注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種控制系統(tǒng)，特指一種注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前絕大多數(shù)的注塑機是采用液壓傳動的注塑機，注塑機的工藝動作過程所需要的動力基本由液壓系統(tǒng)中的油泵提供，此種注塑機是一種典型的周期性變動負荷設(shè)備，一個完整的生產(chǎn)周期包括鎖模、注膠、溶膠、冷卻和開模等階段，每個階段對液壓系統(tǒng)的壓力、流量需求是不一樣的。由于傳統(tǒng)的液壓油泵是屬于工頻運行的定量泵，它的供油量是恒定的，注塑機工作過程中流量和壓力的變化是靠流量比例閥和壓力閥來調(diào)節(jié)的，多余的油量經(jīng)溢流閥流回油箱，這樣就加劇了閥門和油泵的磨損，造成油溫升高，電機噪聲過大。另外，從注塑機的設(shè)計看，通常在設(shè)計時油泵都要留有余量，一般考慮10-15%，因此油泵的選擇存在嚴重的“大馬拉小車”現(xiàn)象，造成電能的大量浪費。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計了一種注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，以穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機械故障，延長機器使用壽命，并節(jié)約電能消耗。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，包括檢測裝置、注塑機數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、操作臺、電動機、油泵、換向閥油摯板和執(zhí)行油缸，檢測裝置依次連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和變頻器，操作臺與注塑機數(shù)控系統(tǒng)連接，變頻器的一端連接有注塑機配電柜，其另一端通過連接電動機連接油泵，油泵上分別設(shè)有第一比例壓力流量復(fù)合閥、第二比例壓力流量復(fù)合閥和溢流閥，第一比例壓力流量復(fù)合閥依次連接溢流閥和第二比例壓力流量復(fù)合閥，第二比例壓力流量復(fù)合閥分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和換向閥油摯板，換向閥油摯板分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和執(zhí)行油缸，執(zhí)行油缸與檢測裝置連接。
[0007]注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括斷路器，斷路器串接在所述變頻器與注塑機配電柜之間。
[0008]注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括第一開關(guān)和第二開關(guān)，第一開關(guān)串接在所述變頻器與電動機之間，第二開關(guān)串接在所述變頻器與斷路器之間。
[0009]注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括第三開關(guān)，第三開關(guān)與所述變頻器并聯(lián)。
[0010]注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括信號轉(zhuǎn)換處理模塊，所述注塑機數(shù)控系統(tǒng)通過信號轉(zhuǎn)換處理模塊連接變頻器。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型保留注塑機原有控制方式油路不變，變頻器實時檢測來自注塑機數(shù)控系統(tǒng)給出的壓力及流量信號，從而輸出不同的頻率，調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速，即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失?？梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能，提高油泵電機功率因素至0.96以上，節(jié)電率一般可達25-65%。
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0014]標號說明
[0015]檢測裝置1，注塑機數(shù)控系統(tǒng)2，信號轉(zhuǎn)換處理模塊21，注塑機配電柜3，變頻器4，操作臺5，電動機6，油泵7，換向閥油摯板8，執(zhí)行油缸9，第一比例壓力流量復(fù)合閥91，第二比例壓力流量復(fù)合閥92，溢流閥93。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型揭示的注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，包括檢測裝置1、注塑機數(shù)控系統(tǒng)2、變頻器4、操作臺5、電動機6、油泵7、換向閥油摯板8和執(zhí)行油缸9，注塑機數(shù)控系統(tǒng)2為現(xiàn)有模塊，檢測裝置I依次連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)2和變頻器4，操作臺5與注塑機數(shù)控系統(tǒng)2連接，變頻器4的一端連接有注塑機配電柜3，其另一端通過連接電動機6連接油泵7，油泵7上分別設(shè)有第一比例壓力流量復(fù)合閥91、第二比例壓力流量復(fù)合閥92和溢流閥93，第一比例壓力流量復(fù)合閥91依次連接溢流閥93和第二比例壓力流量復(fù)合閥92，第二比例壓力流量復(fù)合閥92分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)2和換向閥油摯板8，換向閥油摯板8分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)2和執(zhí)行油缸9，執(zhí)行油缸9與檢測裝置I連接。
