密煉機(jī)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種密煉機(jī)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]密煉機(jī)全稱(chēng)密閉式煉膠機(jī)，是一種設(shè)有特定形狀并能夠相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下，間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑練和混煉的裝置，其主要用于橡膠的塑煉和混煉。
[0003]傳統(tǒng)的密煉機(jī)的密煉和混煉系統(tǒng)的上輔機(jī)系統(tǒng)上設(shè)有投料控制裝置，其中傳統(tǒng)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置為氣動(dòng)蝶閥，當(dāng)需要投料時(shí)，氣動(dòng)蝶閥打開(kāi)向上輔機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部投料。
[0004]然而，由于氣動(dòng)蝶閥的閥板較厚，氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟后，投料通道較窄，為了保證投放足夠的物料，需要較長(zhǎng)的物料投放時(shí)間，導(dǎo)致密煉機(jī)的待機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)。另一方面，由于氣動(dòng)蝶閥使用一段時(shí)間之后，閥板密封墊磨損，使得氣動(dòng)蝶閥的密封性較差。
[0005]因此，如何在縮短密煉機(jī)進(jìn)料時(shí)的待機(jī)時(shí)間的同時(shí)，提高上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的密封性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種密煉機(jī)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置，密煉機(jī)進(jìn)料時(shí)的待機(jī)時(shí)間縮短，同時(shí)該上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的密封性提高。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種密煉機(jī)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置，包括物料傳送軟管及均用于控制所述物料傳送軟管進(jìn)料的第一推送裝置和第二推送裝置；
[0008]所述第一推送裝置包括第一伸縮件及安裝在所述第一伸縮件的伸縮端的第一內(nèi)螺紋滾筒，所述第一內(nèi)螺紋滾筒的兩端延伸至所述物料傳送軟管的兩側(cè)；
[0009]所述第二推送裝置包括第二伸縮件及兩個(gè)安裝在所述第二伸縮件的伸縮端且并列布置的第二內(nèi)螺紋滾筒，所述第二內(nèi)螺紋滾筒的兩端延伸至所述物料傳送軟管的兩側(cè)，所述第一內(nèi)螺紋滾筒和所述第二內(nèi)螺紋滾筒相對(duì)布置于所述物料傳送軟管的兩側(cè)；
[0010]當(dāng)所述第一伸縮件和所述第二伸縮件均伸出時(shí)，所述第一內(nèi)螺紋滾筒與兩個(gè)所述第二內(nèi)螺紋滾筒嚙合，所述第一內(nèi)螺紋滾筒和所述第二內(nèi)螺紋滾筒將所述物料傳送軟管封口密封；
[0011]當(dāng)所述第一伸縮件和所述第二伸縮件均縮回時(shí)，所述第一內(nèi)螺紋滾筒和所述第二內(nèi)螺紋滾筒將所述物料傳送軟管封口打開(kāi)。
[0012]優(yōu)選地，還包括滾筒導(dǎo)向件，所述第一內(nèi)螺紋滾筒和所述第二內(nèi)螺紋滾筒的兩端均安裝在所述滾筒導(dǎo)向件上。
[0013]優(yōu)選地，還包括第一滾筒支撐架和第二滾筒支撐架，所述第一滾筒支撐架的兩端與所述第一內(nèi)螺紋滾筒連接，所述第一滾筒支撐架的中間部位與所述第一伸縮件連接，所述第二滾筒支撐架的兩端與所述第二內(nèi)螺紋滾筒連接，所述第二滾筒支撐架的中間部位與所述第二伸縮件連接。
[0014]優(yōu)選地，所述物料傳送軟管為橡膠管。
[0015]優(yōu)選地，所述第一伸縮件和所述第二伸縮件對(duì)稱(chēng)布置于所述物料傳送軟管兩側(cè)。
[0016]優(yōu)選地，所述第一伸縮件和/或所述第二伸縮件為伸縮缸。
[0017]優(yōu)選地，所述第一伸縮件和/或所述第二伸縮件為氣缸。
[0018]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的密煉機(jī)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置包括物料傳送軟管及均用于控制物料傳送軟管進(jìn)料的第一推送裝置和第二推送裝置。第一推送裝置包括第一伸縮件及安裝在第一伸縮件的伸縮端的第一內(nèi)螺紋滾筒，第一內(nèi)螺紋滾筒的兩端延伸至物料傳送軟管的兩側(cè)。第二推送裝置包括第二伸縮件及兩個(gè)安裝在第二伸縮件的伸縮端且并列布置的第二內(nèi)螺紋滾筒，第二內(nèi)螺紋滾筒的兩端延伸至物料傳送軟管的兩偵U，第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒相對(duì)布置于物料傳送軟管的兩側(cè)。