專利名稱：一種吹塑件后加工切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吹塑制品后加工切割裝置，尤其涉及一種用于汽車各類通風管管ロ的后加工切割裝置。
技術背景 目前，全球汽車エ業(yè)蓬勃發(fā)展，汽車規(guī)模的不斷擴大帶動了汽車零部件及相關材料エ業(yè)的發(fā)展。世界汽車材料技術發(fā)展的主要方向是輕量化、環(huán)?；p輕汽車自重是降低汽車排放、提高燃燒效率的最有效措施之一。為降低整車成本及其自重，増加汽車的有效載荷，提高塑料類材料在汽車中的使用量便成為關鍵。采用中空吹塑的塑料制件不僅綜合性能好，而且成本低、附加值高，已形成逐步代替注塑制件、金屬制件的趨勢。正因如此，近年來的吹塑制品數(shù)量越來越多，要求也越來越高，而吹塑成型要求產品封閉才能實現(xiàn)吹脹，所以吹塑成型出來制品都要經過后加工才能滿足實際的需要。目前，在吹塑制品后加工方面大多采用鋸床人工手動切割。這種方法ー是速度慢，效率低，ニ是鋸后管ロ不平整，鋸掉的廢渣難以清除干凈，影響產品質量，而且廢渣到處飛溉，還影響生產環(huán)境。所以，針對該類制品，最好能夠使用自動切割設備一次性完成，既能夠提高生產效率，又能夠保證良好的產品品質。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種吹塑件后加工切割裝置，可提高生產效率，改善產品品質，易于操作，降低操作工人勞動強度。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種吹塑件后加工切割裝置，包括工作臺、固定板、定位裝置、壓緊裝置、切刀裝置，所述定位裝置固定在工作臺臺面上，所述壓緊裝置設于固定板上，所述切刀裝置與所述壓緊裝置相連。所述定位裝置的形狀與吹塑制品局部輪廓形狀一致。所述壓緊裝置包括壓緊塊及壓緊氣缸，所述壓緊塊與壓緊氣缸相連，所述壓緊塊置于壓緊氣缸下端，所述壓緊塊的形狀與吹塑制品局部輪廓形狀一致。所述切刀裝置包括切刀、切刀固定板、滑槽、傳動氣缸，所述切刀固定在切刀固定板上，所述切刀固定板兩側設有滑道，所述滑道置于滑槽內滑動，所述切刀固定板與所述傳動氣缸連接。所述定位裝置的數(shù)量為若干個。所述壓緊裝置的數(shù)量為若干個。所述ー種吹塑件后加工切割裝置還包括控制開關，所述控制開關為按鈕式控制開關或腳踏式控制開關，所述控制開關設于工作臺上或工作臺下。本實用新型的工作原理操作エ將中空吹塑成型的制品放置在定位裝置中，壓緊氣缸帶動壓緊塊動作壓緊制品，按下控制開關，切刀裝置中的傳動氣缸帶動切刀切割產品，切割后切刀裝置回退到初始位置，壓緊裝置動作松開并回到初始位置，操作エ從定位裝置中取出制品即可。本實用新型相對于現(xiàn)有技術，采用自動切刀裝置，中空吹塑制品切ロ平齊，制品品質得到改善，生產效率提高，本實用新型易于操作，降低了操作エ的勞動強度。

為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案，下面將對本實用新型描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型提供的一種吹塑件后加工切割裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型所提供的一種吹塑件后加工切割裝置，可提高生產效率，改善產品品質，易于操作，降低工人勞動強度。