雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，包括由內(nèi)至外依次間隔套設(shè)的內(nèi)模套、中模套與外模套，內(nèi)模套與中模套之間形成供內(nèi)壁料流動(dòng)的內(nèi)壁料流道，中模套與外模套之間形成供外壁料流動(dòng)的外壁料流道，中模套的一側(cè)軸端與外螺旋體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，中模套的另一側(cè)軸端與氣道密封體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，在中模套中設(shè)置有軸向貫通中模套的獨(dú)立氣道，在外螺旋體中設(shè)置有軸向貫通外螺旋體且連通獨(dú)立氣道的進(jìn)氣孔，在氣道密封體中設(shè)置有軸向貫通氣道密封體且連通獨(dú)立氣道的出氣孔。本發(fā)明具有氣道密封性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及雙壁波紋管擠出模具，具體涉及雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的雙壁波紋管擠出模具的氣道結(jié)構(gòu)為:包括用于形成雙壁波紋管內(nèi)層壁的內(nèi)模體和用以形成雙壁波紋管外層壁的外模體，所述內(nèi)模體包括中間的內(nèi)層芯模、以及同軸設(shè)置于內(nèi)層芯模外部的內(nèi)層模套，內(nèi)層模套與內(nèi)層芯模之間形成供內(nèi)壁料流動(dòng)的內(nèi)壁料流道，所述的外模體包括同軸設(shè)置于內(nèi)層模套外部的外層芯模、以及同軸設(shè)置于外層芯模外部的外層模套，外層模套與內(nèi)層模套之間形成供外壁料流動(dòng)的外壁料流道，所述的內(nèi)層模套與外層芯模之間形成氣道，所述內(nèi)層模套的一側(cè)軸端通過(guò)若干螺栓與螺旋體的外螺旋體相連接固定，內(nèi)層模套的另一側(cè)軸端螺紋旋緊有外壁擴(kuò)放錐，外壁擴(kuò)放錐將外層芯模軸向頂緊在外螺旋體上，在外螺旋體中設(shè)置有軸向貫通外螺旋體且連通氣道的進(jìn)氣孔，在外壁擴(kuò)放錐中設(shè)置有軸向貫通外壁擴(kuò)放錐且連通氣道的出氣孔。上述氣道結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:內(nèi)層模套在使用過(guò)程中極易因螺栓松動(dòng)而發(fā)生晃動(dòng)，使外壁擴(kuò)放錐無(wú)法將外層芯模軸向頂緊在外螺旋體上，進(jìn)而導(dǎo)致外螺旋體與外層芯模之間、以及外層芯模與外壁擴(kuò)放錐之間會(huì)產(chǎn)生間隙，從而導(dǎo)致流經(jīng)外壁料流道中的外壁料易從外螺旋體與外層芯模之間間隙、以及外層芯模與外壁擴(kuò)放錐之間間隙進(jìn)入氣道而堵死氣道，從而導(dǎo)致制管失敗，不僅嚴(yán)重影響工作效率，而且安裝維修繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種密封性好的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，包括由內(nèi)至外依次間隔套設(shè)的內(nèi)模套、中模套與外模套，內(nèi)模套與中模套之間形成供內(nèi)壁料流動(dòng)的內(nèi)壁料流道，中模套與外模套之間形成供外壁料流動(dòng)的外壁料流道，中模套的一側(cè)軸端與外螺旋體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，中模套的另一側(cè)軸端與氣道密封體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，在中模套中設(shè)置有軸向貫通中模套的獨(dú)立氣道，在外螺旋體中設(shè)置有軸向貫通外螺旋體且連通獨(dú)立氣道的進(jìn)氣孔，在氣道密封體中設(shè)置有軸向貫通氣道密封體且連通獨(dú)立氣道的出氣孔。
[0005]進(jìn)一步地，前述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其中:中模套與外螺旋體相連接處形成的環(huán)縫通過(guò)焊接密封。
[0006]進(jìn)一步地，前述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其中:中模套與氣道密封體相連接處形成的環(huán)縫通過(guò)焊接密封。
[0007]進(jìn)一步地，前述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其中:當(dāng)中模套與外螺旋體相旋緊密封且軸向抵緊在一起時(shí)，中模套與外螺旋體之間正好形成密閉且同時(shí)連通進(jìn)氣孔與獨(dú)立氣道的第一環(huán)形進(jìn)氣腔室。
[0008]進(jìn)一步地，前述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其中:當(dāng)中模套與氣道密封體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，氣道密封體上與中模套相軸向抵緊的軸端與中模套之間正好形成密閉且同時(shí)連通獨(dú)立氣道與出氣孔的第二環(huán)形進(jìn)氣腔室，氣道密封體上未與中模套相軸向抵緊的另一側(cè)軸端與中模套之間形成與出氣孔相連通的環(huán)形出氣通道。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的有益效果是:氣道密封性好，有效防止流經(jīng)外壁料流道中的外壁料進(jìn)入氣道而堵死氣道情況的發(fā)生，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，拆裝維修更方便，有效提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中所示的H部分的放大示意圖。
