設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的膠管生產(chǎn)混料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膠管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的膠管生產(chǎn)混料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膠管是用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。
[0003]膠管的生產(chǎn)工藝一般包括:配料、密煉、混煉、壓膠、擠出、硫化、截?cái)?、包裝等工序。其中，在配料階段，原料一般包括:氯磺化聚乙烯、氯化丁晴、碳黑等，需要使用配料設(shè)備來配料以保證后續(xù)工藝的進(jìn)行。現(xiàn)有技術(shù)中，利用人工將所有的原料按照一定比例，從上端的投料口投入，然而，當(dāng)前的配料設(shè)備由于結(jié)構(gòu)不完善使得各種原料混合不均勻，從而造成了產(chǎn)品的各個(gè)部分各種特性包括抗老化，抗腐蝕等不同，產(chǎn)品的質(zhì)量不易控制，不能滿足用戶的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的提供一種膠管硫化推進(jìn)車，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的膠管生產(chǎn)混料設(shè)備，包括:第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐，所述第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐下方連接有注氣腔，所述注氣腔包括內(nèi)注氣腔和外注氣腔，所述內(nèi)注氣腔設(shè)置在外注氣腔的內(nèi)部，所述外注氣腔的壁上設(shè)置有兩個(gè)充氣口，所述內(nèi)注氣腔的壁上設(shè)置有多個(gè)充氣孔，所述充氣孔的孔徑小于所述充氣口的孔徑，所述充氣口連接有充氣裝置，所述注氣腔的下方連接有攪拌腔，所述攪拌腔設(shè)置有第一電機(jī)和絞龍，所述絞龍?jiān)谒龅谝浑姍C(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌腔的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)分配腔，所述旋轉(zhuǎn)分配腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輸料筒，所述旋轉(zhuǎn)分配腔下方設(shè)置有第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒，所述旋轉(zhuǎn)輸料筒在第二電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)輸料筒與所述第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒相配合工作，所述第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒分別與所述第二密煉設(shè)備、第一密煉設(shè)備、第三密煉設(shè)備相連通。
[0006]本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置了特定結(jié)構(gòu)的注氣腔，可使得物料混合均勻，設(shè)置了特定結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，從而，可以將一臺(tái)混料設(shè)備連接多臺(tái)密煉設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中，1-第一配料罐，2-第二配料罐，3-第三配料罐，4-內(nèi)注氣腔，5-外注氣腔，
6-第一電機(jī)，7-絞龍，8-旋轉(zhuǎn)輸料筒，9-旋轉(zhuǎn)分配腔，10-第一分配筒，11-第二分配筒，12-第三分配筒，13-第二電機(jī)，14-第一密煉設(shè)備，15-第二密煉設(shè)備，16-第三密煉設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的膠管生產(chǎn)混料設(shè)備，包括:第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐，所述第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐下方連接有注氣腔，所述注氣腔包括內(nèi)注氣腔和外注氣腔，所述內(nèi)注氣腔設(shè)置在外注氣腔的內(nèi)部，所述外注氣腔的壁上設(shè)置有兩個(gè)充氣口，所述內(nèi)注氣腔的壁上設(shè)置有多個(gè)充氣孔，所述充氣孔的孔徑小于所述充氣口的孔徑，所述充氣口連接有充氣裝置，所述注氣腔的下方連接有攪拌腔，所述攪拌腔設(shè)置有第一電機(jī)和絞龍，所述絞龍?jiān)谒龅谝浑姍C(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌腔的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)分配腔，所述旋轉(zhuǎn)分配腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輸料筒，所述旋轉(zhuǎn)分配腔下方設(shè)置有第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒，所述旋轉(zhuǎn)輸料筒在第二電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)輸料筒與所述第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒相配合工作，所述第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒分別與所述第二密煉設(shè)備、第一密煉設(shè)備、第三密煉設(shè)備相連通。
[0011 ] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述充氣裝置包括氣泵和充氣通道，所述氣泵通過充氣通道與所述充氣口相連接。
[0012]使用的時(shí)候，通過配料罐投入物料，通過雙層注氣腔，將氣體注入，從而使得物料混合均勻，通過攪拌腔將混合均勻的物料輸入旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在第二電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將第二電機(jī)連接PLC控制器，使得旋轉(zhuǎn)輸料筒可分別連接各個(gè)分配筒，從而進(jìn)行物料的分配。
[0013]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的膠管生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，包括:第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐，所述第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐下方連接有注氣腔，所述注氣腔包括內(nèi)注氣腔和外注氣腔，所述內(nèi)注氣腔設(shè)置在外注氣腔的內(nèi)部，所述外注氣腔的壁上設(shè)置有兩個(gè)充氣口，所述內(nèi)注氣腔的壁上設(shè)置有多個(gè)充氣孔，所述充氣孔的孔徑小于所述充氣口的孔徑，所述充氣口連接有充氣裝置，所述注氣腔的下方連接有攪拌腔，所述攪拌腔設(shè)置有第一電機(jī)和絞龍，所述絞龍?jiān)谒龅谝浑姍C(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌腔的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)分配腔，所述旋轉(zhuǎn)分配腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輸料筒，所述旋轉(zhuǎn)分配腔下方設(shè)置有第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒，所述旋轉(zhuǎn)輸料筒在第二電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)輸料筒與所述第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒相配合工作，所述第一分配筒、第二分配筒以及第三分配筒分別與第二密煉設(shè)備、第一密煉設(shè)備、第三密煉設(shè)備相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的膠管生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，所述充氣裝置包括氣泵和充氣通道，所述氣泵通過充氣通道與所述充氣口相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的膠管生產(chǎn)混料設(shè)備，包括：第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐，所述第一配料罐、第二配料罐以及第三配料罐下方連接有注氣腔，所述注氣腔包括內(nèi)注氣腔和外注氣腔，所述內(nèi)注氣腔設(shè)置在外注氣腔的內(nèi)部，所述外注氣腔的壁上設(shè)置有兩個(gè)充氣口，所述內(nèi)注氣腔的壁上設(shè)置有多個(gè)充氣孔，所述充氣孔的孔徑小于所述充氣口的孔徑，所述充氣口連接有充氣裝置，所述注氣腔的下方連接有攪拌腔，所述攪拌腔連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)分配腔。本實(shí)用新型，設(shè)置了特定結(jié)構(gòu)的注氣腔，可使得物料混合均勻，設(shè)置了特定結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，從而，可以將一臺(tái)混料設(shè)備連接多臺(tái)密煉設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備成本。
【IPC分類】B29B7-74
【公開號(hào)】CN204367219
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420826478
【發(fā)明人】董湘仁, 吳寶雙
【申請(qǐng)人】天津市津南區(qū)偉超橡塑制品廠
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日