[0017]在本實施例中，注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括斷路器，斷路器串接在所述變頻器4與注塑機配電柜3之間。注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括第一開關(guān)和第二開關(guān)，第一開關(guān)串接在所述變頻器4與電動機6之間，第二開關(guān)串接在所述變頻器4與斷路器之間。同時，注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括第三開關(guān)，第三開關(guān)與所述變頻器4并聯(lián)，以更好地操控系統(tǒng)，確保系統(tǒng)使用的安全性。
[0018]為了使信號傳輸?shù)酶眩⑺軝C智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)還包括信號轉(zhuǎn)換處理模塊21,信號轉(zhuǎn)換處理模塊21為現(xiàn)有模塊，所述注塑機數(shù)控系統(tǒng)2通過信號轉(zhuǎn)換處理模塊21連接變頻器4。
[0019]本實用新型保留注塑機原有控制方式油路不變，變頻器4實時檢測來自注塑機數(shù)控系統(tǒng)2給出的壓力及流量信號，從而輸出不同的頻率，調(diào)節(jié)電動機6轉(zhuǎn)速，即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失?？梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能，提高油泵7電機功率因素至0.96以上，節(jié)電率一般可達25-65%。
[0020]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:包括檢測裝置、注塑機數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、操作臺、電動機、油泵、換向閥油摯板和執(zhí)行油缸，檢測裝置依次連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和變頻器，操作臺與注塑機數(shù)控系統(tǒng)連接，變頻器的一端連接有注塑機配電柜，其另一端通過連接電動機連接油泵，油泵上分別設(shè)有第一比例壓力流量復(fù)合閥、第二比例壓力流量復(fù)合閥和溢流閥，第一比例壓力流量復(fù)合閥依次連接溢流閥和第二比例壓力流量復(fù)合閥，第二比例壓力流量復(fù)合閥分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和換向閥油摯板，換向閥油摯板分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和執(zhí)行油缸，執(zhí)行油缸與檢測裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括斷路器，斷路器串接在所述變頻器與注塑機配電柜之間。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括第一開關(guān)和第二開關(guān)，第一開關(guān)串接在所述變頻器與電動機之間，第二開關(guān)串接在所述變頻器與斷路器之間。
4.如權(quán)利要求1所述的注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括第三開關(guān)，第三開關(guān)與所述變頻器并聯(lián)。
5.如權(quán)利要求1所述的注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括信號轉(zhuǎn)換處理模塊，所述注塑機數(shù)控系統(tǒng)通過信號轉(zhuǎn)換處理模塊連接變頻器。
【專利摘要】本實用新型公開的注塑機智能變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，包括檢測裝置、注塑機數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、操作臺、電動機、油泵、換向閥油摯板和執(zhí)行油缸，檢測裝置依次連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和變頻器，操作臺與注塑機數(shù)控系統(tǒng)連接，變頻器的一端連接有注塑機配電柜，其另一端通過連接電動機連接油泵，油泵上分別設(shè)有第一比例壓力流量復(fù)合閥、第二比例壓力流量復(fù)合閥和溢流閥，第一比例壓力流量復(fù)合閥依次連接溢流閥和第二比例壓力流量復(fù)合閥，第二比例壓力流量復(fù)合閥分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和換向閥油摯板，換向閥油摯板分別連接注塑機數(shù)控系統(tǒng)和執(zhí)行油缸，執(zhí)行油缸與檢測裝置連接。本實用新型穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長機器使用壽命，并節(jié)約電能消耗。
【IPC分類】B29C45-76
【公開號】CN204488001
【申請?zhí)枴緾N201520175803
【發(fā)明人】王揚清
【申請人】廈門能控自動化科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月27日