下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例一參見圖1，為本實用新型提供的一種吹塑件后加工切割裝置的結構示意圖，本實用新型提供的一種吹塑件后加工切割裝置包括工作臺1、固定板2、定位裝置3、壓緊裝置、切刀裝置，所述定位裝置3固定在工作臺1臺面上，定位裝置3用于保證中空吹塑制品的定位可靠且方向唯一，所述定位裝置3的形狀與吹塑制品局部輪廓形狀一致，所述壓緊裝置設于固定板2上，，所述壓緊裝置包括壓緊塊5及壓緊氣缸4，所述壓緊塊5與壓緊氣缸4相連，所述壓緊塊5置于壓緊氣缸4下端。所述壓緊塊5形狀與吹塑制品局部輪廓形狀一致，保證壓緊制品受カ不擺動，所述切刀裝置包括切刀6、切刀固定板、滑槽、傳動氣缸7，所述切刀6固定在切刀固定板上，所述切刀固定板兩側設有滑道，所述滑道置于滑槽內滑動，所述切刀固定板與所述傳動氣缸7連接，還包括控制開關，所述控制開關為按鈕式控制開關或腳踏式控制開關，所述按鈕式控制開關置于工作臺上，所述腳踏式控制開關設于工作臺下。本實用新型的操作過程操作エ將中空吹塑成型的制品放置在定位裝置3中，壓緊氣缸4帶動壓緊塊5動作壓緊制品，按下控制開關，切刀裝置中的傳動氣缸7帶動切刀6切割產品，切割后切刀裝置回退到初始位置，壓緊裝置動作松開并回到初始位置，操作エ從定位裝置中取出制品即可。實施例ニ本實施例除下述特征外其他結構同實施例一所述定位裝置數(shù)量為2個，所述壓緊裝置數(shù)量為2個。實施例三本實施例除下述特征外其他結構同實施例一所述定位裝置數(shù)量為4個，所述壓緊裝置數(shù)量為3個。[0025]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進ー步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍?！?br> 權利要求1.一種吹塑件后加工切割裝置，其特征在于，包括工作臺、固定板、定位裝置、壓緊裝置、切刀裝置，所述定位裝置固定在工作臺臺面上，所述壓緊裝置設于固定板上，所述切刀裝置與所述壓緊裝置相連。
2.如權利要求I所述的一種吹塑件后加工切割裝置，其特征在于，所述定位裝置的形狀與吹塑制品局部輪廓形狀一致。
3.如權利要求I所述的一種吹塑件后加工切割裝置，其特征在于，所述壓緊裝置包括壓緊塊及壓緊氣缸，所述壓緊塊與壓緊氣缸相連，所述壓緊塊置于壓緊氣缸下端，所述壓緊塊的形狀與吹塑制品局部輪廓形狀一致。
4.如權利要求3所述的一種吹塑件后加工切割裝置，其特征在于，所述切刀裝置包括切刀、切刀固定板、滑槽、傳動氣缸，所述切刀固定在切刀固定板上，所述切刀固定板兩側設有滑道，所述滑道置于滑槽內滑動，所述切刀固定板與所述傳動氣缸連接。
5.如權利要求2所述的一種吹塑件后加工切割裝置，其特征在于，所述定位裝置的數(shù)量為若干個。
6.如權利要求3所述的一種吹塑件后加工切割裝置，其特征在于，所述壓緊裝置的數(shù)量為若干個。
7.如權利要求1-6任一項所述的一種吹塑件后加工切割裝置，其特征在于，所述一種吹塑件后加工切割裝置還包括控制開關，所述控制開關為按鈕式控制開關或腳踏式控制開關，所述控制開關設于工作臺上或工作臺下。
專利摘要本實用新型公開了一種吹塑件后加工切割裝置，包括工作臺、固定板、定位裝置、壓緊裝置、切刀裝置，所述定位裝置固定在工作臺臺面上，所述壓緊裝置設于固定板上，所述切刀裝置與所述壓緊裝置相連，所述壓緊裝置包括壓緊塊及壓緊氣缸，所述切刀裝置包括切刀、切刀固定板、滑槽、傳動氣缸，本實用新型還包括控制開關。本實用新型可提高生產效率，改善產品品質，易于操作，降低操作工人勞動強度。
文檔編號B26D7/02GK202763876SQ201220495470
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者石貴初, 楊軍 申請人:廣州市中新塑料有限公司