發(fā)泡吹塑成形品及發(fā)泡吹塑成形方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及發(fā)泡吹塑成形品及發(fā)泡吹塑成形方法，尤其設(shè)及作為樹脂材料使用了 聚乙締的發(fā)泡吹塑成形品及發(fā)泡吹塑成形方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為發(fā)泡吹塑成形品，例如公知的有安裝于汽車儀表盤內(nèi)的各種空調(diào)風(fēng)管。運(yùn)些 空調(diào)風(fēng)管多使用發(fā)泡風(fēng)管，該發(fā)泡風(fēng)管通過成形已發(fā)泡的樹脂材料獲取。發(fā)泡風(fēng)管重量輕， 例如，在聚締控樹脂等的樹脂材料上添加發(fā)泡劑進(jìn)行烙融混煉，可通過吹塑成形從擠出機(jī) 的模頭中擠出的發(fā)泡型巧來更容易地制造發(fā)泡風(fēng)管。
[0003] 作為用于發(fā)泡吹塑成形品的樹脂材料，聚締控樹脂被廣泛使用，其中，普遍使用的 有聚丙締樹脂。最近幾年，W構(gòu)成更便宜的材料為目的，研究出用聚乙締替代。（參考專利文 獻(xiàn)1等）。
[0004] 專利文獻(xiàn)1中公開了汽車用風(fēng)管，其具有長鏈支化結(jié)構(gòu)，在比重為0.95~0.96,烙 體流動(dòng)速率(MFR)為3~7g/10分鐘，烙融張力為100~250mN的高密度聚乙締和烙體流動(dòng)速 率(MFR)為0.3~l.Og/10分鐘的高密度聚乙締混合在一起的混合樹脂上添加化學(xué)發(fā)泡劑， 從而通過吹塑成形獲取該汽車用風(fēng)管。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1:特開2011-194700號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本發(fā)明所要解決的問題
[0009] 使用聚乙締樹脂的發(fā)泡吹塑成形品與聚丙締樹脂相比較，在樹脂組合物和物理性 質(zhì)等方面優(yōu)化不足，該發(fā)展推遲是當(dāng)前現(xiàn)狀。但是，與使用了發(fā)泡聚丙締的發(fā)泡吹塑成形品 相比，使用了發(fā)泡聚乙締的發(fā)泡吹塑成形品的潛在需求量較大，其開發(fā)進(jìn)展也被期待。
[0010] 作為發(fā)泡樹脂，若想要開發(fā)使用了聚乙締樹脂的發(fā)泡吹塑成形品，由聚乙締構(gòu)成 的發(fā)泡樹脂則具有易發(fā)生針孔(或者針孔引起成形不良）等的問題。該問題，尤其在成形高 發(fā)泡制品和復(fù)雜形狀的制品時(shí)顯著，無法長期進(jìn)行穩(wěn)定的生產(chǎn)。在現(xiàn)有開發(fā)中，雖然超臨界 發(fā)泡劑的使用，高烙融張力的材料的使用，成形條件的調(diào)整等進(jìn)行各種研究，但是還未能充 分的解決問題。
[0011] 鑒于上述的情況，本發(fā)明的目的在于提供一種輕量且廉價(jià)，不產(chǎn)生針孔等的品質(zhì) 優(yōu)良的發(fā)泡吹塑成形品及發(fā)泡吹塑成形方法。并且，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠再利 用使用完的聚乙締樹脂的發(fā)泡吹塑成形品及發(fā)泡吹塑成形方法。
[0012]解決問題的手段