當(dāng)?shù)谝簧炜s件和第二伸縮件均伸出時(shí)，第一內(nèi)螺紋滾筒與兩個(gè)第二內(nèi)螺紋滾筒嚙合，第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒將物料傳送軟管封口密封。當(dāng)?shù)谝簧炜s件和第二伸縮件均縮回時(shí)，第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒將物料傳送軟管封口打開(kāi)。即當(dāng)不需要進(jìn)料時(shí)，第一伸縮件和第二伸縮件分別帶動(dòng)第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒相向運(yùn)動(dòng)，物料傳送軟管在第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒的作用下物料傳送軟管的料口逐漸縮小，直至第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒將物料傳送軟管物料口封閉。當(dāng)上輔機(jī)系統(tǒng)將物料投入稱(chēng)量斗稱(chēng)量，稱(chēng)量結(jié)束后，第一伸縮件和第二伸縮件分別帶動(dòng)第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒背向運(yùn)動(dòng)，直至第一內(nèi)螺紋滾筒與第二內(nèi)螺紋滾筒均與物料傳送軟管分離，物料傳送軟管內(nèi)部形成物料傳送通道，將物料傳送至指定位置。
[0019]通過(guò)上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置中，通過(guò)第一伸縮件帶動(dòng)第一內(nèi)螺紋滾筒運(yùn)動(dòng)，第二伸縮件帶動(dòng)第二內(nèi)螺紋滾筒運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一內(nèi)螺紋滾筒與第二內(nèi)螺紋滾筒實(shí)現(xiàn)物料傳送軟管內(nèi)壁貼合，通過(guò)物料傳送，使得物料傳送軟管內(nèi)壁分離，實(shí)現(xiàn)了上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的開(kāi)閉，并且第一內(nèi)螺紋滾筒和第二內(nèi)螺紋滾筒均位于物料傳送軟管外側(cè)，當(dāng)物料傳送軟管輸送物料時(shí)，上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的物料通道完全為物料傳送空間，物料流量增大，縮短了物料投放時(shí)間，進(jìn)而縮短密煉機(jī)進(jìn)料時(shí)的待機(jī)時(shí)間。另一方面，當(dāng)?shù)谝簧炜s件和第二伸縮件均伸出時(shí)，第一內(nèi)螺紋滾筒與兩個(gè)第二內(nèi)螺紋滾筒嚙合，使得物料傳送軟管完全密封，提高了上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的俯視圖。
[0022]其中圖1-2中:1_第一伸縮件、2-物料傳送軟管、3-第二伸縮件、4-上閥體、5-軟連接件、6-下閥體、7-伸縮件安裝板、8-第一內(nèi)螺紋滾筒、9-第二內(nèi)螺紋滾筒、10-第二滾筒支撐架、11-滾筒導(dǎo)向件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的核心是提供一種密煉機(jī)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置，密煉機(jī)進(jìn)料時(shí)的待機(jī)時(shí)間縮短，同時(shí)該上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置的密封性提高。
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參考圖1和圖2，在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的密煉機(jī)的上輔機(jī)系統(tǒng)投料控制裝置包括物料傳送軟管2及均用于控制物料傳送軟管2進(jìn)料的第一推送裝置和第二推送裝置，具體的，物料傳送軟管2可以為塑料管，為了延長(zhǎng)物料傳送軟管2的使用壽命及回彈性，優(yōu)選，物料傳送軟管2為橡膠管，其中物料傳送軟管2的上端和下端分別與上閥體4和下閥體6密封連接，具體的，物料傳送軟管2與下閥體6之間可以通過(guò)軟連接件5連接，物料傳送軟管2在自身重力的作用下呈懸垂?fàn)顟B(tài)。第一推送裝置包括第一伸縮件I及安裝在第一伸縮件I的伸縮端的第一內(nèi)螺紋滾筒8，第一內(nèi)螺紋滾筒8的兩端延伸至物料傳送軟管2的兩側(cè)。第二推送裝置包括第二伸縮件3及兩個(gè)安裝在第二伸縮件3的伸縮端且并列布置的第二內(nèi)螺紋滾筒9。具體的，兩個(gè)第二內(nèi)螺紋滾筒9軸線以第一內(nèi)螺紋滾筒8軸線所在的水平面對(duì)稱(chēng)分布，第二內(nèi)螺紋滾筒9的兩端延伸至物料傳送軟管2的兩側(cè)，第一內(nèi)螺紋滾筒8和第二內(nèi)螺紋滾筒9相對(duì)布置物料傳送軟管2的兩側(cè)。當(dāng)?shù)谝簧炜s件I和第二伸縮件3均伸出時(shí)，第一內(nèi)螺紋滾筒8與兩個(gè)第二內(nèi)螺紋滾筒9嚙合(如圖1中虛線所示)，第一內(nèi)螺紋滾筒8和第二內(nèi)螺紋滾筒9將物料傳送軟管2封口密封。當(dāng)?shù)谝簧炜s件I和第二伸縮件3均縮回時(shí)，第一內(nèi)螺紋滾筒8和第二內(nèi)螺紋滾筒9將物料傳送軟