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一種用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組的制作方法

文檔序號:8762701閱讀:311來源:國知局
一種用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料灌溉管材制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)水灌溉技術(shù)是通過滴灌器材上的特定流道,使灌溉系統(tǒng)中水源的帶壓力水流變成細小的水流或水滴流出,實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)肥、節(jié)省人力、精準灌溉等效果。滴灌器材根據(jù)使用環(huán)境、地勢條件等分為普通的滴灌帶和帶有壓力補償功能的滴灌管,對于坡勢較大的山地、長距離條播作物和果園、葡萄園、樹木綠化等需要使用壓力補償式滴灌管。常規(guī)擠出機組生產(chǎn)的管材壁厚都相等,管材壁厚以滿足滴水器鑲嵌的強度計算得來,因此整個管材的壁厚都相對較厚,遠遠超過了管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓強度要求,造成管材的每米重量大,生產(chǎn)成本較高,滴灌系統(tǒng)造價高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種投入少、控制精確,能夠生產(chǎn)壁厚呈薄厚交替變換的變徑管材的專用擠出機組,從而達到減輕管材米重、降低生產(chǎn)成本,降低整個滴灌系統(tǒng)造價的目的。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,包括擠出機、冷卻裝置、牽引機和收卷機,其所述的擠出機的機頭設(shè)置與壓縮氣源相連的壓縮氣體引入管和管徑測徑儀,壓縮氣體引入管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,所述的調(diào)節(jié)閥的開啟由管徑測徑儀控制,所述的擠出機設(shè)有用于控制管材壁厚厚薄的調(diào)速裝置。
[0006]上述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其所述的擠出機和冷卻裝置之間設(shè)置定徑套。
[0007]上述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其所述的定徑套內(nèi)部設(shè)置冷卻水通道。
[0008]上述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其所述的調(diào)速裝置包括設(shè)置于擠出機的配電柜內(nèi)的PLC程序控制器和用于調(diào)節(jié)牽引機牽引速度的變頻器,所述的PLC程序控制器與設(shè)置于牽引機上的計數(shù)器相連,所述的計數(shù)器反饋信號給PLC程序控制器,PLC程序控制器控制變頻器調(diào)節(jié)牽引機的牽引速度。
[0009]上述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其所述的調(diào)速裝置包括設(shè)置于擠出機的配電柜內(nèi)的PLC程序控制器和用于調(diào)節(jié)擠出機速度的變頻器,所述的PLC程序控制器與設(shè)置于牽引機上的計數(shù)器相連,所述的計數(shù)器反饋信號給PLC程序控制器,PLC程序控制器控制變頻器調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速。
[0010]有益效果:
[0011]本實用新型對常規(guī)擠出機組進行改造,通過增設(shè)PLC程序控制器和變頻器控制主機轉(zhuǎn)速或牽引機的牽引速度,從而生產(chǎn)出壁厚呈薄厚交替變換的變徑管材,使管材僅在需要滴水的位置壁厚較厚,不需要鑲嵌滴頭的位置降低管材壁厚,使得整個管材的米重減輕,達到降低生產(chǎn)成本、降低整個滴灌的系統(tǒng)造價的目的,其投入少,且能夠達到預(yù)期效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型的內(nèi)容范圍通過以下實施例進一步補充解釋,但是不能認為本實用新型僅僅限于這些實施例。
