(shù)的人員來說，可以以此進(jìn)行多樣形態(tài)的置換，變形，和變更，對于由此延伸出的的變化，變形，置換等等都屬于本發(fā)明專利的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，其特征在于:包含:擠出機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切臺，所述擠出機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切臺依次連接構(gòu)成加工生產(chǎn)線，所述擠出機(jī)構(gòu)前端還設(shè)有一烘料機(jī)；所述定型機(jī)構(gòu)包含:一冷卻定型模、一潤滑系統(tǒng)和一水槽，所述冷卻定型模設(shè)于水槽的一端，并與擠出機(jī)構(gòu)位置對應(yīng)；所述潤滑系統(tǒng)設(shè)于冷卻定型模一側(cè)或上端，所述潤滑系統(tǒng)設(shè)有一潤滑液容器、一潤滑管路和一潤滑液流量控制裝置，所述潤滑液流量控制裝置設(shè)于潤滑管路上，并控制潤滑液容器流出的流量，所述潤滑管路一端與潤滑液容器連通，另外一端設(shè)置于冷卻定型模進(jìn)料入口上端。2.如權(quán)利要求1所述的一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，其特征在于:所述冷卻定型模上下部為冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)在冷卻定型模上部和下部形成回流水冷卻流道，回流水冷卻流道通過冷卻水進(jìn)出口與水槽的冷卻系統(tǒng)連接；所述冷卻部中部為真空成型部，所述真空成型部中部為真空成型部，所述真空成型部外部設(shè)有多個與真空系統(tǒng)連通的吸氣口 ；所述冷卻定型模底部的冷卻機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有一延伸定位塊。3.如權(quán)利要求1所述的一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，其特征在于:所述擠出機(jī)構(gòu)設(shè)有一進(jìn)料斗、一擠出機(jī)和至少一擠出成型模具，所述進(jìn)料斗通過烘料機(jī)將PETG塑料加熱烘干后送至進(jìn)料斗內(nèi)；所述擠出機(jī)設(shè)有加料段、熔融段和均化段，所述熔融段設(shè)于加料段和均化段之間，所述加料段與進(jìn)料斗連接，所述均化段與擠出成型模具連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，其特征在于:還設(shè)有一用于膨脹、冷卻、硬化PETG料的氣槍冷卻機(jī)構(gòu)，所述氣槍冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于擠出成型模具和冷卻定型模具之間。5.如權(quán)利要求1所述的一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，其特征在于:所述牽引機(jī)構(gòu)一端與冷卻定型模位置相對設(shè)于水槽另一端，所述牽引機(jī)構(gòu)另外一端與切臺位置對應(yīng)，所述切臺上設(shè)有用于切斷已成形的PETG制品的切模。
【專利摘要】本實用新型涉及一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，包含：擠出機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切臺，所述擠出機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切臺依次連接構(gòu)成加工生產(chǎn)線，所述擠出機(jī)構(gòu)前端還設(shè)有一烘料機(jī)。本實用新型一種PETG真空法擠出成型加工設(shè)備，通過擠出成型模具擠出并使用小型冷卻定型模運用真空法的加工方式完成了PETG管、棒、條、異型材的成型，突破以往PETG材質(zhì)只能通過吸塑生產(chǎn)方式、注塑生產(chǎn)方式、吹瓶生產(chǎn)方式生產(chǎn)或擠出生產(chǎn)方式只能生產(chǎn)片材、板材和薄膜的限制，大大地減少了模具的花費，并且可有效率的量產(chǎn)管、棒、條、異型材，只需配合特定小型且設(shè)計簡單的冷卻定型模和潤滑液即可生產(chǎn)PETG真空法擠出成型制品。
【IPC分類】B29C47/94, B29C47/00, B29K67/00, B29C47/90
【公開號】CN204622526
【申請?zhí)枴緾N201520311155
【發(fā)明人】黃圣淵
【申請人】黃圣淵
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日