[001引為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的發(fā)泡吹塑成形品，其將包含聚乙締的發(fā)泡樹脂吹塑 成形而形成，所述發(fā)泡吹塑成形品的特征在于，所述發(fā)泡樹脂包含抗氧化劑，且所述抗氧化 劑的總含量為3(K)ppmW上。
[0014] 并且，本發(fā)明的發(fā)泡吹塑成形方法，其為將包含聚乙締的發(fā)泡樹脂吹塑成形的方 法，所述發(fā)泡吹塑成形方法的特征在于，將吹塑成形而形成的發(fā)泡吹塑成形品中抗氧化劑 含量達(dá)到30化pmW上的添加量的抗氧化劑添加至未使用樹脂上，將其與回收樹脂材料混合 后烙融混煉，通過混入發(fā)泡劑而得到發(fā)泡樹脂，并將該發(fā)泡樹脂吹塑成形。
[0015] 本發(fā)明的發(fā)泡風(fēng)管的特征在于，由包含3(K)ppmW上的抗氧化劑的樹脂成形。本申 請的發(fā)明人將著重點(diǎn)放在不同于聚丙締的聚乙締特性上，并且具有如下的新見解，即，雖然 在現(xiàn)有的非發(fā)泡吹塑中不會產(chǎn)生問題，但是聚乙締的熱歷史引起的交聯(lián)降解在發(fā)泡吹塑成 形中則是產(chǎn)生上述的針孔等的原因。并且通過嘗試添加與現(xiàn)有技術(shù)相比多量的抗氧化劑而 解決了上述課題。
[0016] 本發(fā)明的效果
[0017] 根據(jù)本發(fā)明能夠提供輕量且廉價(jià)，不產(chǎn)生針孔等的品質(zhì)優(yōu)良的發(fā)泡吹塑成形品。 并且，根據(jù)本發(fā)明能夠再利用使用完的發(fā)泡聚乙締樹脂，從而能夠大幅度提高聚乙締樹脂 的利用率。
【附圖說明】
[0018] 圖1是示出發(fā)泡風(fēng)管的一例子的概略立體圖。
[0019] 圖2是模式化示出吹塑成形風(fēng)管時(shí)的形態(tài)的概略截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面對應(yīng)用了本發(fā)明的發(fā)泡吹塑成形品的實(shí)施方式，W發(fā)泡風(fēng)管為例參考附圖進(jìn) 行詳細(xì)的說明。
[0021] 作為發(fā)泡吹塑成形品的發(fā)泡風(fēng)管10,通過內(nèi)部的流路使由空氣調(diào)節(jié)單元(未圖示） 提供的空調(diào)空氣流通，且通風(fēng)至所需部位上。但是，發(fā)泡風(fēng)管10的形狀并不局限于圖1所示 的形狀，可根據(jù)用途或設(shè)置部位的不同而采用任意的形狀。
[0022] 利用模具夾住發(fā)泡型巧吹塑成形而獲取本實(shí)施方式的發(fā)泡風(fēng)管10,其中，通過從 擠出機(jī)的模頭中擠出發(fā)泡樹脂而形成發(fā)泡型巧。但是，吹塑成形后的風(fēng)管為兩端封閉的狀 態(tài)，通過吹塑成形后的修整兩端被切割，從而形成開口形狀。
[0023] 本實(shí)施方式的發(fā)泡風(fēng)管10,由具有發(fā)泡層構(gòu)成的管壁的中空的發(fā)泡樹脂成形品構(gòu) 成。使發(fā)泡層具有閉孔氣泡結(jié)構(gòu)而能夠構(gòu)成為輕量且隔熱性良好的風(fēng)管。閉孔氣泡結(jié)構(gòu)是 指具有多個(gè)獨(dú)立的氣泡單元的結(jié)構(gòu)，且至少閉孔氣泡率是70% W上。通過運(yùn)樣的結(jié)構(gòu)，即使 在發(fā)泡風(fēng)管10內(nèi)流通冷空氣，也幾乎可W消除引起凝結(jié)可能性。