[0015]實施例1
[0016]參照圖1和圖2,本實用新型包括擠出機17、加長的定徑套6、冷卻裝置7、牽引機8、收卷機9,定徑套6置于機頭5和冷卻裝置之間,擠出機的機頭5中心設(shè)置壓縮氣體引出管18,壓縮氣體引出管18與外部的壓縮氣體相連,擠出機17上設(shè)置管徑控制器19,管徑控制器19與壓縮空氣引出管18相連,擠出機上設(shè)置調(diào)速裝置,所述的調(diào)速裝置包括設(shè)置于擠出機17的配電柜內(nèi)的PLC程序控制器21,所述的PLC程序控制器21和設(shè)置于牽引機8上的計數(shù)器20相連,PLC程序控制器21根據(jù)計數(shù)器20傳輸?shù)男盘?,?guī)律調(diào)節(jié)設(shè)置于牽引機8上的變頻器,變頻器調(diào)節(jié)橡膠牽引輥13的牽引速度,從而達到不改變主機擠出速度、改變牽引速度,實現(xiàn)外徑不變,內(nèi)徑規(guī)律變化的目的。
[0017]使用方法:
[0018]加熱、塑化的物料由機頭5主機擠出,擠出量保持恒定,擠出的同時向管坯中通入0.4MPa壓縮空氣,擠出機上設(shè)置管徑控制器19,管徑控制器19與壓縮空氣引出管18相連。管徑控制器19根據(jù)管坯外徑的大小變化即時控制壓縮氣體的通入量。以生產(chǎn)500mm間距的18_規(guī)格的變徑管材滴灌管為例,首先調(diào)整擠出機17的擠出量和牽引機8的牽引速度匹配,機頭5主機的螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min時,牽引速度調(diào)到700r/min,由管徑控制器19自動監(jiān)控管徑大小,先調(diào)整管徑到18mm生產(chǎn)穩(wěn)定后,將管材引入調(diào)速牽引機8的橡膠牽引輥13中,啟動PLC程序控制器21,計數(shù)器20開始計數(shù),計數(shù)擠出長度為30mm時,PLC程序控制器21根據(jù)計數(shù)器20傳輸?shù)男盘?,調(diào)節(jié)設(shè)置于牽引機8上的變頻器,變頻器調(diào)節(jié)橡膠牽引輥13的牽引速度,牽引速度提高20%,即840r/min,當(dāng)計數(shù)器20連續(xù)計數(shù)擠出長度為530mm時,PLC程序控制器21根據(jù)計數(shù)器20傳輸?shù)男盘?,牽引機8上的變頻器調(diào)節(jié)橡膠牽引輥13的牽引速度,牽引速度恢復(fù)提速前的700r/min,計數(shù)器20繼續(xù)計數(shù),計數(shù)器20達到560mm時,牽引速度受變頻器控制再次提高到840r/min,以此類推,形成規(guī)律的牽引速度的變化。牽引速度不斷變化地的過程中,管徑控制器19即時自動調(diào)節(jié)壓縮空氣的通往量,以保持管徑外徑一致。當(dāng)管徑控制器19監(jiān)測到管坯外徑過大時,管徑控制器19自動減少壓縮空氣引出管的壓縮空氣流量,以減小管坯的膨脹程度,監(jiān)測到管坯外徑過小時,管徑控制器19自動增加壓縮空氣引出管的壓縮空氣流量,以擴大管坯的膨脹量。由于機頭的擠出量保持恒定,當(dāng)提高牽引速度時,管坯截面的物料體積減少,因為管坯的外徑恒定不變,所以管坯壁厚減小,內(nèi)徑增大,實現(xiàn)了管材內(nèi)徑的規(guī)律變化。擠出的管坯經(jīng)過加長的定徑套6成型后,經(jīng)過冷卻裝置7定型,再引入由兩層橡膠牽引輥13組成的牽引機之間,最后送入收卷機9收卷包裝,即完成變內(nèi)徑管材的生產(chǎn)。
[0019]實施例2
[0020]本實施例與實施例3的區(qū)別在于,啟動PLC程序控制器21,計數(shù)器20開始計數(shù),計數(shù)擠出長度為30mm時,PLC程序控制器21根據(jù)計數(shù)器20傳輸?shù)男盘?,調(diào)節(jié)設(shè)置于擠出機17上的變頻器,變頻器控制擠出機主機5的擠出速度,擠出速度降低20%,即240r/min,當(dāng)計數(shù)器20計數(shù)到擠出長度為530mm時,PLC程序控制器21根據(jù)計數(shù)器20傳輸?shù)男盘?,擠出機上的變頻器調(diào)節(jié)主機5的擠出速度,擠出速度恢復(fù)提速前的300r/min,計數(shù)器20繼續(xù)計數(shù),計數(shù)器20達到560mm時,擠出速度受變頻器控制再次降低到240r/min,以此類推,形成規(guī)律的擠出速度的變化。擠出速度不斷變化的過程中,管徑控制器19即時自動調(diào)節(jié)壓縮空氣的通入量,以保持管徑外徑一致。當(dāng)管徑控制器19監(jiān)測到管坯外徑過大時,管徑控制器19自動減少壓縮空氣引出管的壓縮空氣流量,以減小管坯的膨脹程度,監(jiān)測到管坯外徑過小時,管徑控制器19自動增加壓縮空氣引出管的壓縮空氣流量,以擴大管坯的膨脹量。由于牽引機的牽引速度保持恒定,當(dāng)降低擠出速度時,管坯截面的物料體積減少,因為管坯的外徑恒定不變,所以管坯壁厚減小,內(nèi)徑增大,實現(xiàn)了管材內(nèi)徑的規(guī)律變化。