[0012]圖3為圖1中所示的F部分的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，所述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，包括由內(nèi)至外依次間隔套設(shè)的內(nèi)模套1、中模套2與外模套3，內(nèi)模套I與中模套2之間形成供內(nèi)壁料流動(dòng)的內(nèi)壁料流道4，中模套2與外模套3之間形成供外壁料流動(dòng)的外壁料流道5，中模套2的一側(cè)軸端與外螺旋體6相旋緊密封且軸向抵緊在一起，中模套2的另一側(cè)軸端與氣道密封體7相旋緊密封且軸向抵緊在一起，在中模套2中設(shè)置有軸向貫通中模套2的獨(dú)立氣道8，在外螺旋體6中設(shè)置有軸向貫通外螺旋體6且連通獨(dú)立氣道8的進(jìn)氣孔9，在氣道密封體7中設(shè)置有軸向貫通氣道密封體7且連通獨(dú)立氣道8的出氣孔10;在本實(shí)施例中，中模套2與外螺旋體6相連接處形成的環(huán)縫通過(guò)焊接密封，這樣可以進(jìn)一步提高獨(dú)立氣道8的密封性，有效防止流經(jīng)外壁料流道5的外壁料從中模套2與外螺旋體6的連接處滲入獨(dú)立氣道8而堵死氣道現(xiàn)象的發(fā)生;在本實(shí)施例中，中模套2與氣道密封體7相連接處形成的環(huán)縫通過(guò)焊接密封，這樣可以進(jìn)一步提高獨(dú)立氣道8的密封性，進(jìn)一步有效防止流經(jīng)外壁料流道5的外壁料從中模套2與氣道密封體7的連接處滲入獨(dú)立氣道8內(nèi)而堵死氣道現(xiàn)象的發(fā)生;在本實(shí)施例中，當(dāng)中模套2與外螺旋體6相旋緊密封且軸向抵緊在一起時(shí)，中模套2與外螺旋體6之間正好形成密閉且同時(shí)連通進(jìn)氣孔9與獨(dú)立氣道8的第一環(huán)形進(jìn)氣腔室11，這樣大大降低了中模套與外螺旋體之間的安裝精度，提高了裝配效率;在本實(shí)例中，當(dāng)中模套2與氣道密封體7相旋緊密封且軸向抵緊在一起，氣道密封體7上與中模套2相軸向抵緊的軸端與中模套2之間正好形成密閉且同時(shí)連通獨(dú)立氣道8與出氣孔10的第二環(huán)形進(jìn)氣腔室12，氣道密封體7上未與中模套2相軸向抵緊的另一側(cè)軸端與中模套2之間形成與出氣孔10相連通的環(huán)形出氣通道13，這樣不僅大大降低了中模套與氣道密封體之間的安裝精度，提高了裝配效率，而且保證了均勻出氣；
使用時(shí)，用于將外壁料吹塑成型的壓縮氣體會(huì)依次經(jīng)進(jìn)氣孔9、第一環(huán)形進(jìn)氣腔室11、獨(dú)立氣道8、第二環(huán)形進(jìn)氣腔室12、出氣孔10及環(huán)形出氣通道13后輸出；一方面，通過(guò)將外螺旋體6的兩側(cè)軸端分別與中模套2與氣道密封體7相螺紋密封旋緊，再將中模套2與外螺旋體6連接處形成的環(huán)縫、以及中模套2與氣道密封體7的對(duì)應(yīng)軸端相連接處形成的環(huán)縫進(jìn)行焊接密封的連接固定方式，不僅大大提高了氣道的密封性，有效防止流經(jīng)外壁料流道中的外壁料進(jìn)入氣道而堵死氣道現(xiàn)象的發(fā)生，而且也避免了中模套在使用過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性;另一方面，將獨(dú)立氣道8開(kāi)設(shè)在中模套內(nèi)，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，使用壽命長(zhǎng)，安裝維修更方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其特征在于:包括由內(nèi)至外依次間隔套設(shè)的內(nèi)模套、中模套與外模套，內(nèi)模套與中模套之間形成供內(nèi)壁料流動(dòng)的內(nèi)壁料流道，中模套與外模套之間形成供外壁料流動(dòng)的外壁料流道，中模套的一側(cè)軸端與外螺旋體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，中模套的另一側(cè)軸端與氣道密封體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，在中模套中設(shè)置有軸向貫通中模套的獨(dú)立氣道，在外螺旋體中設(shè)置有軸向貫通外螺旋體且連通獨(dú)立氣道的進(jìn)氣孔，在氣道密封體中設(shè)置有軸向貫通氣道密封體且連通獨(dú)立氣道的出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其特征在于:中模套與外螺旋體相連接處形成的環(huán)縫通過(guò)焊接密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其特征在于:中模套與氣道密封體相連接處形成的環(huán)縫通過(guò)焊接密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其特征在于:當(dāng)中模套與外螺旋體相旋緊密封且軸向抵緊在一起時(shí)，中模套與外螺旋體之間正好形成密閉且同時(shí)連通進(jìn)氣孔與獨(dú)立氣道的第一環(huán)形進(jìn)氣腔室。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管擠出模具夾層氣密閉式獨(dú)立氣道，其特征在于:當(dāng)中模套與氣道密封體相旋緊密封且軸向抵緊在一起，氣道密封體上與中模套相軸向抵緊的軸端與中模套之間正好形成密閉且同時(shí)連通獨(dú)立氣道與出氣孔的第二環(huán)形進(jìn)氣腔室，氣道密封體上未與中模套相軸向抵緊的另一側(cè)軸端與中模套之間形成與出氣孔相連通的環(huán)形出氣通道。
【文檔編號(hào)】B29L23/00GK106042321SQ201610634265
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開(kāi)號(hào)201610634265.6, CN 106042321 A, CN 106042321A, CN 201610634265, CN-A-106042321, CN106042321 A, CN106042321A, CN201610634265, CN201610634265.6
【發(fā)明人】盛福春
【申請(qǐng)人】張家港市金達(dá)利模塑有限公司