[0024] 并且，本實(shí)施方式的發(fā)泡風(fēng)管10將混合了回收樹脂材料和未使用樹脂(原生樹脂） 的混合樹脂作為基礎(chǔ)樹脂來使用，在該基礎(chǔ)樹脂上添加發(fā)泡劑后可通過發(fā)泡吹塑成形而獲 取本實(shí)施方式的發(fā)泡風(fēng)管10。
[0025] 通過一般的吹塑成形而成形樹脂成形品時(shí)，將烙融狀態(tài)的樹脂材料成形為模具表 面的形狀，W冷卻固化的狀態(tài)脫模，利用切割機(jī)切除成形品周圍等的毛刺和開口部獲取成 品。在通過吹塑成形大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)的制造周期中，從節(jié)省資源和降低成本的觀點(diǎn)出發(fā)，像運(yùn) 樣將除了處于烙融狀態(tài)后進(jìn)行固化的樹脂材料中的成品W外的部分作為粉碎后的回收樹 脂材料。然后，在該回收樹脂材料上混合未經(jīng)熱歷史的原生樹脂后作為混合樹脂，加上發(fā)泡 劑后再次進(jìn)行吹塑成形。
[0026] 在運(yùn)樣的大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)的制造周期中，用于成形的樹脂材料中回收樹脂所占的比 例為有時(shí)達(dá)到70~90%左右。例如，進(jìn)行吹塑成形后，在該吹塑成形產(chǎn)生的回收樹脂材料上 添加整個(gè)樹脂材料的10~30%左右的原生樹脂作為混合樹脂，其中，原生樹脂的分量是取 出成品即發(fā)泡成形品之后的分量，然后再次進(jìn)行吹塑成形時(shí)，回收樹脂材料所占比例為70 ~90%。
[0027] 像運(yùn)樣進(jìn)行吹塑成形，在該吹塑成形產(chǎn)生的回收樹脂材料上添加原生樹脂后作為 混合樹脂，再次進(jìn)行吹塑成形，即反復(fù)進(jìn)行制造周期，運(yùn)時(shí)與僅使用原生樹脂成形的發(fā)泡成 形品的性能相比，使用混合樹脂的發(fā)泡成形品(發(fā)泡風(fēng)管10)的性能退化的可能性較多。
[0028] 尤其，作為發(fā)泡風(fēng)管10的樹脂材料使用了聚乙締樹脂時(shí)，如上述，通過反復(fù)進(jìn)行熱 歷史而導(dǎo)致聚乙締氧化降解并產(chǎn)生交聯(lián)產(chǎn)物，吹塑成形時(shí)，交聯(lián)的聚乙締的交聯(lián)產(chǎn)物將成 為核屯、，W此為起點(diǎn)會發(fā)生針孔不良等的嚴(yán)重問題。尤其，當(dāng)成形膨脹比（樹脂密度除W含 氣泡的表面密度的值)為1.5倍W上的發(fā)泡風(fēng)管時(shí)，不良的產(chǎn)生更為明顯。
[0029] 因此，在本實(shí)施方式的發(fā)泡風(fēng)管10中，作為發(fā)泡樹脂材料使用聚乙締樹脂的同時(shí)， 添加較多量的抗氧化劑，從而控制交聯(lián)降解引起的不良的產(chǎn)生。下面對用于發(fā)泡風(fēng)管10的 發(fā)泡樹脂材料進(jìn)行說明。
[0030] 首先，用于發(fā)泡樹脂材料的聚乙締樹脂中作為聚乙締可使用低密度聚乙締 (LD陽），高密度聚乙締化D陽），直鏈狀短鏈支化聚乙締化LD陽)等。并且，也可W是乙締和其 他共聚單體的共聚物。在任何情況下，優(yōu)選包含具有長鏈支化結(jié)構(gòu)的聚乙締。通過使用具有 長鏈支化結(jié)構(gòu)的聚乙締，使其發(fā)泡性良好。
[0031] 具有長鏈支化結(jié)構(gòu)的聚乙締(下面稱之為長鏈支化聚乙締)例如特開2012-136598 號公報(bào)等公開的長鏈支化聚乙締，僅在長鏈聚乙締鏈的末端上具有支化結(jié)構(gòu)，與一般的聚 乙締相比具有支化結(jié)