[0021]本實用新型打破了常規(guī)做法,在常規(guī)設(shè)備的基礎(chǔ)上,對牽引機做了改造,將管材的壁厚生產(chǎn)成薄厚交替變換的變內(nèi)徑管材,僅在鑲嵌滴水器的位置壁厚厚,其余部分壁厚薄,達到了減輕每米重、降低生產(chǎn)成本的目的,降低整個滴灌的系統(tǒng)造價的目的,專用擠出機組投入少,且能夠達到預(yù)期效果。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,包括擠出機、冷卻裝置、牽引機和收卷機,其特征在于,所述的擠出機的機頭設(shè)置與壓縮氣源相連的壓縮氣體引入管和管徑測徑儀,壓縮氣體引入管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,所述的調(diào)節(jié)閥的開啟由管徑測徑儀控制,所述的擠出機設(shè)有用于控制管材壁厚厚薄的調(diào)速裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其特征在于,所述的擠出機和冷卻裝置之間設(shè)置定徑套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其特征在于,所述的定徑套內(nèi)部設(shè)置冷卻水通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其特征在于,所述的調(diào)速裝置包括設(shè)置于擠出機的配電柜內(nèi)的PLC程序控制器和用于調(diào)節(jié)牽引機牽引速度的變頻器,所述的PLC程序控制器與設(shè)置于牽引機上的計數(shù)器相連,所述的計數(shù)器反饋信號給PLC程序控制器,PLC程序控制器控制變頻器調(diào)節(jié)牽引機的牽引速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組,其特征在于,所述的調(diào)速裝置包括設(shè)置于擠出機的配電柜內(nèi)的PLC程序控制器和用于調(diào)節(jié)擠出機速度的變頻器,所述的PLC程序控制器與設(shè)置于牽引機上的計數(shù)器相連,所述的計數(shù)器反饋信號給PLC程序控制器,PLC程序控制器控制變頻器調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速。
【專利摘要】本實用新型涉及塑料灌溉管材制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)變徑管材的自控擠出機組。其包括擠出機、冷卻裝置、牽引機和收卷機,所述的擠出機的機頭設(shè)置與壓縮氣源相連的壓縮氣體引入管和管徑測徑儀,壓縮氣體引入管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,所述的調(diào)節(jié)閥的開啟由管徑測徑儀控制,所述的擠出機設(shè)有用于控制管材壁厚厚薄的調(diào)速裝置。本實用新型對常規(guī)擠出機組進行改造,使管材僅在需要滴水的位置壁厚較厚,不需要鑲嵌滴頭的位置降低管材壁厚,使得整個管材的米重減輕,達到降低生產(chǎn)成本、降低整個滴灌的系統(tǒng)造價的目的,其投入少,且能夠達到預(yù)期效果。適用于節(jié)水灌溉用塑料管材。
【IPC分類】B29C47-90, B29C47-34, B29C47-92
【公開號】CN204471848
【申請?zhí)枴緾N201420873795
【發(fā)明人】陳林, 魏妍麗, 蘇江, 馮永軍
【申請人】新疆天業(yè)(集團)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月30日
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